線切割工作液的配制。線切割工作液的配制也相當(dāng)重要，太濃、太淡時(shí)，均會(huì)引起斷絲，一般水液稀釋比大致在1:10~20范圍內(nèi)。對(duì)加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，乳化油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可適當(dāng)大些，約10%~20%，這可使加工表面潔白均勻加工后的料芯可輕松地從料塊中取出，或靠自重落下；切割速度要求高或大厚度工件切割時(shí)，濃度適當(dāng)?shù)托?，約5%~8%，這樣加工比較穩(wěn)定，且不易斷絲。但工作液濃度也不能太低，否則將使工作液絕緣性能降低，電阻率減小，冷卻能力增強(qiáng)，從而降低了對(duì)工件的潤(rùn)滑作用，不利于排屑，也容易斷絲。新配制的工作液，其性能并不是好，一般使用大約2天以后其效果佳，繼續(xù)使用8~10天后就易斷絲，此時(shí)必須更換工作液。通過(guò)使用威隆的工業(yè)潤(rùn)滑油，您可以降低設(shè)備的維修和更換成本，提高資產(chǎn)利用率。嘉興冷墩成型潤(rùn)滑油供應(yīng)

行業(yè)規(guī)模及增速：規(guī)模：根據(jù)“2011金屬加工液技術(shù)論壇暨《金屬加工液》中文版新書(shū)發(fā)行”會(huì)議上的數(shù)據(jù)，2010年中國(guó)潤(rùn)滑油總消耗量達(dá)600萬(wàn)噸，一般來(lái)說(shuō)，金屬加工液占比5%左右，也就是30多萬(wàn)噸。從另外的角度來(lái)統(tǒng)計(jì)，目前中國(guó)金屬加工機(jī)床保有量約為400余萬(wàn)臺(tái)一數(shù)控機(jī)床和加工中心約占25%，切削液和切削油需求量約為40萬(wàn)噸，清洗劑、防銹油和成型油需求也是40萬(wàn)噸左右。150億的市場(chǎng)規(guī)模。按照加工和用途的不同類型進(jìn)行劃分，其中切削加工（即去除加工）液占到加工潤(rùn)滑劑總消耗量的38%。湖州工業(yè)潤(rùn)滑油廠威隆潤(rùn)滑油科技有限公司提供的潤(rùn)滑油具有良好的抗氧化性能和防腐蝕性能，能夠有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備。

線切割工作液使用壽命①一般一箱加工液（按45L計(jì)）它的正常使用壽命在80~100h（即大約一個(gè)星期）。超過(guò)這個(gè)時(shí)間切割效率就可能會(huì)大幅度下降，即判斷加工液壽命的判據(jù)就是加工效率，一般將加工效率降低20%以上，作為是否應(yīng)換工作液的依據(jù)。性能良好的工作液因?yàn)槔鋮s和排屑性能良好，切割速度快，比較容易變黑，但變黑的加工液并不一定就到了使用壽命了，因此單純以工作液的顏色作為使用壽命的判據(jù)不太準(zhǔn)確的。選用合成型水溶性線切割液可以到到長(zhǎng)時(shí)間使用不更換的效果。

三大類金屬加工液優(yōu)缺點(diǎn)一、常用三大類金屬加工液產(chǎn)品使用性能的區(qū)別1、水溶液類:水溶液是以水為首要成分的金屬加工液。水的導(dǎo)熱功能和冷卻效果好，但單純的水簡(jiǎn)單使金屬生銹，潤(rùn)滑功能差。因而，常在水溶液中參加必定量的添加劑，如防銹添加劑、外表活性物質(zhì)和油性添加劑等，使其既具有杰出的防銹功能，又具有必定的潤(rùn)滑功能。在制造水溶液時(shí)，要特別注意水質(zhì)狀況，如果是硬水，有必要進(jìn)行軟化處置。2、乳化型金屬加工液類:乳化型金屬加工液是將乳化油用95%~98%的水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀的液體，具有杰出的冷卻效果。但潤(rùn)滑、防銹功能較差。通常再參加必定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑，制造成極壓乳化型金屬加工液或防銹乳化型金屬加工液。威隆潤(rùn)滑油可有效減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。

電火花加工液的應(yīng)用電火花加工技術(shù)正在不斷發(fā)展與完善，相應(yīng)配套的電火花加工液也要進(jìn)行正確的選擇和使用。國(guó)外已用到第三代加工液，而我國(guó)電火花加工液中，主要使用初代、第二代加工液。高閃點(diǎn)、低黏度、芳烴含量低、氧化穩(wěn)定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉，且熱穩(wěn)定性更好、壽命長(zhǎng)、使用價(jià)值高。（1）質(zhì)量要求專門用的電火花油必須是窄餾分，高閃點(diǎn)，低黏度，低硫、低芳烴。因?yàn)樵陔娀鸹庸ぶ?，放電間隙一般在0.03~0.06mm，低黏度的油滲透性好、導(dǎo)熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對(duì)工件表面的二次放電，這樣既能降低加工面的表面粗糙度值，又能相對(duì)防止電極積炭。威隆工業(yè)潤(rùn)滑油可有效降低設(shè)備維護(hù)成本，提高企業(yè)盈利能力。江蘇汽車潤(rùn)滑油

威隆潤(rùn)滑油科技有限公司的潤(rùn)滑油具有良好的耐高溫性能和耐低溫性能，能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境。嘉興冷墩成型潤(rùn)滑油供應(yīng)

就潤(rùn)滑性能來(lái)說(shuō)，油基切削液的潤(rùn)滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來(lái)說(shuō)，慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求更高，當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí)，需要使用切削油。乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來(lái)，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。加了極壓添加劑的切削油，當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí)，不論對(duì)任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的散熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外，由于工件溫度過(guò)高易產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。嘉興冷墩成型潤(rùn)滑油供應(yīng)