例如，將環(huán)氧樹脂的環(huán)己酮溶液與活性有機(jī)硅的二甲苯溶液加入三口燒瓶中，加入催化劑三乙酰bingtong鋁，升溫至回流溫度，反應(yīng)完成后，減壓蒸出溶劑，即得有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂。將環(huán)氧樹脂與甲基苯基硅樹脂機(jī)械混合，也可達(dá)到改性的目的。2.3納米填料改性環(huán)氧樹脂用硅偶聯(lián)劑通過原位分散聚合法制備的納米SiO2環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，對(duì)環(huán)氧樹脂起到較好的增強(qiáng)增韌作用；并提高了環(huán)氧樹脂的耐熱性能。納米SiO2改性環(huán)氧樹脂制備方法：在攪拌狀態(tài)下將已烘干的納米SiO2加到有偶聯(lián)劑的bingtong溶液中，然后用超聲波處理30min。環(huán)氧酚醛漆可以耐絕大多數(shù)溶劑，可以保證在大多數(shù)溶劑下基材不會(huì)受損。靜安區(qū)儲(chǔ)罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

1、耐化學(xué)品性由于環(huán)氧官能團(tuán)更多，完全固化反應(yīng)后漆膜交聯(lián)密度更高，因而具有更為廣譜的耐化學(xué)品性能。2、耐溶劑性環(huán)氧酚醛，涂層結(jié)構(gòu)致密，可耐受芳香烴、脂肪烴溶劑的長期浸泡，如二甲苯、乙醇汽油、高芳烴含量的煉化中間產(chǎn)品（如粗汽油、粗柴油等）、石腦油等。這是普通環(huán)氧漆無法比擬的。3、耐酸性環(huán)氧酚醛樹脂漆具有非常好的耐酸性，耐液態(tài)酸及酸霧等漆膜完好。4、可厚涂施工環(huán)氧酚醛樹脂漆由于環(huán)氧樹脂戶外耐候性不是很好，因此多作為儲(chǔ)罐、貯槽等內(nèi)壁涂裝，要求漆膜厚度達(dá)到300μm，厚涂性能。常用配套方案：環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆6、機(jī)械性能優(yōu)異，環(huán)氧酚醛樹脂漆漆膜的高硬度、耐磨性、抗沖擊性優(yōu)異，符合產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆銷售公司環(huán)氧酚醛耐高溫漆耐原油性：大部分可以避免原油中一些雜質(zhì)腐蝕儲(chǔ)罐表面，漆膜耐原油性優(yōu)異。

環(huán)氧酚醛樹脂漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲(chǔ)罐漆，具有杰出的耐熱性和耐溶劑性。環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評(píng)估和處理。 必要時(shí)除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化，則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理， 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨，填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。 在發(fā)生氧化前，可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底，干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)?；蛘撸捎贸凉裨O(shè)備維持噴砂處理效果。

環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆，屬于上雙組份涂料不過可以進(jìn)行調(diào)色各色都有，環(huán)氧酚醛漆可耐300℃高溫，耐腐蝕性能優(yōu)異(如：耐酸堿溶劑、耐油等)，酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲(chǔ)罐、油罐、電機(jī)、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。常用配套方案：環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆;環(huán)氧防腐底漆+環(huán)氧酚醛漆。環(huán)氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用，當(dāng)然也可以使用環(huán)氧類底漆，但是其他底漆不做保證，但是需要注意它的漆膜厚度應(yīng)該在200μm以上。耐熱漆一般在200℃以上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持一定的物理機(jī)械性能的涂料。

使用前，應(yīng)查閱詳細(xì)的環(huán)氧酚醛樹脂漆施工程序。環(huán)氧酚醛樹脂漆通常規(guī)定為三道涂層漆系，每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳)，漆系的總干膜厚度為 270微米(10.8密耳)?？偢赡ず穸鹊拇_切規(guī)格取決于**終用途的具體要求。為使單層漆達(dá)到比較大膜厚，無氣噴涂是比較好手段，采用無氣噴涂以外的其它施工方法，不可能達(dá)到所要求的涂膜厚度。采用傳統(tǒng)型有氣噴涂施工，為了達(dá)到比較高膜厚，需要進(jìn)行多道交叉噴涂，采用其它方法，如：刷涂則需要多道施工，并且建議只應(yīng)用于小范圍施工。杭州日耀涂料有限公司。環(huán)氧酚醛樹脂漆應(yīng)用：儲(chǔ)罐、貯槽、保溫管道、化工設(shè)備、電機(jī)、貯罐等表面的涂裝。江蘇設(shè)備環(huán)氧酚醛耐高溫漆

環(huán)氧酚醛漆具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐300℃高溫。靜安區(qū)儲(chǔ)罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

（1）雙酚A酚醛環(huán)氧溶點(diǎn)65℃，環(huán)氧當(dāng)量201，Tg=224℃；綜合性能良好。（2）萘環(huán)酚醛型環(huán)氧熔點(diǎn)110~115℃，環(huán)氧當(dāng)量240~275，Tg=300℃。熔融粘度低，粘結(jié)力強(qiáng)。（3）二苯型環(huán)氧［YX-4020H（日本油化シエ/C）］（4）4-4’-二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺（TGDDM）［ELM434（日本住友化工）］環(huán)氧當(dāng)量117~134，比較高Tg=240℃。2.2環(huán)氧樹脂的改性2.2.1有機(jī)硅樹脂改性聚硅氧烷改性環(huán)氧樹脂，既能降低環(huán)氧樹脂的內(nèi)應(yīng)力，又能增加環(huán)氧樹脂的柔韌性和耐高溫性能。通過聚硅氧烷的活性端基（Si—OH，—NH2，烷氧基等）與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基、羥基反應(yīng)，生成嵌段高聚物。靜安區(qū)儲(chǔ)罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

杭州日耀涂料有限公司是我國環(huán)氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司（自然）之一，杭州日耀涂料是我國精細(xì)化學(xué)品技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。杭州日耀涂料以環(huán)氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆為主業(yè)，服務(wù)于精細(xì)化學(xué)品等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進(jìn)環(huán)氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。