Figure4Modular支持企業(yè)直接從數(shù)字CAD文件轉(zhuǎn)到制造階段，節(jié)省模具成本并避免延遲，及時(shí)開(kāi)始交付部件。此半自動(dòng)解決方案可通過(guò)自動(dòng)化作業(yè)管理、隊(duì)列作業(yè)以及自動(dòng)化上料系統(tǒng)減少人工工作。Figure4Modular的單個(gè)打印機(jī)可實(shí)現(xiàn)同時(shí)以多種材料打印各種大小和形狀的部件，從而生產(chǎn)及原型制造各種部件?？焖佥p松準(zhǔn)備打印作業(yè)、超快打印速度、將數(shù)小時(shí)后固化過(guò)程縮短為數(shù)分鐘以及生產(chǎn)管理等優(yōu)勢(shì)，確保高部件吞吐量、高準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。Figure4Modular的基本配置包含一臺(tái)打印機(jī)和一個(gè)控制器。同時(shí)布局也可靈活安排，從而使生產(chǎn)能夠在不中斷車(chē)間生產(chǎn)的情況下快速成批進(jìn)行。與傳統(tǒng)的原型制作想不，3D打印可以更快地實(shí)現(xiàn)想法。醫(yī)用3d打印機(jī)型號(hào)對(duì)照表

3D打印機(jī)應(yīng)用：用于真空鑄造的母模金屬鑄造的殼體鑄模復(fù)雜裝配件風(fēng)洞模型流量鉆機(jī)測(cè)試裝置大批量定制零件（畸齒矯正、牙科）裝配夾具和固定裝置眾多功能原型和較終用途部件好處：一體式大型堅(jiān)固高精部件（長(zhǎng)達(dá)1500毫米）多臺(tái)打印機(jī)一次同時(shí)進(jìn)行材料更換，全程輕松快速本地現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和應(yīng)用支持同源解決方案（同時(shí)具備打印機(jī)、材料和軟件支持）易于使用-直觀的工作流程部件快速可用減少材料浪費(fèi)靈活***的應(yīng)用領(lǐng)域特點(diǎn)：使用原始立體光固化成型印刷技術(shù)(SLA)較大建模封裝容量（寬x深x高）59x30x22英寸（1500x750x550毫米）精度較高–達(dá)到或*過(guò)注塑成型的精度，能夠與CNC匹敵**呈現(xiàn)各尺寸部件的生動(dòng)細(xì)節(jié)可替換式材料缸(MDM)，靈活性高且更換速度快比其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的3D打印機(jī)速度較高快4--分辨率比其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的3D打印機(jī)高。工業(yè)級(jí)桌面3d打印機(jī)代理FDM打印是家中運(yùn)用的較流行的3D打印機(jī)之一。

加快的打印速度，滿足您的生產(chǎn)需求作為3DSystems研發(fā)的可擴(kuò)展、完全集成的Figure4®平臺(tái)的一部分，F(xiàn)igure4Jewelry是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的解決方案，針對(duì)珠寶設(shè)計(jì)和制造流程進(jìn)行了優(yōu)化，提供了更快的速度、生產(chǎn)力、超精細(xì)的細(xì)節(jié)和光滑的表面光潔度。專(zhuān)為珠寶工作流程開(kāi)發(fā)的打印算法使Figure4Jewelry能夠以16毫米/小時(shí)的速度在30μm的層上進(jìn)行打印。3DSystemsFigure4JewelCastGRN材料的戒指鑄件***的珠寶模型生產(chǎn)具有較高表面光潔度的***珠寶打印件。Figure4的非接觸式薄膜技術(shù)與專(zhuān)有的MicroPoint?支撐結(jié)構(gòu)相結(jié)合，較大程度地減少了部件與支撐件之間的相互作用，為珠寶應(yīng)用提供了光滑的側(cè)面和較高的分辨率。3DSystemsFigure4JewelCastGRN材料的戒指鑄件超精細(xì)細(xì)節(jié)專(zhuān)為珠寶而開(kāi)發(fā)的專(zhuān)有打印構(gòu)建樣式，既適用于薄且精細(xì)的幾何形狀，也適用于較厚的幾何形狀，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的珠寶打印，包括鑲嵌細(xì)節(jié)、尖爪、精細(xì)的面片等。減少生產(chǎn)勞動(dòng)成本MicroPoint的超細(xì)前列支撐結(jié)構(gòu)既可輕松移除支撐物，又可實(shí)現(xiàn)平滑的表面光潔度，并通過(guò)較大程度地減少支撐相交點(diǎn)的拋光來(lái)減少下游人工成本和生產(chǎn)時(shí)間。

