2019年國內新增產能產能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產能等。但是氯化法技術要求高，產能難以短時間大量見產。未來預計新增產能均為氯化法，從開始建設到完全投產至少要4年時間里，并且在環(huán)保政策高壓下，擴產計劃可能會延期。進口方面，2019年1-12月我國進口量為16.68萬萬噸，同比下降25.4%，主要受國內產能增長以及技術提高所致。總體而言，在國內嚴禁新上硫酸法鈦白粉產能以及環(huán)保趨緊等綜合因素之下，國內的鈦白粉總體供給還是比較充足的。二氧化鈦不僅是一種環(huán)境安全的清潔劑，而且可以起到節(jié)省能量還有保護環(huán)境資源的作用。廣西分散好氯化法鈦白粉顏料

云南新立在引入德國鈦康生產工藝過程中，累計投資逾20億，但在2013年公司宣告試車失敗，此后獨自研發(fā)并完成。錦州鈦業(yè)依靠90年代技術引進與自主研發(fā)擁有國內運行較好的氯化法生產線。而漯河興茂則主要依靠自主研發(fā)，部分設備與技術采用烏克蘭與歐洲技術。據了解，漯河興茂已完整掌握氯化法鈦白粉生產工藝技術體系，擁有多項分開的自主知識產權。從中國氯化法鈦白粉探索前進的道路上可以看出，在主要技術被國外壟斷的情況下，只只依靠通過向咨詢技術公司引進技術是不夠的，但卻是被需要的。通過向國外技術咨詢公司引進生產工藝，雖然會存在生產技術不夠系統(tǒng)等問題，但關鍵技術與關鍵工藝是能夠借鑒的。在鈦白粉行業(yè)亟需轉型升級的階段，只只依靠獨自研發(fā)，或只只依靠單獨引進都不是很好的解決辦法。行業(yè)抱團，技術也要抱團，借鑒吸收各自在氯化法鈦白粉生產上所獲得的經驗，突破關鍵技術，國內鈦白粉企業(yè)應協(xié)力合作，資源共享，合作研發(fā)，抱團走出困境。技術南墻壁壘厚，在行業(yè)亟需升級轉型的情況下，破壁人不應是某一個企業(yè)，更應是整個行業(yè)。珠海光學性能優(yōu)異氯化法鈦白粉二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高。

鈦白粉在塑料行業(yè)的作用主要有兩個方面，一個是作為白色顏料的基本使用，提供遮蓋作用（白色著色）；第二個作用是阻礙紫外線，作為紫外線屏弊劑使用，為戶外使用的塑料制品提供良好的耐候性。普通塑料生產所用的鈦白粉，不要求耐候性，更側重于顏料性能方面的要求。對于塑料用鈦白粉，要求粒子細、分散性能好；耐熱性和耐光性好，在塑料成型加工的加熱和制得成品在日光曝曬和使用過程中不變色。大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2～0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15～0.3μm，這樣可以獲得蘭色底相，對大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。而且用鈦白粉代替立德粉，則白色顏料的耗量可降低50%~70%。

鈦白粉學名二氧化鈦（TiO2），被認為是目前世界上性能較好為優(yōu)越的白色顏料。它具有無毒、具有比較好的不透明性、比較好的白度和光亮度，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、陶瓷、化妝品、食品和醫(yī)藥等工業(yè)，它被稱為“工業(yè)味精”，其人均消費量作為衡量一個國家經濟發(fā)展水平的重要指標，也是衡量該國市場潛力的有力證據。作為我國經濟的基礎產業(yè)，鈦白粉從根本上牽動著各個行業(yè)的發(fā)展神經，經常被譽為國民經濟發(fā)展的“晴雨表”。其制造方法有兩種，硫酸法和氯化法。目前全球60%為氯化法產品，在歐美發(fā)達國家，氯化法的比例更高。氯化法鈦白粉生產工藝因其生產過程環(huán)保和產品質量較高，是國際公認的、新一代先進技術。美國早在2006年就關閉了國內靠后一家硫酸法鈦白粉工廠。中國近年來也在大力推進鈦白粉產業(yè)升級，氯化法鈦白粉在2005年就列為《產業(yè)結構調整指導目錄（2005年本）》的鼓勵類項目。氯化法鈦白生產工藝氯化法鈦白工藝法于20世紀40至50年代崛起，并得到迅速發(fā)展。氯化法為減少“三廢”對環(huán)境的污染而立足于富鈦料（如電爐生產的高鈦渣、天然金紅石及用各種方法生產的人造金紅石），就富鈦料氯化工藝而言，又分為沸騰氯化和熔鹽氯化兩種。鈦白粉應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。

氯化法鈦白粉生產流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。氯化工段無論是氯化法欽白生產還是海綿欽生產過程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團錦州欽業(yè)公司正在應用，流化床氯化工藝在國外被普遍采用，國內在快速流化床氯化技術方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設備是沸騰氯化爐，通常用材質為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應在925~1010℃下連續(xù)進行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉化成相應的氯化物，隨氣體離開氯化爐。反應氣體先經旋風分離器將未反應的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應氣體中分離出來，隨后，進行逐級冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的四氯化鈦(內含四氯化硅和三氯氧礬等)，經過濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經除礬(一般用礦物油)，再經蒸餾除去四氯化硅等低沸點雜質，得到相對高純度的精制四氯化鈦。在測定二氧化鈦的某些物理性質時，要考慮二氧化鈦晶體的結晶方向。中國香港質量氯化法鈦白粉涂料

鈦白粉因為其擁有超高的比表面積，白度高，遮蓋力強，而且化學穩(wěn)定性好。廣西分散好氯化法鈦白粉顏料

氯化法具有下列優(yōu)點:（1）三廢少。氯化法每噸產品產生廢物為1噸左右，遠小于硫酸法；（2）大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求；（3）產品質量好。氯化法生產的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻；硫酸法產品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產品，粒子粗糙，分布不均，難以滿足要求較高產品的需要；（4）氯化法為連續(xù)化生產工藝，易于工業(yè)化生產。但氯化法也有其弱點，主要是裝置復雜、危險性大、操作要求高等。世界上氯化法生產呈上升趨勢，國外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。廣西分散好氯化法鈦白粉顏料

成立于2015年的煌曜化工,已經由當年的單一化學品貿易,發(fā)展至國際性一站式塑料解決方案機構。集團總部,位于全亞洲宜居城市之一的臺北市,帶領集團發(fā)展大中華、東亞及西亞市場。從2020年起,煌曜化工,與其姊妹公司–佩加索斯化學及煌騏化工,分別代理特諾顏料在華南、華東、中國臺灣、東南亞等地方推廣二氧化鈦(鈦白粉)業(yè)務。公司一直秉承著誠信經營的理念，熱情服務的宗旨，和年輕有活力的銷售團隊，解決客戶的需求，達到合作共贏的局面，