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福建列管式重沸器類型

來源: 發(fā)布時間:2021-09-24

我們在選擇換熱器板片時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況,選擇合適的材質(zhì),既考慮經(jīng)濟性,也要考慮實用性。1、板型選擇:板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定,在流量大、允許壓降小的情況下,應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度,決定選擇可拆卸式還是釬焊式,確定板型時,不宜選擇單板面積過小的板,以免板過多,板間流速過小,傳熱系數(shù)過低,特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇:流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道,而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道,一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián),形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定,并滿足工藝條件的要求,盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近,以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)相等或相近,傳熱系數(shù)取值較大,雖然換熱器板間流速不同,但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速,由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。3、壓降校核:在換熱器的設(shè)計和選型中,一般都要求壓降,所以要進行校核,如果檢查壓降超過允許壓降,應(yīng)重新進行設(shè)計和選型計算,直至滿足工藝要求。質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品,是打開市場大門的金鑰匙。福建列管式重沸器類型

換熱器是一種應(yīng)用多的余熱利用設(shè)備,其傳熱可視為穩(wěn)定的穿墻綜合傳熱,因為在工作過程中,兩側(cè)冷熱氣體的溫度可視為穩(wěn)定的,不隨時間變化。它可以是單獨的設(shè)備,也可以是某個工藝設(shè)備的組成部分。因此本期內(nèi)容小編將介紹雙管板換熱器和單管板換熱器的區(qū)別,一起來了解下吧。一、結(jié)構(gòu)上的差異1.雙管板換熱器是兩端管板一端有一定間隙或相當(dāng)于兩個管板有一定間隙的換熱器。該換熱器采用固定管板結(jié)構(gòu),管束不能抽出清洗,與單管板換熱器不同。換熱管的末端有一個管板,稱為外管板,與換熱管和管箱法蘭連接。換熱管末端附近還有一個管板,稱為內(nèi)管板。外管板和內(nèi)管板之間形成無壓隔離室。2.單管板換熱器是較常見的設(shè)備在使用中,除了墊片螺栓法蘭接頭密封泄漏外,管板上還會有管口泄漏和焊接裂紋。單管板換熱器管板的噴嘴泄漏大多發(fā)生在焊接電弧處,焊接電弧閉合時氣體不排出,有砂眼。但是雙管板換熱器有內(nèi)外雙層管板。如果內(nèi)管板孔泄漏,也有外管板保護。通過上述介紹雙管板換熱器與單管板換熱器的區(qū)別,希望大家能選擇適合自己產(chǎn)品,如果您有其他問題,請咨詢制造商。如果想了解更多的相關(guān)知識,敬請關(guān)注我們網(wǎng)站。 重慶管殼式換熱器加工誠實做人,精心做事!

    根據(jù)采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結(jié)構(gòu):管束與管板連接,管板與殼體焊接。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單快捷,承壓高,成本低,清洗管道方便,管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當(dāng)管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時,殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,應(yīng)提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯,不能機械清洗。管束無法更換,維護成本高。適用范圍:殼側(cè)介質(zhì)清潔時難以結(jié)垢,無法清洗。管程和殼程溫差小或大,但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器結(jié)構(gòu):兩端管板只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成,管束可從殼體中抽出。管束和殼體的熱變形不受約束,不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。優(yōu)點:換熱管呈方形或角方形排列時,可抽出管束進行機械清洗,適用于易結(jié)垢堵塞的工況。一端可自由浮動,無需考慮溫差應(yīng)力,因此可用于溫差較大的場合。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,設(shè)備笨重,材料消耗大。浮動頭端結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響管子數(shù)量。浮頭密封面操作時,容易產(chǎn)生內(nèi)漏。適用范圍:適用于殼程與管束壁溫差大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭式換熱器廣泛應(yīng)用于煉油工業(yè)或乙烯工業(yè)。

    列管式換熱器按材質(zhì)分為碳鋼列管換熱器,不銹鋼列管換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管換熱器三種,按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器,按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。列管式換熱器的特點因此,每個離子與外界磁場建立新領(lǐng)域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導(dǎo)致結(jié)晶的改變,形成的結(jié)晶物很松弛、抗壓強度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,使他們不易附著上受熱面上形成水垢,從而去除水垢。耐腐蝕性能好,耐溫高、導(dǎo)熱好、體輕、占地面積小,無毒性,不結(jié)垢,安裝維修方便,應(yīng)用面廣、價格低廉。列管式換熱器的應(yīng)用列管式換熱器適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備,尤宜于做冷凝器,代替原有的不銹鋼,搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果好 企業(yè)要興旺,質(zhì)量是保證。

    管殼式換熱器的工作原理管殼式換熱器又稱管殼式換熱器,是以封裝在殼體內(nèi)的管束壁面為傳熱面的壁面對壁換熱器。該換熱器結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠。它可以由各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制成,可以在高溫高壓下使用。它是目前應(yīng)用廣的換熱器類型。結(jié)構(gòu)組成:管殼式換熱器由管箱、殼體和管束組成。管束是管殼式換熱器,其中換熱管作為導(dǎo)熱元件,決定了換熱器的熱性能。另一個對換熱器熱性能有很大影響的基本元件是折流板(或折流桿)。管殼式換熱器的承壓能力和運行的安全性、可靠性主要取決于管殼式換熱器的管殼。工作原理:管殼式換熱器屬于壁面換熱器,其中換熱管內(nèi)部形成的流體通道稱為管程,換熱管外部形成的流體通道稱為殼程。當(dāng)兩種不同溫度的流體分別通過管程和殼程時,溫度較高的流體通過換熱管壁向溫度較低的流體傳熱,溫度較高的流體被冷卻和加熱,從而實現(xiàn)兩流體換熱過程的目的。主要類型:由于管內(nèi)外流體溫度不同,換熱器的殼程和管束溫度也不同。如果兩個溫度相差較大,換熱器內(nèi)會產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,導(dǎo)致管子彎曲、斷裂或從管板上脫落。因此,當(dāng)管束與殼體的溫差超過50℃時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a償措施來消除或降低熱應(yīng)力。誠信立足,創(chuàng)新致遠!山西列管式換熱器參數(shù)

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螺旋板式換熱器在使用時,污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上,出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,污垢沉積物熱阻較高,降低了傳熱速率;同時由于結(jié)垢減小了流道面積,介質(zhì)流動阻力增大,能耗增加。螺旋板式換熱器運行質(zhì)量的好壞和時間長短,與日常維護、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關(guān)系。對于容易結(jié)垢的流體,可在規(guī)定的時間采用合適的方式進行除垢。山東金鵬翔重工裝備有限公司為大家介紹換熱器設(shè)備結(jié)垢受到哪些因素的影響。影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。1.傳熱壁面的溫度:溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長率升高。2.流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應(yīng)該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好。福建列管式重沸器類型

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