汽車傳動系的基本功能就是將發(fā)動機發(fā)出的動力傳給驅動車輪。它的首要任務就是與汽車發(fā)動機協同工作，以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛，并具有良好的動力性和燃油經濟性，為此，汽車傳動系都具備以下的功能：減速和變速我們知道，只有當作用在驅動輪上的牽引力足以克服外界對汽車的阻力時，汽車才能起步和正常行駛。由實驗得知，即使汽車在平直得瀝青路面上以低速勻速行駛，也需要克服數值約相當于1.5%汽車總重力得滾動阻力。以東風EQ1090E型汽車為例，該車滿載總質量為9290kg（總重力為91135N），其**小滾動阻力約為1367N。種類：滾子鏈、齒形鏈、板式鏈等。蕪湖常規(guī)傳動部件銷售推薦廠家

支持高附加值產業(yè)升級航空航天：鈦合金傳動軸和輕量化齒輪在航空發(fā)動機中承受極端工況，降低重量并提高燃油效率。新能源汽車：低噪音精密齒輪組用于電驅系統，提升能效和駕駛體驗。推動智能制造與自動化數控機床：高精度滾珠絲杠和齒輪箱確保微米級加工精度，支持復雜曲面零件制造。協作機器人：諧波減速器（特殊齒輪結構）實現高扭矩密度和零背隙，適應人機協作場景。促進節(jié)能與可持續(xù)發(fā)展高效傳動設計：通過優(yōu)化齒輪齒形（如漸開線修形）減少摩擦損耗，降低工業(yè)能耗。材料創(chuàng)新：碳纖維傳動軸比鋼制軸輕60%，在風電領域減少旋轉慣量，提升發(fā)電效率。蕪湖常規(guī)傳動部件銷售推薦廠家聯軸器：用于連接兩個軸，允許它們在一定程度上相對移動。

傳動分為機械傳動、流體傳動和電力傳動3大類。機械傳動是利用機件直接實現傳動，其中齒輪傳動和鏈傳動屬于嚙合傳動；摩擦輪傳動和帶傳動屬于摩擦傳動。流體傳動是以液體或氣體為工作介質的傳動，又可分為依靠液體靜壓力作用的液壓傳動、依靠液體動力作用的液力傳動、依靠氣體壓力作用的氣壓傳動。電力傳動是利用電動機將電能變?yōu)闄C械能，以驅動機器工作部分的傳動。各類傳動的特點見表。傳動機械傳動能適應各種動力和運動的要求，應用極廣。液壓傳動的尺寸小,動態(tài)性能較好,但傳動距離較短。氣壓傳動大多用于小功率傳動和惡劣環(huán)境中。液壓和氣壓傳動還易于輸出直線往復運動。液力傳動具有特殊的輸入和輸出特性，因而能使動力機與機器工作部分良好匹配。電力傳動的功率范圍大，容易實現自動控制和遙控，能遠距離傳遞動力。

皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小 于 50mm，一般傳動機構離地面 2m 以下，應設防護罩。但在下列3 種情況 下，即使在 2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在 3m 以上;皮 帶寬度在 15cm 以上;皮帶回轉速度在 9m/min 以上。 皮帶的接頭必須牢固可靠。3、聯軸器的安全防護 對聯軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的辦法是加防護罩，最常見的是“”型防防罩。 軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護，螺釘一般應采用沉頭螺釘。惡劣環(huán)境（如礦山機械、農業(yè)設備）。

傳動裝置(Transmission device)把動力裝置的動力傳遞給工作機構等的中間設備。傳動系統的基本功用是將發(fā)動機發(fā)出的動力傳給汽車的驅動車輪，產生驅動力，使汽車能在一定速度上行駛。傳動裝置：是將原動機的運動和動力傳給工作機構的中間裝置。.對于前置后驅的汽車來說，發(fā)動機發(fā)出的轉矩依次經過離合器、變速箱、萬向節(jié)、傳動軸、主減速器、差速器、半軸傳給后車輪，所以后輪又稱為驅動輪。驅動輪得到轉矩便給地面一個向后的作用力，并因此而使地面對驅動輪產生一個向前的反作用力，這個反作用力就是汽車的驅動力。汽車的前輪與傳動系一般沒有動力上的直接聯系，因此稱為從動輪。 [1]新能源汽車：低噪音精密齒輪組用于電驅系統，提升能效和駕駛體驗。蕪湖常規(guī)傳動部件銷售推薦廠家

軸：用于連接不同的機械部件，傳遞扭矩和旋轉運動。蕪湖常規(guī)傳動部件銷售推薦廠家

傳動系統的組成和布置形式是隨發(fā)動機的類型、安裝位置，以及汽車用途的不同而變化的。例如，越野車多采用四輪驅動，則在它的傳動系中就增加了分動器等總成。而對于前置前驅的車輛，它的傳動系中就沒有傳動軸等裝置?；痉诸悪C械式傳動系常見布置型式主要與發(fā)動機的位置及汽車的驅動型式有關?？煞譃椋?.前置后驅—FR：即發(fā)動機前置、后輪驅動這是一種傳統的布置型式。國內外的大多數貨車、部分轎車和部分客車都采用這種型式。2.后置后驅—RR：即發(fā)動機后置、后輪驅動蕪湖常規(guī)傳動部件銷售推薦廠家

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