溴化聚苯乙烯用途，阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。 聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵保護(hù)，然后進(jìn)行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，再次進(jìn)行聚合完成的。南通溴化聚苯乙烯哪家好

我國自1992年就開始有研究成功的報(bào)告，至今有多個研究單位從事這方面的開發(fā)，但仍未見工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)報(bào)道。一直沒有達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)的原因可能有兩個：一是產(chǎn)品中留有尚未反應(yīng)的無機(jī)酸，反映在阻燃制品表面有吸潮現(xiàn)象;另外一個就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成，其一步是固相反應(yīng)，它的傳質(zhì)、傳熱過程太復(fù)雜而至今工業(yè)化有一定困難。關(guān)于無機(jī)阻燃劑需要說明的是，歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴(yán)格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機(jī)阻燃劑中的主力軍，尤其當(dāng)某些領(lǐng)域內(nèi)提倡無鹵阻燃時，它們就會成為選擇。溴化聚苯乙烯銷售廠家建筑、交通工具中相應(yīng)塑料部件必須滿足相應(yīng)的阻燃防火要求，也就意味著必須添加阻燃劑。

阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、硅系、膨脹型、無機(jī)填料等，這些阻燃劑在各種不同使用領(lǐng)域發(fā)揮各自獨(dú)特的阻燃效果。其中磷系阻燃劑中有機(jī)磷系品種大多是油狀，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機(jī)磷系中的紅磷，由于是純阻燃元素，所以阻燃效果好，應(yīng)用面較廣，但它色澤鮮艷，因而應(yīng)用受到部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微?；捅砻姘?膠囊化)，這樣使它在高聚物中分散性好，與聚合物的相容性好，不易遷移，能保持高聚物的難燃性能長久。

    阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。根據(jù)不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)可將阻燃劑分為以下幾類：按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷－鹵系阻燃劑、磷－氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑在熱解過程中，分解出捕獲傳遞燃燒自由基的X?及HX，HX能稀釋可燃物裂解時產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，隔斷可燃?xì)怏w與空氣的接觸。磷系阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生了磷酸酐或磷酸，促使可燃物脫水炭化，阻止或減少可燃?xì)怏w產(chǎn)生。磷酸酐在熱解時還形成了類似玻璃狀的熔融物覆蓋在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。在氮系阻燃劑中，氮的化合物和可燃物作用，促進(jìn)交鏈成炭，降低可燃物的分解溫度，產(chǎn)生的不燃?xì)怏w，起到稀釋可燃?xì)怏w的作用。磷－鹵系阻燃劑、磷－氮系阻燃劑主要是通過磷－鹵、磷－氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的，具有磷－鹵、磷－氮的雙重效應(yīng)，阻燃效果比較好。 阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財(cái)產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。

    間歇操作安全風(fēng)險(xiǎn)較大。2微通道反應(yīng)器合成的優(yōu)勢微通道反應(yīng)器具有良好的傳質(zhì)、傳熱效果，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動的進(jìn)出料控制，多種耐腐蝕材質(zhì)可供選擇。鑒于以上微通道反應(yīng)器的特性，可實(shí)現(xiàn)溴化聚苯乙烯的連續(xù)化生產(chǎn)，減少溴化劑和催化劑的使用量，更好改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料，氯化溴為溴化劑，以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯，以收率、色澤、溴含量為主要考察指標(biāo)，研究了反應(yīng)溫度、物料配比、催化劑用量等因素對反應(yīng)的影響，確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實(shí)驗(yàn)部分實(shí)驗(yàn)原料聚苯乙烯（PS）、氯化溴（自制）、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉（CP級）、二氯乙烷（CP級）。實(shí)驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)碳化硅微通道反應(yīng)器、四氟及316L金屬進(jìn)料泵、冷熱一體機(jī)。分析檢測方法熱失重分析（TGA）、核磁共振波譜（NMR）、分子量及分布檢測（GPC）、熔點(diǎn)測試、微量水分測試。實(shí)驗(yàn)流程搭建實(shí)驗(yàn)裝置，無水乙醇清洗進(jìn)料系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng)，然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應(yīng)器。稱量一定量的聚苯乙烯，加入脫水的1,2-二氯乙烷，加熱攪拌溶解，溶解后降溫至10～15℃，備用。溴化阻燃劑的防火效果極其良好，其應(yīng)用層面相當(dāng)廣。本色溴化聚苯乙烯貨源充足

溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。南通溴化聚苯乙烯哪家好

    前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2007年全球阻燃劑總消費(fèi)量約為170萬噸，2008年約182萬噸，2011年達(dá)到241萬噸，2007-2011年復(fù)合增長速度達(dá)到。從銷售額來看，2007年全球阻燃劑銷售額約35億美元，2008年約39億美元，2011年達(dá)到55億美元，2007-2011年復(fù)合增長速度達(dá)到。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析，F(xiàn)R的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產(chǎn)品的比例密切相關(guān)（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年間全球塑料平均增長率為，未來幾年增長率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產(chǎn)品的比例維持不變，全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長速度，由此預(yù)計(jì)到2016年阻燃劑消費(fèi)量可達(dá)330萬噸左右。從銷售金額考慮，未來五年的增長率將高于銷售量的增長：一方面是受阻燃劑價格波動的影響；另一方面是隨著阻燃材料的無鹵化，F(xiàn)R的結(jié)構(gòu)會有所調(diào)整，即有可能采用一些售價較高的FR。預(yù)計(jì)全球阻燃劑銷售額年均增長率可達(dá)8%-11%，到2016年可達(dá)87億美元。 南通溴化聚苯乙烯哪家好

上海孚深新材料科技有限公司擁有主要產(chǎn)品類別包括： ● 潤滑劑：超高分子量硅氧烷體系、長鏈多官能團(tuán)酯、流變改性劑等 ● 相容/增韌劑：接枝類、聚合類、特殊功能性增韌劑和相容劑 ● 阻燃劑：溴系阻燃劑、低鹵/無鹵阻燃劑、阻燃協(xié)效劑 ● 穩(wěn)定劑：抗氧劑、紫外吸收劑 ● 其它功能添加劑：抗菌劑、消光劑、抗靜電劑 其中，自主產(chǎn)品有： 硅酮母粒、抗菌劑/母粒、聚烯烴低鹵阻燃母粒、功能性黑母粒、接枝類產(chǎn)品等 代理產(chǎn)品有： 巴斯夫（原汽巴）抗氧劑系列1010、168、1076、1098等 康普頓（原科聚亞）抗氧劑系列9228、445、627A、TNPP等 意大利法基公司PETS 溴系阻燃劑產(chǎn)品 克萊恩抗靜電劑產(chǎn)品等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩(wěn)定劑。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩(wěn)定劑，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩(wěn)定劑市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。