車(chē)刀的基本結(jié)構(gòu)由刀頭和刀桿兩部分組成。刀頭是直接參與切削工作的部分，其性能直接決定了車(chē)刀的切削質(zhì)量和效率，一般采用硬度高、耐磨性強(qiáng)的刀具材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。高速鋼車(chē)刀具有較高的強(qiáng)度和韌性，能承受較大的沖擊，適用于低速切削和復(fù)雜形狀的加工；硬質(zhì)合金車(chē)刀硬度高、耐磨性好、耐熱性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于高速切削和硬材料加工；陶瓷車(chē)刀則憑借極高的硬度和耐熱性，在高速切削和難加工材料領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。刀桿主要起支撐和夾持刀頭的作用，要求具有足夠的剛性和強(qiáng)度，以保證在切削過(guò)程中穩(wěn)定可靠，其形狀和尺寸多種多樣，常見(jiàn)的有矩形、圓形等，以適應(yīng)不同的車(chē)床和加工需求。合理的切削參數(shù)（如速度、進(jìn)給量）能優(yōu)化加工效率和刀具性能。南京金剛石車(chē)刀加工

隨著時(shí)間的推移，到了工業(yè)時(shí)期，蒸汽機(jī)的發(fā)明為機(jī)械加工帶來(lái)了新的動(dòng)力，車(chē)床應(yīng)運(yùn)而生，車(chē)刀也迎來(lái)了重要的發(fā)展契機(jī)。這一時(shí)期，車(chē)刀的材質(zhì)逐漸從普通金屬向高速鋼轉(zhuǎn)變，高速鋼車(chē)刀的出現(xiàn)，極大地提高了車(chē)刀的硬度、耐磨性和耐熱性，使其能夠在更高的切削速度下工作，加工效率和質(zhì)量都有了提升。此后，隨著科技的不斷進(jìn)步，硬質(zhì)合金、陶瓷等新型刀具材料相繼問(wèn)世，車(chē)刀的性能得到了進(jìn)一步優(yōu)化，能夠滿(mǎn)足更加復(fù)雜和精密的金屬加工需求。手動(dòng)車(chē)刀定制主偏角的大小決定了切削力的方向和切削厚度，不同的加工情況需要選擇不同的主偏角。

按刀具材料分類(lèi)，可分為高速鋼車(chē)刀、硬質(zhì)合金車(chē)刀、陶瓷車(chē)刀和超硬材料車(chē)刀。高速鋼車(chē)刀具有良好的韌性和工藝性，適合低速切削和復(fù)雜形狀的加工；硬質(zhì)合金車(chē)刀硬度高、耐磨性好，能夠在高速切削條件下保持良好的切削性能，是目前應(yīng)用的車(chē)刀類(lèi)型；陶瓷車(chē)刀具有更高的硬度和耐熱性，適用于高速、高精度的切削加工，尤其是在加工硬度較高的材料時(shí)表現(xiàn)出色；超硬材料車(chē)刀如立方氮化硼車(chē)刀和金剛石車(chē)刀，硬度極高，主要用于加工硬度極高的金屬材料和非金屬材料，如淬硬鋼、陶瓷、玻璃等。此外，按照結(jié)構(gòu)形式，車(chē)刀還可分為整體式、焊接式、機(jī)夾式和可轉(zhuǎn)位式。

在汽車(chē)制造行業(yè)，車(chē)刀用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸、變速箱齒輪等關(guān)鍵零部件。這些零部件的加工精度直接影響著汽車(chē)的性能和可靠性，因此對(duì)車(chē)刀的精度和性能要求極高。在航空航天領(lǐng)域，由于零部件多采用度、難加工的合金材料，如鈦合金、鎳基合金等，對(duì)車(chē)刀的性能提出了更高的挑戰(zhàn)。高性能的硬質(zhì)合金車(chē)刀、陶瓷車(chē)刀和超硬材料車(chē)刀被廣泛應(yīng)用于航空航天零部件的加工，以確保零部件的精度和質(zhì)量。在模具制造行業(yè)，車(chē)刀用于加工模具的型腔和型芯，以保證模具的尺寸精度和表面光潔度。此外，在船舶制造、工程機(jī)械、醫(yī)療器械等行業(yè)，車(chē)刀也發(fā)揮著不可或缺的作用。新型涂層技術(shù)提高了車(chē)刀的耐磨性和切削性能。

手動(dòng)車(chē)刀種類(lèi)繁多，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)行多種劃分。按照用途來(lái)分，有用于車(chē)削外圓的外圓車(chē)刀，這是為常見(jiàn)的一種車(chē)刀，在機(jī)械制造中，大部分軸類(lèi)零件的外圓加工都離不開(kāi)它。內(nèi)孔車(chē)刀則專(zhuān)門(mén)用于加工工件的內(nèi)孔，如各種套筒、軸承座等零件的內(nèi)孔加工。端面車(chē)刀主要用于車(chē)削工件的端面，能夠保證工件端面的平整度和垂直度。螺紋車(chē)刀用于加工各種螺紋，無(wú)論是常見(jiàn)的普通螺紋，還是特殊要求的梯形螺紋、鋸齒形螺紋等，都能通過(guò)相應(yīng)的螺紋車(chē)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)。切槽刀和切斷刀，從名稱(chēng)就能看出其用途，切槽刀用于在工件上切出各種形狀的溝槽，而切斷刀則用于將工件按照要求切斷成不同的長(zhǎng)度。從刀具的幾何形狀來(lái)劃分，又有直刃車(chē)刀、斜刃車(chē)刀、圓弧形車(chē)刀、階梯車(chē)刀等。直刃車(chē)刀的切削刃為直線，適用于一些簡(jiǎn)單的平面切削；斜刃車(chē)刀的切削刃呈傾斜狀，在某些特定的加工場(chǎng)景中，能夠更好地控制切削力和切屑的流向；圓弧形車(chē)刀的切削刃為圓弧形，常用于加工一些具有圓弧面的零件；階梯車(chē)刀則具有多個(gè)不同高度的切削刃，可一次性完成階梯狀零件的加工 。車(chē)刀的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，推動(dòng)了機(jī)械加工行業(yè)向更高水平發(fā)展。無(wú)錫自動(dòng)車(chē)床車(chē)刀價(jià)格

切削過(guò)程中，車(chē)刀以恒定速度沿工件軸向或徑向移動(dòng)。南京金剛石車(chē)刀加工

切斷刀和切槽刀：切斷刀用于將工件從原材料上分離，切槽刀則用于在工件上切出各種形狀的溝槽，如退刀槽、密封槽等。切斷刀和切槽刀的刀頭較窄，強(qiáng)度相對(duì)較低，因此在設(shè)計(jì)和使用時(shí)需特別注意刀頭的幾何形狀和切削參數(shù)的選擇，以防止刀頭折斷。例如，合理的刃傾角可以改善切屑的排出方向，避免切屑堵塞在槽內(nèi)，損壞刀具。內(nèi)孔車(chē)刀：用于車(chē)削工件的內(nèi)孔，如通孔、盲孔、臺(tái)階孔等。內(nèi)孔車(chē)刀由于在工件內(nèi)部進(jìn)行切削，其刀桿細(xì)長(zhǎng)，剛性較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，因此對(duì)刀桿的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求較高。為了增強(qiáng)內(nèi)孔車(chē)刀的剛性，通常采用大直徑的刀桿和合理的刀頭形狀。此外，內(nèi)孔車(chē)刀的幾何角度也需根據(jù)內(nèi)孔的加工特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，以保證良好的切削性能和加工精度。南京金剛石車(chē)刀加工