稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,這種合金主要由中國稀土公司生產(chǎn),已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,具有金屬光澤,密度為4.5~5.0 。熔點為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖然合金串含有大量的硅,由于稀土的白口傾向大,因此在用這種合金處理后,仍需用硅鐵合金進行孕育,合金的加入量主要由原鐵水含硫量來決定。圖2給出稀土硅鐵合金加入量與原鐵水含碲量的關系。原鐵水中的硅量、磷量對合金加入量略有影響,但在常規(guī)成分范圍內(nèi)可以不考慮。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,普及提高對球墨鑄鐵的認識和生產(chǎn)技術水平。楊浦區(qū)綜合球化劑廠家價格
這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍:抗拉強度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利,并應用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁,鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓,或者生成Mg-Ba金屬間化合物,這些化合物在超過其熔點300~900℃時易于分解,從而避免了煙霧及沸騰。當殘留鎂量低于0.015%,殘留鈰量低于0.05田時可以獲得蠕蟲狀石墨。這時的抗拉強度達455 。延伸率可達6.0%。青浦區(qū)綜合球化劑服務熱線稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應用的進程。
(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應含有適量的稀土。(2)當爐料中干擾元素含量較高時,應選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中稀土含量應保證球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460~1520℃, 0.02%~0.04%,可選用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2; ≤0.02%,可用FeSiMg6RE2。
蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,***使用含有多種元素的復合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點之后才能得到,并且只能穩(wěn)定在一個不寬的范圍內(nèi)。這種變質(zhì)劑稱它為蠕化劑。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩(wěn)定生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的首要條件,而蠕化劑的加入量應根據(jù)它的化學組成、鐵水狀態(tài)和冷卻條件等因素來加以確定。在已發(fā)表的國外資料中,英美等國采用以鎂為主的蠕化劑,為了擴大蠕鐵生產(chǎn)的蠕化范圍,加入鈦、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑。西德、奧地利等國則多采用混合稀土金屬,蘇聯(lián)近年來都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑。我國試驗和生產(chǎn)蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金,也有用鎂鈦合金的。 [2]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。
值取決于 值和殘留鎂量(%),而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當大,但是只要保證 在10~25之間,就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關系。處理時合金放于熱包底的**凹坑內(nèi),上面覆蓋冷硬樹脂砂,形成砂膜,待鐵水接好后,用鋼棍將覆蓋的樹脂砂膜捅破。合金進行反應。這種處理方法的優(yōu)點是合金反應平穩(wěn),吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應,而不是鐵水一進入澆包立即反應)。反應結束后,取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲狀石墨的含量。如果蠕蟲狀石墨太少、球狀石墨過多,立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整;如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險,則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,如果處理合適,則用硅鐵孕育,然后澆注。 ’生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應含有適量的稀土。青浦區(qū)綜合球化劑服務熱線
釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。楊浦區(qū)綜合球化劑廠家價格
稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨***,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,且設備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內(nèi),并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。 [4]楊浦區(qū)綜合球化劑廠家價格
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