（4）控制系統(tǒng)：PLC自動控制系統(tǒng)對設(shè)備中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度和電動閥門等進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過高時，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時溫度過高時，自動啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋以及氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下智能化功能l具有自動、手動兩種操作方式，自動運(yùn)行時具有連鎖功能l系統(tǒng)具有自我診斷功能，運(yùn)行出現(xiàn)異常時會報警和自動停機(jī)l人機(jī)交互友好，控制面板顯示運(yùn)行參數(shù)，可根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)l自動運(yùn)行時可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行蘇州市活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家。泰州貴金屬催化燃燒設(shè)備原理

5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。揚(yáng)州光催化燃燒設(shè)備江蘇有機(jī)物廢氣催化燃燒設(shè)備。

工藝對比：7、催化燃燒爐電加熱功率。如果系統(tǒng)選用的是電加熱升溫的方式，那么電加熱的功率對催化燃燒爐體的溫度與冷爐升溫所需的時間有著關(guān)鍵性的作用。當(dāng)然，從運(yùn)行費(fèi)用考慮，電加熱的功率也并不是越大越好，須適中。8、閥門的選擇。閥門作為整套系統(tǒng)切換風(fēng)向的主要配件，耐用度與泄漏率的選擇也需謹(jǐn)慎。長期切換閥門，閥門容易壞，建議選擇好的閥門供應(yīng)商，另外每個規(guī)格的閥門建議備用一個，以備不時之需。9、安全。因?yàn)榛钚蕴坑兄鸹蜃匀坏陌踩[患，那么整套系統(tǒng)的安全防護(hù)措施一定要做好。分兩方面：一方面是火災(zāi)發(fā)生前的預(yù)防措施。包括溫控探頭對整套系統(tǒng)溫度的監(jiān)控、閥門的切換程序與溫度失控時整套系統(tǒng)的連鎖、活性炭吸附時間的控制等。

催化燃燒設(shè)備廠家在運(yùn)用活性炭進(jìn)行脫附時，只要規(guī)劃合理，才能到達(dá)凈化功率以及到達(dá)節(jié)能動力的意圖，首要空氣經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室，經(jīng)過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度到達(dá)200攝氏度時，經(jīng)過熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫，當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度到達(dá)活性炭的脫附溫度時經(jīng)過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。廢氣經(jīng)過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反響，反響過程中發(fā)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度到達(dá)300攝氏度時，一組加熱管封閉，溫度到350度時，二組加熱管封閉，溫度到達(dá)380度時，三組加熱管悉數(shù)封閉。電加熱悉數(shù)封閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進(jìn)行無加熱的反響，當(dāng)溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員操控。節(jié)約人力和動力。江蘇兩萬風(fēng)量級活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商。

三、工作原理：

催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，經(jīng)過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因?yàn)橥獗砦浇档土朔错懙幕罨埽細(xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。在運(yùn)用脫附+催化燃燒時，應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進(jìn)行下一步催化燃燒。 江蘇烘干廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家。常州催化燃燒設(shè)備原理圖

專業(yè)廠家活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。泰州貴金屬催化燃燒設(shè)備原理

    RCO催化燃燒：用于有機(jī)廢氣的治理；適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。而且因?yàn)楦鲝S家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒裝置價格也是根據(jù)實(shí)際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機(jī)廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭；烘箱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。 泰州貴金屬催化燃燒設(shè)備原理