金屬材料是指金屬或以金屬為主的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括了純金屬、合金以及特種金屬材料等。常見金屬材料的成型加工方法有鑄造、鍛壓加工、切削加工、粉末冶金與焊接等。 鑄造是將液態(tài)金屬澆注到具有與所需零件相適應(yīng)的鑄型型腔,待其冷卻凝固獲得所需毛坯、零件的生產(chǎn)方法。鑄造具有相當(dāng)鮮明的優(yōu)缺點(diǎn),是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)金屬材料成型的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造的優(yōu)點(diǎn)有:一是可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯,比如箱體;二是適用范圍廣,鑄件的大小不受限制;三是可以選用低廉的廢鋼等作為原料,費(fèi)用較低;四是鑄件的形狀和尺寸與所需零件很接近,可節(jié)省大量金屬材料。鑄造的缺點(diǎn)如下:一是工藝過程相對較難控制,容易產(chǎn)生缺陷;二是相比鍛件,鑄件的性能相對較低;三是在部分鑄造工藝中,生產(chǎn)批量小,工人勞動強(qiáng)度較大。鑄造是將液態(tài)金屬澆注到具有與所需零件相適應(yīng)的鑄型型腔。安徽彎管加工設(shè)備
金屬沖壓,金屬沖壓不是減材加工工藝。它是用模具將金屬板折疊成各種形狀。我們平時(shí)接觸到的家用器具,如平底鍋、湯勺、烹飪鍋和盤子都是沖壓加工出來的。沖床還被用來制造天花板材料、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)器零件甚至硬幣。其產(chǎn)品普遍應(yīng)用于醫(yī)療、電子、電氣、汽車、、暖通空調(diào)、制藥、商業(yè)和機(jī)械制造等多個行業(yè)。金屬沖壓機(jī)床有機(jī)械和液壓兩種。不銹鋼、鋁、鋅和銅薄板一般都由這些機(jī)器鑄、沖、切削成三維物體。由于相對容易進(jìn)行加工,它們具有非常高的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率。沖床可以串聯(lián)布置來對金屬原料進(jìn)行加工,使用不同的步驟操作將它們轉(zhuǎn)換成成品零件并從加工線上分離。壓力機(jī)用途普遍,能夠生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品有不同的尺寸和設(shè)計(jì),大多數(shù)用于工業(yè)用途。通常,你只要將樣本和金屬板寄給一家做金屬沖壓的公司,就能得到想要的產(chǎn)品?!≌憬瓘澒芗庸す灸募液梦磥斫饘偾邢骷庸ぐl(fā)展趨勢之一。
合成金屬: 由兩種或兩種以上化學(xué)元素,且其中至少有一種是金屬元素所組成具有金屬特性的物質(zhì)稱為合金。由兩種元素組成的合金統(tǒng)稱為“二元合金”,由三種以上元素組成的合金通稱為“多元合金”。合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),決定于組成合金的組分間相互作用的特性。 合金的晶體由不同類的原子組成,根據(jù)組成元素的相互作用不同,具有不同的晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。鎳鉻合金具有較高的電阻率和耐熱性(1000℃~1200℃),常用作電爐絲;鋁合金單位重量的強(qiáng)度高的接近于良好鋼;鈹青銅具有極高的硬度和強(qiáng)度,且有較好的彈性,抗腐蝕性強(qiáng),可焊性和切削加工性良好,常用于制造特殊軸承、彈性元件、不發(fā)生火花的工具。由于合金的機(jī)械性、物理和化學(xué)性能往往優(yōu)于純金屬,因此,工業(yè)上應(yīng)用的金屬材料幾乎都是合金。
金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)只在室溫下進(jìn)行,一般適用于直徑。0.3~10mm的冷拉及熱軋線材。試樣長度為100~150mm,可從線材任意部位切取。按照線材直徑選取試驗(yàn)機(jī)上彎曲圓弧半徑及拔桿孔直徑。金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)時(shí),試樣需經(jīng)過拔桿孔夾緊于夾口(或襯墊)內(nèi),但不準(zhǔn)夾偏,同時(shí)線材應(yīng)與通過彎曲圓弧中心線的平面垂直,依次向左方及右方作90°反復(fù)彎曲(如下圖所示)。試樣從起始位置向右彎曲90°作為次彎曲,試樣返回至起始位置,再向左彎曲90°作為第二次彎曲,試樣再返回起始位置并重新向右彎90°為第三次彎曲。依次反復(fù)彎曲至有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲次數(shù)或試樣折斷為止。記錄彎曲次數(shù)時(shí),試樣折斷時(shí)的較后一次彎曲不計(jì)。在記錄試驗(yàn)結(jié)果時(shí),必須注明線材直徑、彎曲圓弧半徑、彎曲次數(shù)及所用標(biāo)準(zhǔn)號。鉻是銀白色金屬,硬度極高,具有抗腐蝕性,用于電鍍和制造特殊鋼材。
機(jī)械加工常用金屬材料及特性: 1.45——良好碳素結(jié)構(gòu)鋼,是較常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。 主要特征: 較常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例: 主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。 2.Q235A(A3鋼)——較常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。 3.40Cr——使用較普遍的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼。 主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。金屬均無氧化性,但金屬離子有氧化性。山西焊接加工廠
金屬加工的金屬鑄造壓鑄相比,粉末冶金更適合于難熔金屬和小尺寸精密結(jié)構(gòu)件。安徽彎管加工設(shè)備
金屬加工表面粗糙度知識大解讀: 1、粗糙度的概念 零件經(jīng)過加工后,由于刀具、積屑瘤和鱗刺等給工件表面造成或大或小的波峰與波谷。這些峰谷的高低程度很小,通常只有放大才能看見。這種微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。 2、粗糙度的評定參數(shù) 以RaRzRy三種代號加數(shù)字來表示,機(jī)械圖紙中都會有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求,一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面時(shí)稱作:鏡面。 輪廓算術(shù)平均偏差Ra:在取樣長度L內(nèi)輪廓偏距值的算術(shù)平均值 微觀不平度十點(diǎn)高度Rz:在取樣長度l內(nèi)5個較大的輪廓峰高的平均值與 5個較大的輪廓谷深的平均值之和 輪廓較大高度Ry:在取樣長度L內(nèi)輪廓峰頂線與輪廓谷底線之間的距離 3、粗糙度的測量和標(biāo)注 用電子儀器或光學(xué)儀器測量出Ra、Rz和Ry的數(shù)值即可定量評定表面粗糙度。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常憑人的視覺和觸感并用樣塊與被加工表面相比較來鑒定其粗糙度。 標(biāo)注方法:在零件圖上用符號標(biāo)注加工表面的特征。為基本符號,單獨(dú)使用這一符號是沒有意義的,加注參數(shù)值時(shí)表示表面可用任何方法獲得。安徽彎管加工設(shè)備
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