為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價廉。[1]一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體。 阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的。江蘇溴化聚苯乙烯銷售公司

    溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過對聚苯乙烯進(jìn)行溴化來完成的；聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵保護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，合成溴化苯乙烯，再次進(jìn)行聚合完成的。從合成過程是否使用溶劑，又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少，所以人們通常采用溶劑法進(jìn)行合成。溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國際上認(rèn)可的環(huán)保阻燃劑，不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。具有與材料相容性好，無析出，不起霜，電性能好，對材料力學(xué)性能影響小，價格低等優(yōu)點(diǎn)。杭州溴化聚苯乙烯參考價格BPS具有與材料相容性好，無析出，不起霜，電性能好，對材料力學(xué)性能影響小，價格低等優(yōu)點(diǎn)。

2021-2027全球與中國溴化聚苯乙烯(BPS)市場現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢PA是溴化聚苯乙烯的主要應(yīng)用領(lǐng)域，占市場總銷量的63.15%。高分子量溴化聚苯乙烯是目前的主流品種。2019年，其銷售份額占據(jù)全球溴化聚苯乙烯的70.48%。溴化聚苯乙烯市場集中度高，朗盛和雅寶為全球主要生產(chǎn)企業(yè)，2019年分別占據(jù)20.95%和42.78%的市場份額。2020年，全球溴化聚苯乙烯(BPS)市場規(guī)模達(dá)到了25億元，預(yù)計2026年將達(dá)到34億元，年復(fù)合增長率(CAGR)為4.9%。本報告研究全球與中國市場溴化聚苯乙烯(BPS)的產(chǎn)能、產(chǎn)量、銷量、銷售額、價格及未來趨勢。重點(diǎn)分析全球與中國市場的主要廠商產(chǎn)品特點(diǎn)、產(chǎn)品規(guī)格、價格、銷量、銷售收入及全球和中國市場主要生產(chǎn)商的市場份額。歷史數(shù)據(jù)為2016至2020年，預(yù)測數(shù)據(jù)為2021至2027年。

    環(huán)保阻燃劑是一種阻燃劑，我國用于塑料改性的阻燃劑近80%是鹵素阻燃劑，其中多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯為代表性。環(huán)保阻燃劑效率高，消費(fèi)少，對材料性能影響小，價格合理。環(huán)保阻燃劑的特點(diǎn)是什么？環(huán)保阻燃劑通過吸熱效果、覆蓋效果、抑制鏈?zhǔn)椒磻?yīng)、不可燃?xì)怏w窒息等多種機(jī)制發(fā)揮阻燃作用。大部分環(huán)保阻燃劑都是通過幾種機(jī)器來達(dá)到阻燃劑的目的。環(huán)保阻燃劑可以減緩材料的燃燒速度。如果發(fā)生火災(zāi)，人們可以有更多的逃跑時間，讓消防員迅速滅火。我國的環(huán)保阻燃劑已成為次于增塑劑的高分子材料改性添加劑，但環(huán)保阻燃劑的使用在我國尚未普及。與發(fā)達(dá)國家相比，產(chǎn)量和品種結(jié)構(gòu)仍存在一定差異。環(huán)保阻燃劑是一種特殊的化學(xué)添加劑，在現(xiàn)實生活中應(yīng)用阻燃技術(shù)，提高易燃材料的燃燒性能。隨著我國合成材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，環(huán)保阻燃劑在化工建材、電子電氣、交通運(yùn)輸、航空航天、日用家具、室內(nèi)裝飾、食品服裝、住宅交通等各個領(lǐng)域都具有廣闊的市場前景。環(huán)保阻燃劑的品種和消費(fèi)以有機(jī)阻燃劑為主，但武器阻燃劑的生產(chǎn)和消費(fèi)仍然很少。但是近年來發(fā)展勢頭良好，/市場潛力巨大。中國長期以來對公共場所使用阻燃劑有嚴(yán)格的規(guī)定，但由于監(jiān)管不足，這些規(guī)定沒有實施。 溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。

    前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，2007年全球阻燃劑總消費(fèi)量約為170萬噸，2008年約182萬噸，2011年達(dá)到241萬噸，2007-2011年復(fù)合增長速度達(dá)到。從銷售額來看，2007年全球阻燃劑銷售額約35億美元，2008年約39億美元，2011年達(dá)到55億美元，2007-2011年復(fù)合增長速度達(dá)到。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析，F(xiàn)R的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產(chǎn)品的比例密切相關(guān)（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年間全球塑料平均增長率為，未來幾年增長率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產(chǎn)品的比例維持不變，全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長速度，由此預(yù)計到2016年阻燃劑消費(fèi)量可達(dá)330萬噸左右。從銷售金額考慮，未來五年的增長率將高于銷售量的增長：一方面是受阻燃劑價格波動的影響；另一方面是隨著阻燃材料的無鹵化，F(xiàn)R的結(jié)構(gòu)會有所調(diào)整，即有可能采用一些售價較高的FR。預(yù)計全球阻燃劑銷售額年均增長率可達(dá)8%-11%，到2016年可達(dá)87億美元。 整個合成過程主要反應(yīng)涉及到溴化這一步，溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化，也可采用先合成，再進(jìn)行溴化。湖州低價溴化聚苯乙烯

在兩種合成方法中，都要注意避免脂肪碳的溴化問題，抑制自由基反應(yīng)，否則會熱穩(wěn)定性下降，影響產(chǎn)品性能。江蘇溴化聚苯乙烯銷售公司

    大多數(shù)生產(chǎn)廠家普遍存在的問題是：阻燃劑阻燃效果不明顯，阻燃性不均勻，在同一張板子上，有的地方阻燃明顯，有的地方則阻燃效果很差甚至不阻燃；同樣的阻燃劑，在一臺機(jī)器生產(chǎn)出來的板子中阻燃效果很好，在另一臺機(jī)器上則很差；同一臺機(jī)器，不同的廠家，阻燃性能相差很大。導(dǎo)致阻燃劑使用效果相差巨大的原因有以下幾個方面：1.人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區(qū)域性。2.設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度,螺桿對物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱傳遞到物料中被擠出，因此設(shè)備對物料的剪切熱會越積聚越高。 江蘇溴化聚苯乙烯銷售公司

上海孚深新材料科技有限公司主要經(jīng)營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩(wěn)定劑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。上海孚深新材料立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。