沖壓時(shí)產(chǎn)生翻料、扭曲的原因在級進(jìn)模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲)，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的重點(diǎn)。沖壓件就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。眉山汽車沖壓件制作廠家

其他具體問題：在日常生產(chǎn)中，會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規(guī)格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會趨小。對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會趨小。凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對會趨小。自貢五金沖壓件生產(chǎn)如何選擇一家合格的五金沖壓廠?

我國五金沖壓件加工產(chǎn)品種類繁多、品質(zhì)優(yōu)良、價(jià)位合理，憑借經(jīng)銷商良好的信譽(yù)、熱情的服務(wù)和多年來積累沉淀的龐大銷售網(wǎng)絡(luò)群，已逐漸打開國內(nèi)各省市及中東、非洲、哈薩克斯坦、南亞、烏拉圭等新興市場。進(jìn)入2010年以來，隨著金融危機(jī)的影響逐漸減弱，諸多五金沖壓件加工企業(yè)的外貿(mào)出現(xiàn)回暖趨勢，國際模具及五金沖壓件加工塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝分析認(rèn)為，這主要得益于國家促進(jìn)中部地區(qū)崛起的利好政策、繼續(xù)鼓勵西部大開發(fā)和東部再建設(shè)的不斷推進(jìn)，無不帶動了五金沖壓件加工工具的銷售；國際經(jīng)濟(jì)的快速復(fù)蘇，進(jìn)一步帶動了五金沖壓件加工產(chǎn)品外銷形勢的多方面向好，也給五金沖壓件加工行業(yè)帶來更大的發(fā)展空間。國內(nèi)旺盛的市場需求、國外市場的大力拓展，兩者有機(jī)結(jié)合給五金沖壓件加工行業(yè)創(chuàng)造了一個(gè)良好的黃金發(fā)展時(shí)期。國際經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇后，五金沖壓件加工工具迎來了外銷市場尤其是發(fā)展中國家市場的發(fā)展黃金期。由于發(fā)展中國家機(jī)械加工工業(yè)的相對滯后和多方面老化，普遍存在著對進(jìn)口工具五金沖壓件加工產(chǎn)品的旺盛需求，五金沖壓件加工產(chǎn)品商家正是迅速抓住了這一莫大的契機(jī)，通過貿(mào)易協(xié)定和往來，逐步開拓出了容量巨大的外銷市場和貿(mào)易業(yè)務(wù)。

五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件.加工精密五金沖壓件有哪些常見的問題？

沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節(jié)能，而且節(jié)約金屬。操作簡單，勞動強(qiáng)度低，材料利用率高（一般為70%～85%）。生產(chǎn)率高，沖床沖一次一般可得一個(gè)零件，而沖床一分鐘的行程少則多次，多則幾百次。同時(shí)，生產(chǎn)出的毛坯和零件形狀規(guī)則，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。近幾年發(fā)展起來的簡易沖模、組合模具、鋅基合金沖模等為單件大批量生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，因此，產(chǎn)品造價(jià)成本低。沖壓的缺點(diǎn)是模具要求高、制造復(fù)雜、周期長、制造費(fèi)用昂貴，因而在小批量生產(chǎn)中受到限制。同時(shí)，沖壓件的精度決定于模具精度，若零件的精度要求過高，用冷沖壓生產(chǎn)就難以達(dá)到要求。深度解析沖壓模具廠的市場現(xiàn)狀。德陽沖壓件制作廠

五金沖壓件關(guān)于公差問題.眉山汽車沖壓件制作廠家

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是加工成形方法。沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。眉山汽車沖壓件制作廠家