ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數,一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因為溫度過高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現分解。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會出現氣泡、銀絲等疵病。讓高分子的分子模型架成三維結構,形成網眼,從而壓制分子運動;押出級ABS聚碳酸酯
ABS的生產方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯用法個接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,當前很有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變三種單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產品,其結構有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時,有時還會發(fā)現在澆口處出現斑紋現象,通常是由于高速注射時,熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現,也可以提高模具溫度,增設增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設一個耳槽,使?jié)部诟浇膰娚?,料流沖擊斑痕,以及殘余應力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質量。同時,由于多個澆口注塑或者分流道多時,也會出現熔接線。超高鋼性ABS PA-707ABS的流動特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。
ABS的“阻燃添加劑”對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物,其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果,同時由于其添加量大,因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少,且多數又為液體和低熔點化合物,不適用于ABS的造粒加工工藝。因此,當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑,其中阻燃效果比較好的為含溴有機化合物,如十溴聯苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。
ABS塑料化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的生產:ABS有兩種主要的工業(yè)生產方法:將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合,或這將兩種膠乳混合后再共聚;在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產2公斤石油。奇美實業(yè)是世界上比較大的ABS樹脂生產商,其在臺南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產廠商包括:拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。ABS性能特點是可加工性,良好,流動性高.
發(fā)展:發(fā)展較快我國對ABS工程塑料的研究從20世紀60年代開始,發(fā)展較快。據統(tǒng)計,我國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬~140萬噸,而國內供應量不足60萬噸,每年進口量高達90萬噸左右;而且我國ABS工程塑料(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業(yè),與發(fā)達國家相比,我國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。市場需求潛力巨大隨著我國經濟的持續(xù)高速發(fā)展,今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大,尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長,將拉動我國ABS工程塑料行業(yè)快速發(fā)展。預計到2008年,我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸,五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸,將成為全球ABS工程塑料比較大的進口國之一。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。阻燃級ABS PA-764B
ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。押出級ABS聚碳酸酯
ABS為丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物,簡稱ABS。每種單體都具有不同特性,從形態(tài)上看,ABS是非結晶性材料。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性,外觀特性,低蠕變性,優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學性好,同時通過改變上述三種組分的比例,可改變ABS的各種性能,故ABS工程塑料具有廣大用途。合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。由于其具有韌、剛、硬的優(yōu)點,應用范圍已遠遠超過PS,成為一種 的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫)是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。押出級ABS聚碳酸酯