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真空低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-28

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器在零排放項(xiàng)目應(yīng)用上應(yīng)用優(yōu)勢(shì):1、目前熱泵主機(jī)(冷媒壓縮機(jī))絕大部分為進(jìn)口產(chǎn)品,比如常見(jiàn)的丹弗斯、艾默生、三菱、大金、東芝,國(guó)產(chǎn)的如格力、美的、海爾等,均質(zhì)量可靠,壓縮機(jī)和民用壓縮機(jī)無(wú)區(qū)別,通用性高,更換成本較低,都大量現(xiàn)貨,供貨周期為3天左右;2、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)和熱泵冷媒壓縮系統(tǒng)為兩套單獨(dú)的回路,1個(gè)回路為廢水,1個(gè)回路為冷媒,互不干涉,所以熱泵壓縮機(jī)工作穩(wěn)定,壽命均在10年以上,系統(tǒng)可靠,壓縮機(jī)為全壽命免維護(hù),不需要任何日常保養(yǎng);3、熱泵低溫蒸發(fā)器出水溫度為常溫(20~25℃),整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行噪音很低(正常為85dB),運(yùn)行過(guò)程也沒(méi)有高溫區(qū),環(huán)境友好度達(dá)到比較高;4、熱泵低溫蒸發(fā)器為新一代的蒸發(fā)技術(shù),也是以后發(fā)展的趨勢(shì),在純電的零排放配套蒸發(fā)系統(tǒng)中正在逐漸替代MVR蒸發(fā)器。它利用熱泵產(chǎn)生的熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱蒸發(fā),利用熱泵的副產(chǎn)冷量來(lái)實(shí)現(xiàn)冷凝,是一種較節(jié)能的純電蒸發(fā)系統(tǒng),能耗水平穩(wěn)定,維護(hù)量低。5、目前的低溫蒸發(fā)器的換熱器基本上標(biāo)配為鈦材質(zhì),極少會(huì)出現(xiàn)壞的情況。由于其低廉的主機(jī)價(jià)格,導(dǎo)致其價(jià)格跟采用國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)的MVR蒸發(fā)器同檔次,卻遠(yuǎn)低于采用進(jìn)口壓縮機(jī)的MVR蒸發(fā)器。 哪家的低溫蒸發(fā)器的價(jià)格低?真空低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

    產(chǎn)品·結(jié)構(gòu)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程通過(guò)外部泵浦將高濃度液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐,真空壓力達(dá)到時(shí)自動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟吸入釜槽內(nèi),完成進(jìn)液與計(jì)量。1.進(jìn)液進(jìn)液完成后打開(kāi)蒸汽閥門(mén)透過(guò)夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快。透過(guò)攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。3.蒸餾加熱過(guò)程攪拌均勻受熱,可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜?dú)埻高^(guò)攪拌裝置自動(dòng)排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過(guò)冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水,于回收水槽存放,透過(guò)泵將回收水依照客戶規(guī)劃進(jìn)行后續(xù)使用,如生產(chǎn)制程回用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放。5.排水產(chǎn)品·周邊設(shè)備弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商產(chǎn)品·設(shè)備優(yōu)勢(shì)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商減量可將廢液蒸發(fā)、濃縮至含水率約5%的殘?jiān)驖饪s成比較濃的廢液。01防燒結(jié)蒸餾釜體內(nèi)有攪拌裝置,殘?jiān)勺詣?dòng)排出,并完全預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘?jiān)菇Y(jié)。02結(jié)晶設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)從液態(tài)進(jìn)行蒸發(fā)并形成晶體。湖南真空低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)性價(jià)比高的低溫蒸發(fā)器的公司。

三效蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!二、工作原理三效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中,***個(gè)蒸發(fā)器(稱為***效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余的蒸發(fā)器(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng),解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶,從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離,達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。

三效蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!二、工作原理三效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中,個(gè)蒸發(fā)器(稱為效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余的蒸發(fā)器(稱為第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng),解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶,從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離,達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。 哪家公司的低溫蒸發(fā)器的是口碑推薦?

蒸發(fā)器間壁傳熱式常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器,按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況,大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類。一、循環(huán)性蒸發(fā)器這一類型的蒸發(fā)器,溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動(dòng)。由于引起循環(huán)的原因不同,又可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類。1.循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會(huì)使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán)。主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。為了使溶液有良好的循環(huán),循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~100%;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。 哪家的低溫蒸發(fā)器的價(jià)格優(yōu)惠?福建H-60低溫蒸發(fā)器聯(lián)系方式

什么是蒸發(fā)器和冷凝器?真空低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

    所述后管板通過(guò)殼程法蘭與釜式殼體相連,所述的釜式殼體內(nèi)設(shè)有u形管束,所述u形管束的尾部設(shè)有管束防震裝置,所述的u形管束頭部依次穿過(guò)后管板,隔離腔和前管板。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:釜式殼體為設(shè)有變徑段的筒體,在釜式殼體上還設(shè)有連續(xù)排污口。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:釜式殼體上方設(shè)有蒸汽出口,蒸汽出口的下方設(shè)有除沫器。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:釜式殼體下方的設(shè)有固定端鞍座以及滑動(dòng)端鞍座,所述滑動(dòng)端鞍座上設(shè)有鞍座摩擦板。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:管箱的上方設(shè)有濃硫酸出口,管箱的下方設(shè)有濃硫酸進(jìn)口。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:隔離腔內(nèi)設(shè)有若干隔離板,且**上端的隔離板上方設(shè)有隔離腔排氣口,底端的隔離板下方設(shè)有隔離腔排液口。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:前管板、后管板均采用管板延長(zhǎng)部分兼做法蘭的結(jié)構(gòu),管箱法蘭與前管板采用螺柱連接,殼程法蘭與后管板采用螺柱連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:管箱法蘭與前管板之間采用膨脹聚四氟乙烯墊片,殼程法蘭與后管板之間采用柔性石墨墊片。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:所述的蒸發(fā)器采用的是雙管程單殼程釜式換熱器,200℃的99%的濃硫酸從濃硫酸進(jìn)口進(jìn)入管箱,從濃硫酸出口排出。真空低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)

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