JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成，其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機床主機、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件輪廓精度40μm的“S形國標(biāo)機床精度測試件”可實現(xiàn)單套和多套之間任意四個方向“嚴(yán)絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實現(xiàn)單套及多套之間任意四個方向的互換配合；配合后可提起底部100kg的無磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h，刀具磨損為0.6μm；表面粗糙度Sa＜10nm；波紋度＜25nm，面型精度PV＜10μm。+加工中心機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，適用航空航天領(lǐng)域的各種零件加工，如發(fā)動機零件、機身零件等。江蘇鏡面模具加工中心代理商

JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩(wěn)定實現(xiàn)小于5 μm的加工精度。設(shè)備亮點滿足脆硬材料銑磨加工的硬件配置可配置精雕精密加工定制電主軸，轉(zhuǎn)速高，振動小，滿足使用砂輪進行準(zhǔn)確磨削；配置單機磨削過濾系統(tǒng)，濾除切削液中的磨削顆粒，確保切削液的潔凈，保障產(chǎn)品表面質(zhì)量；配置砂輪修整器，可在機修整砂輪輪廓；配置砂輪直徑測量裝置，實現(xiàn)準(zhǔn)確測量砂輪直徑和砂輪對刀；可配置油霧收集器，確保使用冷卻液時，油霧被及時收集，減少機床內(nèi)部溫度的波動；可配石墨集塵器，在加工石墨類材料時，快速收集粉塵，保證機內(nèi)環(huán)境。防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效隔離磨削粉塵X、Y軸采用雙層防護結(jié)構(gòu)，有效消除加工粉塵對導(dǎo)軌等精密零件的損傷；正壓密封設(shè)計，進一步防止水氣和加工粉塵進入機床縫隙；刀庫門采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，配置密封條，防止磨削粉末對刀庫零件的損傷。江蘇全閉環(huán)加工中心供應(yīng)5軸聯(lián)動加工中心廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備之一。

JDGR400T 微米級精度加工能力說明 微米級精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實現(xiàn)“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執(zhí)行機加工藝的準(zhǔn)確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的?！拔⒚准壘攘慵考庸ぁ笔撬芯軝C床生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執(zhí)行機加工藝的準(zhǔn)確度”。然而，操機人員的過度干預(yù)，會導(dǎo)致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢，從穩(wěn)定“機床執(zhí)行機加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應(yīng)工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“準(zhǔn)確高效”實現(xiàn)微米級精度零件加工的能力。

設(shè)備亮點穩(wěn)定的加工選擇合適的軟硬件配置，可穩(wěn)定實現(xiàn)2~5μm的精密加工；配置精雕精密加工定制電主軸，轉(zhuǎn)速達36,000rpm，是實現(xiàn)精密加工的關(guān)鍵部件；可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態(tài)；可配精雕微霧潤滑系統(tǒng)，滿足微銑削加工對于冷卻的要求。多種可選配置，滿足不同加工需求可配精雕轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)多軸加工；可配刮板式排屑器，滿足大切削量加工時，對于廢屑處理的需求；可升級為自動化單元，實現(xiàn)自動上下料，滿足夜班的連續(xù)加工需求。數(shù)控系統(tǒng)是精雕加工中心的控制中心，通過預(yù)先編程的程序控制機床進行加工。

    帶直驅(qū)電機的回轉(zhuǎn)進給軸回轉(zhuǎn)進給軸均采用直驅(qū)電機驅(qū)動，滿足高精度、高響應(yīng)需求經(jīng)過嚴(yán)格的測試，HMT-i500獲得了較高的精度和可靠性測試報告實際值名欲值下公差菱實泵值名文值上公差線度βE2對D2心度4EI對]，滿足高速、高剛性加工需求；采用高精度滾珠絲杠，保證傳動精度及穩(wěn)定性高精度所有線性軸均配備高精度的光柵測量系統(tǒng)熱穩(wěn)定性所有運動軸均配備液體冷卻裝置工件圖紙銑削加工工件材質(zhì)鋁合金(7075)刀具D20硬質(zhì)合金銑刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm進給速度2000mm/min切削寬度1mm藍(lán)色：主要部件冷卻示意。 精雕加工中心還具有自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。寧波5軸磨削加工中心廠家

5軸聯(lián)動加工中心是一種高精度、高效率的加工設(shè)備。江蘇鏡面模具加工中心代理商

精雕數(shù)控系統(tǒng)的體系架構(gòu)完整，功能完備，工作模式完全符合國際主流數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范。支持磨、銑、鉆、鏜、車、攻絲等多種加工方式精雕數(shù)控系統(tǒng)可以準(zhǔn)確支持五軸聯(lián)動的加工運動，可支持磨、銑、鉆、鏜、車和攻絲等多種加工工藝，可高效實現(xiàn)高精度、大數(shù)據(jù)量的多軸加工路徑的計算，為人機交互提供高效的支持，并可支持多種形態(tài)的外部設(shè)備的使用。滿足特殊工藝要求的專業(yè)模塊JD50數(shù)控系統(tǒng)針對具有特殊工藝要求的專業(yè)加工提供參數(shù)化編程和加工控制功能，如光學(xué)鏡片的球面和非球面五軸磨削專業(yè)功能等，可以實現(xiàn)亞微米精度的產(chǎn)品加工。支持在機檢測功能系統(tǒng)內(nèi)集成了一套“測量系統(tǒng)”，形成了有特色的精雕“在機檢測”功能。在精雕“在機檢測”功能支撐下，精雕高速機有能力進行工件測量和刀具測量。江蘇鏡面模具加工中心代理商