工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂，受熱時(shí)易水解，加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法：原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進(jìn)行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法：光氣屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相，光氣的有機(jī)溶液（如二氯甲烷）為另一相，以胺類（如四丁基溴化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面，以供反應(yīng)。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì)，所得分子量也較高。注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。PC價(jià)格

產(chǎn)品設(shè)計(jì)及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長(zhǎng)期處于受力變形的風(fēng)險(xiǎn)；如果此問題無法徹底避免，則需要對(duì)長(zhǎng)期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)（如過渡部分進(jìn)行加筋或倒角等）。對(duì)于成品塑膠件的驗(yàn)證，一般會(huì)采用冷熱沖擊法進(jìn)行試驗(yàn)，具體方法為：隨機(jī)抽取20個(gè)以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時(shí)間為4h，沖擊50個(gè)周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。聚碳酸酯PC6600聚碳酸酯獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性 易加工成型等特點(diǎn)，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。

發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實(shí)驗(yàn)室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年，俄國化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國拜耳公司（BayerA.G.）和美國GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時(shí)開發(fā)，同時(shí)建廠。德國拜耳公司在其所屬工廠的實(shí)驗(yàn)室在1953年試制成功，美國GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Daniel申請(qǐng)了聚碳酸酯，緊接著，GE公司也申請(qǐng)了專利。

原材料控制：PC材料的一個(gè)重要指標(biāo)為分子量的高低，其檢測(cè)指標(biāo)為熔體流動(dòng)速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長(zhǎng)度更長(zhǎng)，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多，分子間的作用力更大故抗開裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動(dòng)速率較低，流動(dòng)性能較差，但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動(dòng)速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能，同時(shí)直接影響材料的價(jià)格和塑膠件成型的效率?；厥樟系目刂疲涸诋a(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家都會(huì)在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)例表明（表一），回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上，溫度設(shè)定為120℃，或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之。為滿足各種注塑成型工藝的需求，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同，而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。聚碳酸酯PC6600

熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無明顯熔點(diǎn) 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。PC價(jià)格

PC產(chǎn)品應(yīng)力開裂現(xiàn)象應(yīng)力開裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下，發(fā)生提前開裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。PC價(jià)格

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司是以提供PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，公司成立于2017-06-23，旗下上海季賢，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成橡塑多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。