成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋、黑點、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點等3）表面有起皮聚碳酸酯的一項重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤的材料。醫(yī)療級聚碳酸脂

聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為 石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、防護器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。PC供應(yīng)商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)門檻較高，產(chǎn)能主要集中在跨國化工企業(yè)，供給高度集中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達90%以上。由于國際巨頭對技術(shù)嚴格控制，因此國內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資。脫模級PC-110目前聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長。

成型條件要點:注塑速度：射速與澆口設(shè)計有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機臺后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達260℃且外表看起來很干凈透。

力學(xué)性能：典型的強韌聚合物，具有良好的綜合力學(xué)性能，能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機械強度。其突出的特點是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。抗蠕變性好，使PC尺寸穩(wěn)定性非常好。沖擊強度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍，是ABS的2倍，可與玻璃鋼相比光學(xué)性能及耐旋光性：通常呈非晶結(jié)構(gòu)，無色透明，具有良好透光性。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好，表面容易磨毛而影響其透光率。PC對紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線一般都有良好的穩(wěn)定性。電性能：弱極性聚合物，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料，但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料，特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能。耐化學(xué)試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無定形聚合物，它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力和耐溶劑性。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學(xué)測試儀器等。

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料，其具有無臭、無害、高度透明的無色或微黃色特性，另外還具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，彎曲強度、拉伸強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可長期使用，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異?；赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能，使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）、ABS熱塑性塑料后，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料，PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān)、插座產(chǎn)品的所有安全標準要求外，還具有產(chǎn)品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性。光盤數(shù)據(jù)刻錄與讀取的實現(xiàn)主要是依靠刻在聚碳酸酯層上微米尺度的小坑來造成激光強度的變化。吹塑級PC原料

要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力；醫(yī)療級聚碳酸脂

冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方，裂紋越嚴重，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進行改善。CCL4易揮發(fā)，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對PC材料產(chǎn)品檢測其應(yīng)力開裂問題。開裂問題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決，是個復(fù)雜且綜合的問題，根據(jù)實際工作經(jīng)驗，得出需要從以下幾個方面對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制和改進，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生。醫(yī)療級聚碳酸脂

上海季賢實業(yè)有限公司一直專注于銷售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料（除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品、易制毒化學(xué)品）、五金交電、日用百貨、辦公用品，塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)，商務(wù)咨詢，展覽展示服務(wù)，從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。，是一家橡塑的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。