長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

長春市華信科瑞光電技術(shù)有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，在全球范圍內(nèi)銷售光通訊類產(chǎn)品。華信科瑞與多家科研、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)合作，擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)創(chuàng)新能力，充足的生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)員工。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)進(jìn)度難追蹤、車間用料難管控

?采購接收入庫無規(guī)范，庫存難管理

?質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多、售后問題難追溯

客戶訴求

?生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，用料管理規(guī)范化

?實(shí)現(xiàn)采購接收入庫、庫存管理規(guī)范化

?建立質(zhì)檢規(guī)范、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量正反向追溯 生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。廣東生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例有什么好的

【一步云·數(shù)字工廠功能簡(jiǎn)介】

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。

采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價(jià)、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動(dòng)/自動(dòng)）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對(duì)賬管理。

生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報(bào)工、質(zhì)量問題分析、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。

銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬。

庫存管理庫存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警。 蘇州生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例成功經(jīng)驗(yàn)拖動(dòng)式工序派工平臺(tái)，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時(shí)管控。

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?信息可流通：打通原有ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)與一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的信息流。車間看板實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度。

?原料可量化：通過員工對(duì)紗線領(lǐng)用、退回的報(bào)工，統(tǒng)計(jì)訂單紗線實(shí)際用量。

?績(jī)效數(shù)據(jù)化：節(jié)約車間報(bào)工流轉(zhuǎn)卡，實(shí)現(xiàn)員工在線移動(dòng)化報(bào)工，將員工的報(bào)工數(shù)據(jù)通過報(bào)表的形式實(shí)時(shí)在線呈現(xiàn)。

?設(shè)備履歷化：系統(tǒng)根據(jù)每月、每周、每日的點(diǎn)檢計(jì)劃生成點(diǎn)檢任務(wù)單；自動(dòng)匹配負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)的人員。設(shè)備維修時(shí)，維修人員在系統(tǒng)建立維修單，記錄維修的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間，以及維修詳情描述信息，支持拍照上傳現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備照片。

客戶收益

?消除系統(tǒng)間的信息孤島，生產(chǎn)過程信息管控更全

?原料損耗可量化，有效的控制成本風(fēng)險(xiǎn)，提升收益

?員工績(jī)效有報(bào)工數(shù)據(jù)作支撐，避免工時(shí)錯(cuò)算、漏算

?設(shè)備履歷線上實(shí)時(shí)可查，設(shè)備管控更加便捷、完善

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)建立采購訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全，包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，質(zhì)量問題線上記錄反饋，員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計(jì)劃計(jì)算、庫齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警等，在保證庫存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫存積壓。軟件會(huì)通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)方針，提升顧客的滿意度。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?在原有SAP中進(jìn)行工單創(chuàng)建或排期后，自動(dòng)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計(jì)劃員對(duì)已確定需要開始生產(chǎn)的工單進(jìn)行下達(dá)，將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達(dá)”，以此方式線上通知車間人員需要開始生產(chǎn)的工單信息；工單在下達(dá)后，會(huì)根據(jù)提前維護(hù)好的工單裝配件工藝路線中的工序，自動(dòng)拆解為工序生產(chǎn)任務(wù)。班組長在PC上可以對(duì)（可選）工序任務(wù)進(jìn)行資源分派，將工序任務(wù)與設(shè)備、工位進(jìn)行綁定，隨后由車間員工進(jìn)行工序任務(wù)報(bào)工。

?系統(tǒng)與設(shè)備集成；設(shè)備監(jiān)控看板實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備安燈處理情況以及設(shè)備地圖等信息。設(shè)備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運(yùn)行中、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總。設(shè)備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設(shè)備以及常見設(shè)備故障原因。各類設(shè)備狀態(tài)以車間或產(chǎn)線維度進(jìn)行設(shè)備各個(gè)狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖。設(shè)備地圖區(qū)域按照車間或生產(chǎn)線直觀顯示每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等詳細(xì)信息?？赏ㄟ^大屏顯示看板、移動(dòng)APP監(jiān)控生產(chǎn)全過程。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過程相關(guān)硬件或軟件。蘇州生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例成功經(jīng)驗(yàn)

橫向打通訂單、生產(chǎn)、發(fā)貨全生產(chǎn)流程，縱向貫穿質(zhì)量、庫存、設(shè)備、刀模具全業(yè)務(wù)。廣東生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例有什么好的

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。廣東生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例有什么好的

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。