近期議論多的是多溴二苯醚(PBDPO)在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒致的多溴代苯并。PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF))。為此世界的溴系阻燃劑廠商將多溴二苯醚類阻燃劑經(jīng)過(guò)中介機(jī)構(gòu)測(cè)試，表明這些產(chǎn)品都能通過(guò)嚴(yán)格的德國(guó)二條令和美國(guó)環(huán)保局的規(guī)定(TSCA40§)，即沒(méi)有產(chǎn)生BPDD和PBDF的危險(xiǎn)。因此多溴二苯醚類阻燃劑在美國(guó)、日本和歐洲部分國(guó)家依然**，被使用在多種高聚物之中。而同時(shí)，十溴二苯乙烷的生產(chǎn)工藝日趨完善。作為一種徹底沒(méi)有產(chǎn)生二可能的阻燃劑，它的阻燃性能優(yōu)良，是一種有廣泛應(yīng)用前景的阻燃劑。目前國(guó)內(nèi)已有廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。在我國(guó)十溴二苯醚的生產(chǎn)量年遞增速率快，使用量，預(yù)計(jì)7227年將生產(chǎn)近7萬(wàn)噸，而國(guó)外進(jìn)口量變化不會(huì)太大，因此今年十溴二苯醚將面臨供大于求的局面。有些國(guó)產(chǎn)十溴二苯醚的品質(zhì)與進(jìn)口貨相比，缺點(diǎn)在于游離溴含量較多，鐵雜質(zhì)含量高以及長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。 溴系阻燃劑在高分子材質(zhì)方面的運(yùn)用比較多也是比較好的。臺(tái)州溴化聚苯乙烯價(jià)格查詢

    磷系阻燃劑多為液體，閃點(diǎn)低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚丙烯中應(yīng)用不多。固體的紅磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢(shì)。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過(guò)包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀?？梢越?jīng)受300℃以下的溫度，在加工過(guò)程中一般不易失火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對(duì)紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點(diǎn)就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好，流動(dòng)性差。適合對(duì)制品外觀、性能等要求不高的場(chǎng)合使用。溴類阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現(xiàn)在鹵系阻燃劑多采用溴類。人們對(duì)鹵素阻燃劑研究比較深入，透徹。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹(shù)脂相溶性且便于加工。 上海溴化聚苯乙烯生產(chǎn)廠家溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。

    為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問(wèn)題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價(jià)廉。[1]一般來(lái)講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體。

    什么是阻燃材料，一般的材料比如說(shuō)聚乙烯塑料等等，加入了一些阻燃劑以后重新混煉就是阻燃處理，我們把阻燃化工品放在材料里面，重新加工一下就是阻燃材料，其特點(diǎn)是該材料的著火溫度點(diǎn)提高，燃燒的速度減慢。阻燃材料是一種保護(hù)材料，是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的材料。阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學(xué)纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火涂料、阻燃木質(zhì)材料及阻燃紙、無(wú)機(jī)不燃填充材料等7大類。阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會(huì)安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)而發(fā)展起來(lái)的一門(mén)科學(xué)。它包括阻燃機(jī)理的研究、阻燃劑的制備工藝、阻燃體系的選擇、阻燃處理及其制品的開(kāi)發(fā)、阻燃處理技術(shù)以及阻燃效果的評(píng)價(jià)，同時(shí)為了適應(yīng)社會(huì)推廣應(yīng)用阻燃材料的需要，還要研究制訂相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和管理法規(guī)，并開(kāi)展阻燃材料制品的應(yīng)用研究。 溴化聚苯乙烯主要應(yīng)用在PA、PBT、PET等熱塑性樹(shù)脂中，使用過(guò)程需要和銻化物配合使用。

阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、硅系、膨脹型、無(wú)機(jī)填料等，這些阻燃劑在各種不同使用領(lǐng)域發(fā)揮各自獨(dú)特的阻燃效果。其中磷系阻燃劑中有機(jī)磷系品種大多是油狀，在高聚物加工過(guò)程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹(shù)脂、天然和合成橡膠中使用。而無(wú)機(jī)磷系中的紅磷，由于是純阻燃元素，所以阻燃效果好，應(yīng)用面較廣，但它色澤鮮艷，因而應(yīng)用受到部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微?；捅砻姘?膠囊化)，這樣使它在高聚物中分散性好，與聚合物的相容性好，不易遷移，能保持高聚物的難燃性能長(zhǎng)久。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞，在工業(yè)上使用較為普遍。無(wú)錫溴化聚苯乙烯直銷(xiāo)

在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過(guò)程因無(wú)氧補(bǔ)充而中止。臺(tái)州溴化聚苯乙烯價(jià)格查詢

    按組分的不同可分無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑三種。無(wú)機(jī)阻燃劑是目前使用多的一類阻燃劑，它的主要組分是無(wú)機(jī)物，應(yīng)用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機(jī)阻燃劑的主要組分為有機(jī)物，主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如六溴水散體、十溴－三氧化二銻阻燃體系，具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑是無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液，部分代替無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑。在三大類阻燃劑中，無(wú)機(jī)阻燃劑具有無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)煙、無(wú)鹵的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類領(lǐng)域，需求總量占阻燃劑需求總量一半以上，需求增長(zhǎng)率有增長(zhǎng)趨勢(shì)。 臺(tái)州溴化聚苯乙烯價(jià)格查詢

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