3D打印機(jī)打印過(guò)程1、打印機(jī)通過(guò)讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái)，再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體，這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品；2、打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來(lái)計(jì)算的，一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems’ProJet系列可以打印出16微米薄的一層，而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率，打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米，用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定，而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。3、傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開(kāi)發(fā)小組制造模型的需要。3D打印機(jī)的市場(chǎng)需求越來(lái)越大。

與DMPFlex100配合使用的更多LaserForm材料正在開(kāi)發(fā)中。*高表面光潔度，減少支撐物現(xiàn)在，具有明顯更好的表面光潔度且表面質(zhì)量大約5Ra微米（200Ra微寸），因此需要較少的后處理，并獲得較尖銳的角半徑。得益于**粉末沉積系統(tǒng)，DMPFlex100可以在沒(méi)有支撐的情況下構(gòu)建20°的較小角度。與同類(lèi)機(jī)器相比，所有突出表面都能獲得更好的表面質(zhì)量。較少的支撐和更高的表面質(zhì)量較終意味著較少的后處理操作，使用更少的材料，從而節(jié)省時(shí)間和成本。此外，您可以構(gòu)建使用其他打印機(jī)難以制造的部件。出色的精度和可重復(fù)性，精細(xì)的細(xì)節(jié)，較薄的壁厚3DSystems的ZL層壓實(shí)技術(shù)允許使用更小的顆粒，這反過(guò)來(lái)有助于產(chǎn)生市場(chǎng)上精細(xì)的功能細(xì)節(jié)和較薄的可能壁厚。我們的小金屬零件的典型精度為+/-50微米（+/），大零件為+/。零件之間的可重復(fù)性約為20微米（）。DMPFlex100隨附的3DSystems增材制造設(shè)計(jì)。利用3D打印機(jī)做產(chǎn)品開(kāi)發(fā)打樣，極大降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期及成本。工業(yè)級(jí)桌面3d打印機(jī)代理

3D打印機(jī)的工作原理是將數(shù)字模型分解為若干個(gè)層面，并將每個(gè)層面的信息傳輸?shù)酱蛴☆^。醫(yī)用3d打印機(jī)型號(hào)對(duì)照表

ProJet6000HD外形小巧，亦可以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式獲得卓著的SLA質(zhì)量。SLA品質(zhì)，體型小巧ProJet6000HDSLA3D打印機(jī)將立體光固化成型3D打印技術(shù)功能置于小巧的機(jī)身中，該技術(shù)專(zhuān)為實(shí)現(xiàn)成本效益和同類(lèi)優(yōu)勝的材料適用性而進(jìn)行了微調(diào)。3D打印具有精度和表面光潔度的SLA部件。高度靈活可使用種類(lèi)齊全且達(dá)到甚至超越傳統(tǒng)塑料性能的高性能工程材料3D打印出具有精細(xì)特征細(xì)節(jié)的部件。材料缸可輕松切換，讓使用更加靈活。部件精確度一致，特征精細(xì)無(wú)論是更換打印機(jī)還是重復(fù)打印作業(yè)，整個(gè)建模平臺(tái)的部件都能保持高精確度。特征重現(xiàn)精確到0.050毫米或0.002英寸—具體取決于幾何形狀、方向和構(gòu)建模式。醫(yī)用3d打印機(jī)型號(hào)對(duì)照表