粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。所謂離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用干燥機(jī)之一。錫山區(qū)購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話

1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)江陰直銷離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)干燥廢氣由位于錐體下部的抽風(fēng)口抽出，經(jīng)收塵器回收細(xì)小的粉料，經(jīng)過凈化的氣體由排風(fēng)機(jī)排人大氣。

(2)分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動(dòng)平衡性能，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞；(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致，以便達(dá)到均勻干燥的目的，要獲得較均勻的液滴，必須減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，進(jìn)入圓盤之液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定，圓盤表面平整光滑，圓盤的圓周速率不宜過小，60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值。如在乳品工業(yè)上一般采用100～160m/s，實(shí)踐證明，當(dāng)離心盤圓周速度過小時(shí)(小于60m/s)，得到的噴霧液滴不均勻，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴所組成，這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少，主要的粗液滴和細(xì)液滴之間的距離也縮短。當(dāng)圓周速度開始達(dá)到60m/s時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)上述的分化。工業(yè)上圓盤直徑通常在160～500mm之間，轉(zhuǎn)速為3000～20000r/min，也有超過20000r/min以上的，圓周速度一般控制在75～170m/s之間。 [4]

噴霧干燥器是一種裝置，主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收，適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，干燥速度快，主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用**為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。熱風(fēng)進(jìn)塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。

對(duì)于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面：1、解決粘壁問題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題。一般說來，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國(guó)外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。江陰直銷離心噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。錫山區(qū)購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話

設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設(shè)備各組件連接是否密封。離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。錫山區(qū)購(gòu)買離心噴霧干燥設(shè)備銷售電話

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