一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對(duì)密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級(jí)：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過(guò)處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類：為典型的超細(xì)包覆級(jí)，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性優(yōu)于Ⅳa氧化鈦性質(zhì)穩(wěn)定，大量用作油漆中的白色顏料，它具有良好的遮蓋能力。肇慶藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉涂料

氯化法具有下列優(yōu)點(diǎn):（1）三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠(yuǎn)小于硫酸法；（2）大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過(guò)循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求；（3）產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻；硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品，粒子粗糙，分布不均，難以滿足要求較高產(chǎn)品的需要；（4）氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn)，主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢(shì)，國(guó)外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。清遠(yuǎn)進(jìn)口氯化法鈦白粉誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠(yuǎn)小于硫酸法。

氧化反應(yīng)器是氯化法的關(guān)鍵設(shè)備，有立式和臥式兩種，技術(shù)復(fù)雜難度高。首先在高溫下四氯化鈦腐蝕性很強(qiáng)，在1000℃以上的溫度下對(duì)所有材料的強(qiáng)度、耐溫、耐腐蝕性能要求很嚴(yán)格，(國(guó)外通常用一種價(jià)格昂貴的Inconcl600型鎳基合金)；其次TiCl4、O2、AlCl3不僅混合要均勻，而且混合噴入的速度很快，國(guó)中國(guó)鈦白粉網(wǎng)R104R902R105，提供質(zhì)量的售后服務(wù)廣告東莞市騰駿塑膠科技有限公司專業(yè)從事經(jīng)銷/批發(fā)鈦白粉，中國(guó)鈦白粉網(wǎng)品種齊全，一手貨源，查看詳情>外資料介紹為150~200m/s，這樣高速混合的工藝和設(shè)備難度很大；而要在幾毫秒內(nèi)利用控制反應(yīng)物的停留時(shí)間來(lái)調(diào)整TiO2的晶粒大小是非常困難的；另外氧化系統(tǒng)必須嚴(yán)密正壓操作，整個(gè)氯化-氧化生產(chǎn)過(guò)程閉路聯(lián)動(dòng)循環(huán)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊緊相扣又互相制約，有一處出問(wèn)題就會(huì)影響全局。一條15kt/a的氯化法生產(chǎn)線，以每年300個(gè)工作日，2t/h二氧化鈦計(jì)算，氧化反應(yīng)器每小時(shí)要消耗5t四氯化鈦、60m3氧氣、0.1t三氯化鋁和3.5t尾氯(濃度80%以上)。

中商情報(bào)網(wǎng)訊：鈦白粉屬于金屬鈦化工涂料產(chǎn)業(yè)鏈的主要產(chǎn)品。主要用于塑料、涂料、造紙、油墨、化纖、化妝品等工業(yè)。目前，20余家鈦白粉企業(yè)先后宣布上調(diào)鈦白粉價(jià)格，后環(huán)境時(shí)代替產(chǎn)資料大漲價(jià)已經(jīng)持續(xù)引發(fā)關(guān)注。鈦白粉價(jià)格上漲今年鈦白粉市場(chǎng)歷經(jīng)五輪漲價(jià)潮，鈦白粉價(jià)格自2020年7月以來(lái)連續(xù)10個(gè)月調(diào)漲。據(jù)隆眾資訊，2021年3月鈦白粉市場(chǎng)繼續(xù)上漲。目前國(guó)內(nèi)金紅石型通用牌號(hào)主流出廠價(jià)18200-19800元/噸，銳鈦型15000-16500元/噸，氯化法19000-20700元/噸。氯化法比硫酸法鈦白粉質(zhì)量更好，白度更白，細(xì)度也更細(xì)，更好分散。

1、四氯化鈦的制備與精制氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會(huì)腐蝕設(shè)備，后者會(huì)堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應(yīng)是一個(gè)可逆的吸熱反應(yīng)，而且必須有還原劑的存在下才能進(jìn)行，否則溫度高達(dá)1800℃也無(wú)法氯化，反應(yīng)式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應(yīng)的副產(chǎn)物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應(yīng)溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應(yīng)溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測(cè)定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況。二氧化鈦的熔點(diǎn)很高，也被用來(lái)制造耐火玻璃，釉料，琺瑯、陶土、耐高溫的實(shí)驗(yàn)器皿等?；葜萋然ㄢ伆追刍セ莼ダ?/p>

二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的上升而迅速增加，而且對(duì)缺氧也非常敏感。肇慶藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉涂料

云南新立在引入德國(guó)鈦康生產(chǎn)工藝過(guò)程中，累計(jì)投資逾20億，但在2013年公司宣告試車失敗，此后獨(dú)自研發(fā)并完成。錦州鈦業(yè)依靠90年代技術(shù)引進(jìn)與自主研發(fā)擁有國(guó)內(nèi)運(yùn)行較好的氯化法生產(chǎn)線。而漯河興茂則主要依靠自主研發(fā)，部分設(shè)備與技術(shù)采用烏克蘭與歐洲技術(shù)。據(jù)了解，漯河興茂已完整掌握氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)體系，擁有多項(xiàng)分開的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。從中國(guó)氯化法鈦白粉探索前進(jìn)的道路上可以看出，在主要技術(shù)被國(guó)外壟斷的情況下，只只依靠通過(guò)向咨詢技術(shù)公司引進(jìn)技術(shù)是不夠的，但卻是被需要的。通過(guò)向國(guó)外技術(shù)咨詢公司引進(jìn)生產(chǎn)工藝，雖然會(huì)存在生產(chǎn)技術(shù)不夠系統(tǒng)等問(wèn)題，但關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵工藝是能夠借鑒的。在鈦白粉行業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)的階段，只只依靠獨(dú)自研發(fā)，或只只依靠單獨(dú)引進(jìn)都不是很好的解決辦法。行業(yè)抱團(tuán)，技術(shù)也要抱團(tuán)，借鑒吸收各自在氯化法鈦白粉生產(chǎn)上所獲得的經(jīng)驗(yàn)，突破關(guān)鍵技術(shù)，國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)應(yīng)協(xié)力合作，資源共享，合作研發(fā)，抱團(tuán)走出困境。技術(shù)南墻壁壘厚，在行業(yè)亟需升級(jí)轉(zhuǎn)型的情況下，破壁人不應(yīng)是某一個(gè)企業(yè)，更應(yīng)是整個(gè)行業(yè)。肇慶藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉涂料

成立于2015年的煌曜化工,已經(jīng)由當(dāng)年的單一化學(xué)品貿(mào)易,發(fā)展至國(guó)際性一站式塑料解決方案機(jī)構(gòu)。集團(tuán)總部,位于全亞洲宜居城市之一的臺(tái)北市,帶領(lǐng)集團(tuán)發(fā)展大中華、東亞及西亞市場(chǎng)。從2020年起,煌曜化工,與其姊妹公司–佩加索斯化學(xué)及煌騏化工,分別代理特諾顏料在華南、華東、中國(guó)臺(tái)灣、東南亞等地方推廣二氧化鈦(鈦白粉)業(yè)務(wù)。公司一直秉承著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念，熱情服務(wù)的宗旨，和年輕有活力的銷售團(tuán)隊(duì)，解決客戶的需求，達(dá)到合作共贏的局面，