用作晶體硅太陽能光伏組件封裝材料的鋼化玻璃,通常要求抗機械沖擊強度要好,彎曲度小,外觀無劃傷。太陽電池玻璃弓形彎曲度不應超過0.2%;波形彎曲度任意300mm范圍不應超過0.3mm。為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂,通常要求鋼化玻璃每米邊上有長度不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm,但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個,不允許有結石,裂紋,缺角的情況發(fā)生,在50mm×50mm的區(qū)域內碎片數(shù)必須超過40個,且允許有少量長條形碎片,其長度不超過100mm。不合格的鋼化容易導致組件在使用中碎裂。江蘇鑫達源的太陽能光伏組件,工藝成熟,穩(wěn)定發(fā)電不是夢。金山區(qū)太陽能光伏組件
光伏組件的工作原理是什么?太陽光照在半導體p-n結上,形成新的空穴-電子對,在p-n結電場的作用下,空穴由p區(qū)流向n區(qū),電子由n區(qū)流向p區(qū),接通電路后就形成電流。其作用是將太陽能轉化為電能,并送往蓄電池中存儲起來,或推動負載工作。光伏組件類型有哪些?1.單晶硅:是所有光伏組件中轉換率比較高的,一般采用鋼化玻璃及防水樹脂封裝,堅固耐用,使用壽命一般可達幾十年。光伏控制器是能自動防止蓄電池過充電和過放電的自動控制設備。采用高速CPU微處理器和高精度A/D模數(shù)轉換器,是一個微機數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測控制系統(tǒng),既可快速實時采集光伏系統(tǒng)當前的工作狀態(tài),隨時獲得PV站的工作信息,又可詳細積累PV站的歷史數(shù)據(jù),為評估PV系統(tǒng)設計的合理性及檢驗系統(tǒng)部件質量的可靠性提供了準確而充分的依據(jù),還具有串行通信數(shù)據(jù)傳輸功能,可將多個光伏系統(tǒng)子站進行集中管理和遠距離控制。西湖區(qū)太陽能光伏組件批量定制鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝嚴格,確保質量穩(wěn)定。
電池片主要作用就是發(fā)電,發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優(yōu)劣晶體硅太陽能電池片,設備成本相對較低,但消耗及電池片成本很高,但光電轉換效率也高,在室外陽光下發(fā)電比較適宜薄膜太陽能電池,相對設備成本較高,但消耗和電池成本很低,但光電轉化效率相對晶體硅電池片一半多點,但弱光效應非常好,在普通燈光下也能發(fā)電,如計算器上的太陽能電池。4)EVA作用如上,主要粘結封裝發(fā)電主體和背板5)背板作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質必須耐老化,大部分組件廠家質保都是25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。)6)鋁合金保護層壓件,起一定的密封、支撐作用
通常,晶體硅太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的,理想條件下,組件的輸出電壓是各電池電壓之和,組件的輸出電流由輸出電流**小的來決定,因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用圖4表示。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好,在組件制造時,要對電池片性能進行分選,不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中,為了組件外觀美觀,通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。另外,為了避免太陽能光伏組件在戶外使用時出現(xiàn)熱斑,通常要求在生產組件時所用的晶體硅太陽電池片具有較小的逆電流。晶體硅太陽電池的逆電流是指給太陽電池加上一定的反向電壓時流過太陽電池的電流,圖5給出了測試太陽電池逆電流的測試方法。鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝精細,值得信賴。
制作流程:組件制作流程經電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝.3.組件的生產工藝流程第一步單片焊接:將電池片焊接互聯(lián)條(涂錫銅帶),為電池片的串聯(lián)做準備.第二步串聯(lián)焊接:將電池片按照一定數(shù)量進行串聯(lián)。第三步疊層:將電池串繼續(xù)進行電路連接,同時用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護起來。第四步層壓:將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結融合在一起。第五步裝框:用鋁邊框保護玻璃,同時便于安裝。第六步清洗:保證組件外觀。江蘇鑫達源新能源的光伏組件,工藝創(chuàng)新,開拓新市場。西湖區(qū)太陽能光伏組件批量定制
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為了保證25年的使用壽命,經過幾十年的總結,人們對生產晶體硅太陽電池組件所用的主要原材料的性能及要求做出了規(guī)定,下面就晶體硅太陽電池組件生產過程中所使用的主要原材料給予介紹。晶體硅太陽電池片目前,生產晶體硅太陽電池組件所用的晶體硅太陽電池片主要有125mm×125mm單晶硅太陽電池,156mm×156mm單晶硅太陽電池片及156mm×156mm多晶硅太陽電池片,其厚度為200μm。理想的晶體硅太陽電池可以用單二極管等效電路的模型來表示。圖4中Rs為太陽電池的等效串聯(lián)電阻,包括:太陽電池的基區(qū)電阻,擴散區(qū)的薄層電阻,電極接觸電阻,主柵線電阻,細柵線電阻,背接觸電阻:Rsh為太陽電池等效并聯(lián)電阻,即在太陽電池內部產生的光生電流,有一部分通過電池的邊緣漏電而損失,相當于一個電阻并聯(lián)在電池的兩極之間金山區(qū)太陽能光伏組件
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