現(xiàn)代營造灌漿套筒，1、工作原理：鋼筋連接時，將帶肋鋼筋插入內(nèi)腔有凹凸面的灌漿套筒，然后將專門使用較強度水泥基注漿澆注到套筒與鋼筋的間隙中，使灌漿材料錨固在套筒中，硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒產(chǎn)生握裹作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋，從而實現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構造。2、優(yōu)點，施工便捷：可減小鋼筋預加工工作量，現(xiàn)場施工時鋼筋不會產(chǎn)生二次應力與變形，且能接受相對較大的施工偏差。連接可靠：有效實現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設計要求，確保鋼筋連接的強度和穩(wěn)定性，提高建筑結構的整體性能。提高耐久性：通過灌漿填充鋼筋與套筒之間的空隙，減少了裂縫的產(chǎn)生，防止水分和有害物質(zhì)侵入，延長建筑物的使用壽命。3、應用領域，主要用于各種裝配式整體混凝土結構的受力鋼筋連接，如預制框架梁、柱、墻板等構件的連接。材料性能試驗中，現(xiàn)代營造灌漿套筒按同鋼號、同規(guī)格等標準抽取樣品進行檢測。青海定制化現(xiàn)代營造灌漿套筒環(huán)保優(yōu)勢

現(xiàn)代營造灌漿套筒注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當采用正打工藝生產(chǎn)構件時（即構件表面灌漿口預留在模臺一側），配套的波紋管應綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當鋼筋為縱向連接時，生產(chǎn)PC構件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；7、若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測器，有助于簡化操作、提高工程質(zhì)量。青海定制化現(xiàn)代營造灌漿套筒環(huán)保優(yōu)勢現(xiàn)代化汽車制造廠房建設中，現(xiàn)代營造鋼制全灌漿套筒快速安裝特性，助力企業(yè)縮短工期、早日投產(chǎn)。

現(xiàn)代營造球墨鑄鐵灌漿套筒的注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當采用正打工藝生產(chǎn)構件時（即構件表面灌漿口預留在模臺一側），配套的波紋管應綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當鋼筋為縱向連接時，生產(chǎn)PC構件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測器，有助于簡化操作、提高工程質(zhì)量?！绊诺摹保═onDe）牌以及“現(xiàn)代營造”為深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司PC構件系列產(chǎn)品的注冊商標。

球墨鑄鐵全灌漿套筒：全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無需剝肋滾絲。在預裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設計長度做標記插入套筒到標記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。數(shù)控加工等先進制造技術助力現(xiàn)代營造，使機加工鋼制套筒精度與質(zhì)量更上一層樓。

“砼的”牌球墨鑄鐵半/全灌漿套筒，為了對預制構件之間的縱向鋼筋進行連接，國外一般采用球墨鑄鐵灌漿套筒，深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司研發(fā)了“砼的”牌球墨鑄鐵灌漿套筒產(chǎn)品（半灌漿和全灌漿套筒），產(chǎn)品符合《球墨鑄鐵件》（GB/T1348-2019）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398-2019）質(zhì)量標準，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107-2016）I級接頭技術要求，《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355-2015）。套筒內(nèi)壁凸起采用技術設計，在同等拉拔力條件情況下，比進口同類產(chǎn)品的抗拔能力更強，產(chǎn)品更小更短，節(jié)省成本。應用現(xiàn)代營造全灌漿套筒時，兩端鋼筋均采用灌漿錨固，操作簡便，無需剝肋滾絲。青海定制化現(xiàn)代營造灌漿套筒環(huán)保優(yōu)勢

現(xiàn)代營造灌漿套筒，性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定！青海定制化現(xiàn)代營造灌漿套筒環(huán)保優(yōu)勢

現(xiàn)代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒，使用我司套筒配套的專門使用量棒來調(diào)節(jié)滾絲輪，對鋼筋進行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。青海定制化現(xiàn)代營造灌漿套筒環(huán)保優(yōu)勢