溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機(jī)阻燃劑，具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的機(jī)械物理和化學(xué)性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。國外對溴化聚苯乙烯的研究和應(yīng)用較早，合成工藝較為成熟，20世紀(jì)80年代美國Ferro公司和GreatLake公司率先實現(xiàn)了溴化聚苯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。GreatLake公司和Ferro公司分別表示著兩種不同的溴化聚苯乙烯合成工藝。GreatLake公司是以苯乙烯為原料，將其溴化制得溴化苯乙烯單體，然后將單體聚合得到的是聚溴化苯乙烯（PBS），bbdf1cd0-74f6-41e3-a63f-d6e33dd2提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法，GreatLake公司的合成路線是先溴化再聚合，這樣避免了溴化劑在主鏈上的鹵代反應(yīng)，因而制得的聚溴化苯乙烯的熱穩(wěn)定性較好，作為阻燃劑與被阻燃基材熔融共混時，基本不會釋放出腐蝕性的鹵化氫氣體，不會對操作人員和操作設(shè)備造成損害。而且，聚溴化苯乙烯產(chǎn)品色澤優(yōu)良、白度高，作為一種添加劑，其顏色越淺，則應(yīng)用范圍越廣。另外，可以通過先制得溴化苯乙烯單體，然后與具有其他官能團(tuán)的單體共聚，以改善共聚物與某些樹脂的相容性，提高流動性，并防止材料起泡。溴化聚苯乙烯為類白色粉末或顆粒，是一種國際上認(rèn)可的環(huán)保阻燃劑。徐州高性價比溴化聚苯乙烯

    阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護(hù)人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學(xué)。阻燃劑是阻燃技術(shù)在實際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。[2]阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學(xué)鍵合的反應(yīng)型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質(zhì)固有的優(yōu)良性能;③用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小，燃燒時不產(chǎn)生毒性氣體;⑥成本低廉。可用作阻燃劑的物質(zhì)很多，如磷酸烷基酯類：磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環(huán)戊二烯類：氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外，還有磷酸三。 鎮(zhèn)江本色溴化聚苯乙烯溴化阻燃劑可減緩燃燒的速度，減緩閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn)，使人員有更多的時間可以逃生。

    1.棉織物的阻燃整理棉織物的阻燃整理發(fā)展很快，目前國內(nèi)比較成熟，阻燃劑基本可以工業(yè)化生產(chǎn)純棉耐久性阻燃整理，大體有下列三種方法﹕A﹒Proban/氨熏工藝，Proban法是英國Wilson公司首先用于工業(yè)化生產(chǎn)，傳統(tǒng)的Proban法是阻燃劑THPC（四羥甲基氯化氨）浸軋后焙烘工藝，改良的方法是Proban/氨熏工藝，工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國內(nèi)已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進(jìn)國外的助劑和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。這是公認(rèn)的阻燃效果好、織物降強(qiáng)小、手感影響少的工藝。但由于設(shè)備問題限制了其推廣。B﹒PyrovatexCP整理工藝。國內(nèi)已有上海農(nóng)藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學(xué)、青島紡織服裝學(xué)院等單位生產(chǎn)該助劑。產(chǎn)品的阻燃性能較好，耐久性好，可耐家庭洗滌50次甚至200次以上，手感良好，但強(qiáng)力降低稍大。國內(nèi)使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發(fā)布等織物的阻燃耐洗次數(shù)要求不是很高，這類產(chǎn)品做暫時性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次溫水洗滌，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。

    阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物）和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。 從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過對聚苯乙烯進(jìn)行溴化來完成的。

    溴化聚苯乙烯是一種高分子型溴系阻燃劑，不僅具備阻燃效率高、耐熱性好以及與被阻燃基材的相容性好、不遷移、不起霜等優(yōu)點并且可以很好地解決二噁英問題和有毒煙氣的問題。近年來作為一種環(huán)保友好型阻燃劑，高溴含量、高熱穩(wěn)定性、高白度的溴化聚苯乙烯的研發(fā)越來越受到重視。溴化聚苯乙烯工業(yè)化生產(chǎn)后可以被很廣地應(yīng)用于高分子材料的阻燃。溴化聚苯乙烯剛進(jìn)入阻燃劑市場，并沒有引起人們的重視，發(fā)展緩慢。但進(jìn)入二十一世紀(jì)后，由于歐盟ROSH指令的頒布，傳統(tǒng)溴系阻燃劑被限制或禁止使用，作為一種高分子量和環(huán)境友好的溴阻燃劑，溴化聚苯乙烯在國內(nèi)外市場上日益受到重視，取得了較快發(fā)展。在中國，近幾年溴化聚苯乙烯建成投產(chǎn)量超過了30年前的總和。預(yù)計未來5年，我國阻燃劑消費(fèi)量年均增長率可達(dá)到15%。然而同國外產(chǎn)品相比，國產(chǎn)溴化聚苯乙烯產(chǎn)品不論是在產(chǎn)品質(zhì)量還是在產(chǎn)品等級都比較低，嚴(yán)重影響了溴化聚苯乙烯在中國的普及。 選用溴作為催化劑時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡蜏?，并注意溴化氫的回收，適當(dāng)選用活潑一點的過渡金屬元素作為催化劑。江蘇溴化聚苯乙烯價格比較

溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒。徐州高性價比溴化聚苯乙烯

    如果不對長時間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會導(dǎo)致阻燃成分分解失效。3.阻燃劑因素，國內(nèi)生產(chǎn)的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種，粉體阻燃劑由于密度和材料顆粒不同，在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分，大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設(shè)備底部，造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會與螺桿螺筒接觸，遭遇高溫，分解嚴(yán)重，分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應(yīng)生成溴化鐵剝落，對設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng)，因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復(fù)合粉體進(jìn)行包覆，其密度和體積與塑膠粒相近，攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而被使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中，國內(nèi)大部分阻燃顆粒都是用簡單的單，雙螺桿加工而成，因此阻燃成分含量無法高于65%，且螺桿推進(jìn)較快，需要較高的加工溫度，導(dǎo)致部分阻燃成分分解，這也就是一部分廠家生產(chǎn)的阻燃劑阻燃效果低下的原因了。 徐州高性價比溴化聚苯乙烯

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