阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力,不過它依然可以減少火災發(fā)生,并為身陷火場的人們贏得寶貴的逃生時間。在起火的空間中,由于易燃氣體和熱量的聚集,可能會發(fā)生“閃燃”現(xiàn)象——各種易燃物質都在1~2秒時間內同時起火。而阻燃劑的出現(xiàn),可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例,假如它沒有經(jīng)過阻燃處理,在起火時留給人們的逃離時間少于2分鐘,而在阻燃劑的幫助下,逃離時間可以提升至30分鐘以上[4]。阻燃劑在防火安全中的作用已經(jīng)得到了證實。據(jù)歐盟委員會評估,過去10年中阻燃劑的使用使歐洲的火災死亡人數(shù)減少了20%。2009年由英國進行的GreenstreetBerman研究表明,自《家具與室內陳設消防安全法規(guī)》頒布后,在2002年至2007年間,火災死亡案例年均減少54例,非致命燒傷案年均減少780例,火災事故年均減少1065例,而家具的防火處理也離不開阻燃劑[4]。 阻燃科學技術是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要,預防火災發(fā)生,保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。南通溴化聚苯乙烯哪家好
阻燃劑的生產(chǎn)和應用在經(jīng)歷了八十年代初的蓬勃發(fā)展后,已進入穩(wěn)步發(fā)展階段。隨著我國合成材料工業(yè)的發(fā)展和應用領域的不斷拓展,阻燃劑在化學建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個領域中具有廣闊的市場前景。此外,煤田、油田、森林滅火等領域也促進了我國阻燃、滅火劑生產(chǎn)較快的發(fā)展。我國阻燃劑已發(fā)展成為次于增塑劑的第二大高分子材料改性添加劑。近幾年,我國阻燃劑的生產(chǎn)和消費形勢持續(xù)發(fā)展,國內阻燃劑消費量急劇上升,增加的市場份額主要來源于兩個方面:電子電器和汽車市場。[2]國內阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主,無機阻燃劑生產(chǎn)和消費量還較少,但發(fā)展勢頭較好,市場潛力較大。阻燃劑中常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性,但是它對環(huán)境和人的危害是不可忽視的。環(huán)保問題是助劑開發(fā)和應用商關注的焦點,所以國內外一直在調整阻燃劑的產(chǎn)品結構,加大高效環(huán)保型阻燃劑的開發(fā)。無鹵、低煙、低毒阻燃劑一直是人們追求的目標,故人們對阻燃劑無鹵化開發(fā)表現(xiàn)出很高熱情,投入了很大的力量,并取得了可觀的成果。 溴化聚苯乙烯價位溴化所用的聚苯乙烯可以直接采用市售的聚苯乙烯,也可以采用回收的聚苯乙烯泡沫塑料。
阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用,它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑,廣泛應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播,從而達到阻燃的作用。根據(jù)不同的劃分標準可將阻燃劑分為以下幾類:按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑在熱解過程中,分解出捕獲傳遞燃燒自由基的X?及HX,HX能稀釋可燃物裂解時產(chǎn)生的可燃氣體,隔斷可燃氣體與空氣的接觸。磷系阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生了磷酸酐或磷酸,促使可燃物脫水炭化,阻止或減少可燃氣體產(chǎn)生。磷酸酐在熱解時還形成了類似玻璃狀的熔融物覆蓋在可燃物表面,促使其氧化生成二氧化碳,起到阻燃作用。在氮系阻燃劑中,氮的化合物和可燃物作用,促進交鏈成炭,降低可燃物的分解溫度,產(chǎn)生的不燃氣體,起到稀釋可燃氣體的作用。磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑主要是通過磷-鹵、磷-氮協(xié)同效應作用達到阻燃目的,具有磷-鹵、磷-氮的雙重效應,阻燃效果比較好。
溴化聚苯乙烯用途,任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。整個合成過程主要反應涉及到溴化這一步,溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化,也可采用先合成,再進行溴化。
大多數(shù)生產(chǎn)廠家普遍存在的問題是:阻燃劑阻燃效果不明顯,阻燃性不均勻,在同一張板子上,有的地方阻燃明顯,有的地方則阻燃效果很差甚至不阻燃;同樣的阻燃劑,在一臺機器生產(chǎn)出來的板子中阻燃效果很好,在另一臺機器上則很差;同一臺機器,不同的廠家,阻燃性能相差很大。導致阻燃劑使用效果相差巨大的原因有以下幾個方面:1.人為因素,阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃劑均勻的分布到物料中,攪拌是關鍵的部分,要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑,可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌,大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機,盡管上料機自帶攪拌,短時間內也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出,房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區(qū)域性。2.設備因素,不同的設備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙,推進速率,塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內部的塑化,分散,停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主,,因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標準,而不是加熱溫度,螺桿對物料的剪切產(chǎn)生大量的剪切熱,剪切熱傳遞到物料中被擠出,因此設備對物料的剪切熱會越積聚越高。 主要應用于工程塑料中做阻燃劑使用.聚苯乙烯(PS)是一種工程塑料。宿遷溴化聚苯乙烯供應
溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯。南通溴化聚苯乙烯哪家好
溴化聚苯乙烯阻燃劑應用技術1.交聯(lián)、接枝技術廣泛應用于高分子的材料,如對PE等的溴化氯化就是接枝技術的應用實例。處理過的阻燃劑分散性、遷移性及與基材的相容性等都能很好的滿足要求。以色列DeadSea公司開發(fā)的新型高聚物溴系阻燃劑F-2016是含溴約50%的溴代環(huán)氧劑聚物,一種高效復合阻燃劑,相對分子質量是1600,其加工溫度可超過260℃,熱穩(wěn)定性好。此外常用的還有將硅烷基團對PS的接枝改性,促進成炭以提高阻燃性能。把雙乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等單元一同聚合到高聚物的主鏈上,利用雙乙炔基和Si-H鍵的交聯(lián)功能,采用熱光或電子束使之形成共軛鍵的柔韌網(wǎng)絡結構,此結構可保護炭層,阻止進一步燃燒。微膠囊化技術用無機物或有機物或無機物和有機物對阻燃劑微料進行包覆,包覆后的阻燃劑的穩(wěn)定性與基材的相容性得到提高,這是一項目前發(fā)展快且高效的阻燃處理技術。前面的無機包覆紅磷就是一個典型的微膠囊技術的應用。同樣可以對氫氧化鋁進行包覆,國外近期上市的三種表面包覆的ATH牌號為OL10141、OL1071及104A,前兩者用氨基硅烷,后者用乙烯基硅烷包覆的。 南通溴化聚苯乙烯哪家好
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