鋼制半灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無(wú)需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體?，F(xiàn)代營(yíng)造機(jī)加工半灌漿套筒-PC構(gòu)件鋼筋連接的關(guān)鍵產(chǎn)品！廣東高效施工鋼制半灌漿套筒地下管廊應(yīng)用

現(xiàn)代營(yíng)造鋼制套筒的注意事項(xiàng)：1、45#鋼為延性材料，但不宜用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口向套筒預(yù)裝端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、當(dāng)鋼筋為橫向連接時(shí)，多采用全灌漿套筒，套筒可根據(jù)使用需求確定是否保留中間擋銷。由于橫向連接時(shí)安裝端也需要裝套筒塞密封，因此套筒長(zhǎng)度比縱向連接用套筒略有加長(zhǎng)，要按需訂制；5、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；6、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；7、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；8、若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量。湖北常用鋼制半灌漿套筒安裝方法PC構(gòu)件鋼筋連接首先選擇鋼制半灌漿套筒。

現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵半灌漿套筒，使用我司套筒配套的專門使用量棒來(lái)調(diào)節(jié)滾絲輪，對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過(guò)配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。

現(xiàn)代營(yíng)造半灌漿套筒使用說(shuō)明：套筒到標(biāo)記位置，然后通過(guò)配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開(kāi)口端對(duì)準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長(zhǎng)度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿孔注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。鋼制半灌漿套筒比進(jìn)口同類產(chǎn)品更小更短，節(jié)省成本。

鋼制半灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接（橫向連接時(shí)套筒因安裝端也需安裝套筒塞，長(zhǎng)度比縱向連接用套筒略有加長(zhǎng)，需訂制），在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度在兩端待連接的鋼筋上分別做長(zhǎng)度標(biāo)記，先將左端鋼筋（預(yù)裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)定位后，向待安裝端鋼筋移動(dòng)套筒至標(biāo)記位處。確認(rèn)套筒兩端鋼筋均安裝到標(biāo)記位后準(zhǔn)確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉(zhuǎn)至正上方。從灌漿口注入較強(qiáng)度無(wú)收縮水泥基灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后橫向鋼筋即被連接成整體。構(gòu)件安裝施工需要有專門使用方案，否則極易出現(xiàn)安裝困難和質(zhì)量隱患，我司工程師可進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和操作培訓(xùn)。鋼制半灌漿套筒比進(jìn)口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強(qiáng)！福建定制化鋼制半灌漿套筒市場(chǎng)前景

預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接首先考慮鋼制半灌漿套筒。廣東高效施工鋼制半灌漿套筒地下管廊應(yīng)用

現(xiàn)代營(yíng)造球墨鑄鐵灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開(kāi)口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器，有助于簡(jiǎn)化操作、提高工程質(zhì)量?！绊诺摹保═onDe）牌以及“現(xiàn)代營(yíng)造”為深圳市現(xiàn)代營(yíng)造科技有限公司PC構(gòu)件系列產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo)?！绊诺摹迸魄蚰T鐵灌漿套筒產(chǎn)品為特有產(chǎn)品，設(shè)計(jì)時(shí)可詳詢我公司技術(shù)工程師。廣東高效施工鋼制半灌漿套筒地下管廊應(yīng)用