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金華加工中心廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-03

結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩(wěn)定性設(shè)計(jì):機(jī)床結(jié)構(gòu)采用對(duì)稱設(shè)計(jì)以及有限元仿真分析技術(shù),可實(shí)現(xiàn)機(jī)床床身的高穩(wěn)定性。所有導(dǎo)軌均采用防護(hù)鈑金密封,可避免高溫切屑和切削液的侵蝕,從而長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的精度。整體鑄造:機(jī)床結(jié)構(gòu)件整體鑄造,經(jīng)多次時(shí)效處理以保證整機(jī)精度的穩(wěn)定性。關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件均采用高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵材料,可實(shí)現(xiàn)整機(jī)的強(qiáng)度好及高剛性。進(jìn)給軸:X、Y、Z軸行程距離的延長(zhǎng)及移動(dòng)速度的提升,確保了高生產(chǎn)率的零部件加工。X、Y和Z軸的正交移動(dòng)以及高精密的床身結(jié)構(gòu),確保了高精度的加工。高精度導(dǎo)軌:所有軸均采用高精度滾珠式線性導(dǎo)軌,可提高負(fù)載能力和剛性,從而實(shí)現(xiàn)較高的快速移動(dòng)速度。它采用數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的加工,具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。金華加工中心廠家

HMT-i500HMT-i500車銑復(fù)合加工中心HMT-i500產(chǎn)品簡(jiǎn)介HMT-i500車銑復(fù)合加工中心是一款具有車削和銑削功能的高速高精度復(fù)合型通用加工設(shè)備,采用臥式復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu),具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能,可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)類零件車、銑、鏜、鉆、攻絲、五軸聯(lián)動(dòng)曲面加工、斜面鉆孔等復(fù)雜多任務(wù)加工。該設(shè)備適用于包括航空航天、機(jī)床工具、新能源汽車、光伏等領(lǐng)域在內(nèi)的中小型零件的批量生產(chǎn)和精加工。+完整加工——集車削、銑削于一臺(tái)機(jī)床,一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)甚至更多普通設(shè)備的生產(chǎn)能力+靈活高效——高剛性大扭矩車削電主軸和大功率高轉(zhuǎn)速銑削電主軸,提供持續(xù)高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板,編程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單清楚,程序設(shè)計(jì)降低出錯(cuò)率+低成本維護(hù)——主要部件均為自主國(guó)產(chǎn)化部件,本地服務(wù),更換、維護(hù)方便及時(shí)+快速交付——2個(gè)月內(nèi)快速交付,以短的時(shí)間響應(yīng)客戶設(shè)備新增或替代需求咨詢此產(chǎn)品金華加工中心廠家5軸聯(lián)動(dòng)加工中心廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等領(lǐng)域,是現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備之一。

五軸同步加工實(shí)現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍3D刀具補(bǔ)償●在空間范圍內(nèi)通過(guò)改變補(bǔ)償矢量調(diào)整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產(chǎn)生的誤差刀具中心點(diǎn)控制●自動(dòng)計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng),方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時(shí)間,提高加工精度  在車削、銑削、鉆削及攻絲等各種操作中均表現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力切削性能強(qiáng)大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500  的多任務(wù)處理,需一次裝夾在一臺(tái)機(jī)床上,需一臺(tái)HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。C軸定位控制采用位置補(bǔ)償傳感器,實(shí)現(xiàn)C軸高精度定軸加工及插補(bǔ)加工,車主軸可在360°內(nèi)任意角度對(duì)C軸進(jìn)行定位控制。

五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí),可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn),從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購(gòu)加工中心時(shí),是選用三軸加工中心還是五軸加工中心,應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來(lái)決定。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過(guò)程中可以看出,充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的成就,特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的成果,是不斷提高加工中心高速性能、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。折疊隨著科技的不斷發(fā)展,加工中心機(jī)床將會(huì)越來(lái)越智能化、高效化,為各行各業(yè)的生產(chǎn)制造提供更加質(zhì)優(yōu)的服務(wù)。

鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開(kāi)粗加工M45螺紋孔“微米級(jí)精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平,要穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)“微米級(jí)精度零件加工”主要依賴于“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和“機(jī)床工作過(guò)程的順暢性”。前者是由機(jī)床的基本能力所決定的,而后者是由操作者的“機(jī)床使用方法”所決定的。“微米級(jí)精度零件批量加工”是所有精密機(jī)床生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo),大家不約而同地通過(guò)提高機(jī)床精度來(lái)努力完善“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”。然而,操機(jī)人員的過(guò)度干預(yù),會(huì)導(dǎo)致“機(jī)床工作過(guò)程不順暢”,影響精密機(jī)床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體,充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢(shì),從穩(wěn)定“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動(dòng)化工作模式”兩方面開(kāi)展相應(yīng)工作,造就了北京精雕五軸高速機(jī)具有“高效”實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度零件加工的能力。它可以在多個(gè)方向上同時(shí)進(jìn)行加工,大幅度提高了加工效率。金華加工中心廠家

加工中心機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工,適用汽車制造領(lǐng)域的各種零件加工,如發(fā)動(dòng)機(jī)零件、車身零件等。金華加工中心廠家

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn),誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工,擅長(zhǎng)空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而"五面體加工中心"則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時(shí)做五個(gè)面,但是它無(wú)法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。金華加工中心廠家