選哪一種增碳劑，里邊的含氮量也不一樣，要選低氮的增碳劑，里邊的有害物質(zhì)也會減少，在鐵水中鈦的含量很低，不會消耗太多的氮素，這樣很容易出現(xiàn)氮素含量高氣孔大、氣縮嚴重等缺點;找石墨化較好的增碳劑，否則會造成吸收率低、速度慢、有渣、還有有害元素影響鐵水質(zhì)量;就是增碳劑的加入時間而言，一般可在鑄造前、中期、后期均可加入，也可與廢鋼同時加入，在后期加入還可起到預(yù)處理作用，可使石墨芯增厚，低硫、低氮增碳劑此時不宜加入過多。適當?shù)臐茶T方法可以更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，所以大家要多方面選擇，多角度比較，選擇較好的澆鑄方法。確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)整。上海增碳劑生產(chǎn)商

沖天爐是用焦炭作燃料，將固體的鐵塊和其它爐料，經(jīng)過預(yù)熱、熔化、過熱、還原，較后鐵液經(jīng)爐底流入前爐缸，所經(jīng)歷的時間很短，大約10min左右，鐵液往往要在前爐缸中停留一段時間，在這段停留時間里，對金屬液的增核是有利的。雖然沖天爐的出爐溫度一般在1450℃左右，但是鐵液經(jīng)過過熱區(qū)的瞬間，爐溫約1700℃，盡管鐵液通過過熱區(qū)的時間很短，卻是以細小液滴通過的，能得到高溫過熱，有助于石墨溶于鐵液，消除新生鐵中粗大石墨片的遺傳性。鑄鐵中的主要元素碳，在熔煉過程中有一個燒損和吸收的減增過程，由于鐵液滴在灼熱的焦炭上，鐵液就吸收了焦炭中的碳原子，所以在整個熔化過程中，碳的吸收大于燒損，較終含碳量是增。同樣鐵液也會從焦炭中吸收部分硫。寶山區(qū)增碳劑廠增碳劑可調(diào)整鋼包中的碳含量，達到一包多號的目的。

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分數(shù)在100 ppm以下。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高)，易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時，要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑，特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分數(shù)在0.1%以下或極微量，而瀝青焦氮的質(zhì)量分數(shù)約為0.6%。如果加入質(zhì)量分數(shù)為0.6%氮的增碳劑2%，只此就增加了120 ppm質(zhì)量分數(shù)的氮。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷，而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化，強烈提度。

在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴散所需時間就越長，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會降低。從動力學(xué)和熱力學(xué)的觀點分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標C、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。

鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分數(shù)在100 ppm以下。如果含氮量超過此濃度(150-200 ppm或者更高)，一般易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷，厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時，要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑，特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分數(shù)在0.1%以下或極微量，而瀝青焦氮的質(zhì)量分數(shù)約為0.6%。如果加入質(zhì)量分數(shù)為0.6%氮的增碳劑2%，只此就增加了120 ppm質(zhì)量分數(shù)的氮。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷，而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化，強烈提度。如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑。上海增碳劑生產(chǎn)商

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。上海增碳劑生產(chǎn)商

如果不用增碳劑，熔煉出的鐵水雖然化學(xué)成分合格，溫度也合適， 孕育也合理，但鐵水卻表現(xiàn)不佳：看似溫度較高，流動性卻不太好，縮孔、縮松傾向大，易吸氣， 易產(chǎn)生白口，截面敏感性大，鐵水夾雜物多。這些都是鐵水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原鐵水中的存在形式主要為細小的石墨和碳原子，從細化石墨的角度考慮，原鐵水中不希望有過多的碳原子，其勢必會減少石墨的重要數(shù)，并且碳原子在冷卻過程中更易形成滲碳體，而細 小的石墨可以直接作為非均質(zhì)形核重要。細化石墨、增加重要是實現(xiàn)鑄鐵高性能的關(guān)鍵，增大增碳 劑用量可以增加形核重要數(shù)量，進而為細化石墨打下堅實的基礎(chǔ)。 上海增碳劑生產(chǎn)商

上海鈰威新材料科技有限公司擁有主要經(jīng)營的產(chǎn)品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵，鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼行業(yè)，例如汽車配件鑄造、風電鑄造、注塑機鑄造、工程機械鑄造以及各大鋼廠等。等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。