氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。氯化工段無(wú)論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過(guò)程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國(guó)外被普遍采用，國(guó)內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來(lái)，隨后，進(jìn)行逐級(jí)冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點(diǎn)的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點(diǎn)的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過(guò)濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)，再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點(diǎn)雜質(zhì)，得到相對(duì)高純度的精制四氯化鈦。二氧化鈦可由金紅石用酸分解提取或由四氯化鈦分解得到。廣東耐高溫氯化法鈦白粉涂料

單從用途來(lái)說(shuō)金紅石型沒有什么區(qū)別，都是用度為顏料使用在涂料、塑料、造紙、油墨等等。硫酸法可以生產(chǎn)銳鈦和金紅石型鈦白粉，氯化法只能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉。從化工原理來(lái)說(shuō)，氯化法鈦白粉可能會(huì)更純凈，但工業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品看，區(qū)別不是很明顯，這與后處理工藝有關(guān)，要結(jié)合下游應(yīng)用來(lái)做鈦白粉后處理才能達(dá)到更好地使用效果。不同的制造方法是由于鈦白粉發(fā)展史上，硫酸法由于當(dāng)時(shí)的環(huán)保技術(shù)達(dá)不到或不經(jīng)濟(jì)等原因，另尋鈦白粉制造方法，出現(xiàn)了氯化法、鹽酸法?，F(xiàn)在世界上主要鈦白粉生產(chǎn)基本上是國(guó)外以氯化法為主，中國(guó)以硫酸為主，正大力發(fā)展氯化法。產(chǎn)品價(jià)格：正常市場(chǎng)情況下，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)氯化法以的產(chǎn)品價(jià)格高于硫酸法1500元/噸左右（國(guó)產(chǎn)氯化法少，氯化法份額大了，價(jià)格也就下來(lái)了）。但是直供給下游大客戶的價(jià)格差不多，比如超大進(jìn)口直供用戶氯化法價(jià)格還低于硫酸法產(chǎn)品。國(guó)外兩種產(chǎn)品價(jià)格差不多。河源氯化法鈦白粉誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)二氧化鈦一般分銳鈦礦型和金紅石型。

九、吸濕性：二氧化鈦雖有親水性，但吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。十、熱穩(wěn)定性：二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)CAS編號(hào)：13463-67-7九、吸濕性：二氧化鈦雖有親水性，但吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。十、熱穩(wěn)定性：二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)CAS編號(hào)：13463-67-7**委員會(huì)認(rèn)為金紅石型和銳鈦礦型兩種晶型的二氧化鈦(俗稱鈦白粉)具有相近的化學(xué)性質(zhì)，但它們的晶型結(jié)構(gòu)及光反射度是不同的。評(píng)審員認(rèn)同新生物利用率所研究顯示：這兩種形式的生物利用率本質(zhì)上是相同的，近而毒理學(xué)數(shù)據(jù)適用于任何一種形式。評(píng)審員還提出雖然評(píng)論只顯示了請(qǐng)求者使用這種片狀的金紅石型二氧化鈦的提議，但這種型式的二氧化鈦可能會(huì)代替銳鈦礦二氧化鈦應(yīng)用于目前的各個(gè)使用領(lǐng)域。

早在2014年，中國(guó)鈦白粉的產(chǎn)量已躍升全球前端，但尷尬的是這些產(chǎn)品卻大多采用落后的硫酸法工藝生產(chǎn)，氯化法鈦白粉產(chǎn)能占比只約占全國(guó)鈦白粉總產(chǎn)能的7%，而在全球，此占比為60%。雖然我國(guó)氯化法鈦白粉發(fā)展一度坎坷，但其實(shí)中國(guó)氯化法鈦白粉技術(shù)的探索之路卻早已開始。上世紀(jì)70年代中國(guó)就已經(jīng)建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝裝置。錦州鈦業(yè)作為較好成熟的氯化法鈦白粉生產(chǎn)者之一，在1989年即已建設(shè)有1.5萬(wàn)噸氯化法鈦白粉裝置。即便探索較早，但是能夠能正式生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)只有四家——錦州鈦業(yè)、漯河興茂、云南新立、河南佰利聯(lián)。其中云南新立與河南佰利聯(lián)都是依靠引進(jìn)德國(guó)鈦康生產(chǎn)工藝，在引進(jìn)過(guò)程中，投資巨大，且都不能按時(shí)達(dá)標(biāo)達(dá)量生產(chǎn)，較好終都與德國(guó)鈦康“不歡而散”。硫酸法鈦白粉的色相基本屬于黃相,而氯化法鈦白粉偏藍(lán)相。

造紙行業(yè)是鈦白粉的第三大用戶，作為紙?zhí)盍现饕迷诟呒?jí)紙張和薄型紙張中，在紙張中加入鈦白粉?？墒辜垙埦哂休^好的白度，光澤好、強(qiáng)度高，薄而光滑，印刷時(shí)不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度，但層壓紙要求使用經(jīng)過(guò)表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。在造紙行業(yè)中，低檔紙因考慮生產(chǎn)成本一般不會(huì)使用鈦白粉，主要使用瓷土、滑石粉、碳酸鈣等，但是他們會(huì)降低紙張的強(qiáng)度、增加紙張的重量。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣（如：字典、畫報(bào)、雜志封面、計(jì)算機(jī)、鈔票、復(fù)印機(jī)紙和裝飾紙等）中一定要使用鈦白粉，使用鈦白粉的紙張，白度好、強(qiáng)度高、有光澤、薄而光滑、印刷時(shí)不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，重量也能減輕15%~30%。氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,基本由少數(shù)幾個(gè)大公司所壟斷。韶關(guān)較好的亮度氯化法鈦白粉顏料

目前進(jìn)口的特諾、杜邦、泛能拓鈦白粉基本上是氯化法鈦白粉。廣東耐高溫氯化法鈦白粉涂料

氯化法對(duì)于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國(guó)杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當(dāng)然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。廣東耐高溫氯化法鈦白粉涂料

成立于2015年的煌曜化工,已經(jīng)由當(dāng)年的單一化學(xué)品貿(mào)易,發(fā)展至國(guó)際性一站式塑料解決方案機(jī)構(gòu)。集團(tuán)總部,位于全亞洲宜居城市之一的臺(tái)北市,帶領(lǐng)集團(tuán)發(fā)展大中華、東亞及西亞市場(chǎng)。從2020年起,煌曜化工,與其姊妹公司–佩加索斯化學(xué)及煌騏化工,分別代理特諾顏料在華南、華東、中國(guó)臺(tái)灣、東南亞等地方推廣二氧化鈦(鈦白粉)業(yè)務(wù)。公司一直秉承著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念，熱情服務(wù)的宗旨，和年輕有活力的銷售團(tuán)隊(duì)，解決客戶的需求，達(dá)到合作共贏的局面，