拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設(shè)生產(chǎn)聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發(fā)表了關(guān)于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報(bào)道。拜耳公司于1958年實(shí)現(xiàn)聚碳酸酯的工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為L(zhǎng)exan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國(guó)建廠，把原本在發(fā)展中的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程造成重大打擊?？v觀整個(gè)行業(yè)，工程塑料國(guó)產(chǎn)化很低，但凡你能生產(chǎn)，我就降低價(jià)格使得市場(chǎng)無法打開。之前國(guó)內(nèi)有5000噸裝置，后來關(guān)停了。2011年底寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)聚碳酸酯生產(chǎn)裝置，并于2014年順利投產(chǎn)，開啟了國(guó)內(nèi)聚碳酸酯行業(yè)的新篇章。浙鐵這個(gè)萬噸級(jí)的屬于國(guó)內(nèi)較早套非合資的裝置，之后還有山東魯西。根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。脫模級(jí)PC-6710

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥三至五小時(shí)以上，溫度設(shè)定為120℃，或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有-30℃之。為滿足各種注塑成型工藝的需求，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機(jī)種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同，而有相當(dāng)之差異，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。脫模級(jí)PC現(xiàn)貨批發(fā)聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，集透明、耐用等許多優(yōu)良特性于一身，是五大工程塑料之一。

聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無色或微黃色強(qiáng)韌固體，透明性次于PMMA和PS，透光率可達(dá)89%，無味、無害，著色性好，可制成各種色彩鮮艷的制品。根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度十分快的通用工程塑料。聚碳酸酯由于熔體粘度較高，流動(dòng)性差，給注射成型帶來了一定的困難，使用聚碳酸酯流動(dòng)劑Hersbit®AFPC-25可以有效提高PC的加工流動(dòng)性，添加0.1~0.5%，可使得熔融指數(shù)提高100~300%。

PC塑料的工藝特點(diǎn)如下：①屬無定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對(duì)平均分子質(zhì)量為2～4萬。②熱穩(wěn)定性較好，并隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而提高。③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對(duì)平均分子質(zhì)量的增大而增大。無明顯的熔點(diǎn)，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以，分子鏈的剛性大。④PC的抗蠕變性好，尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。⑤PC高溫下遇水易降解，成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。⑥制品易開裂熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無明顯熔點(diǎn) 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。

應(yīng)用及常見成型問題：聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級(jí)牌號(hào)。根據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國(guó)在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國(guó)迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮?。中?guó)汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹＞厶妓狨ピ诠鈱W(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。耐沖擊PC價(jià)格

聚碳酸酯還經(jīng)常被用來加工成各種食品容器。脫模級(jí)PC-6710

成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達(dá)2400KG/CM2。背壓：一般設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3至14KG/CM2。脫模級(jí)PC-6710

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司正式組建于2017-06-23，將通過提供以PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等諸多領(lǐng)域，尤其PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的橡塑項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的橡塑行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。上海季賢實(shí)業(yè)始終保持在橡塑領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多橡塑企業(yè)提供服務(wù)。