1. 洗滌效率與濃縮倍數(shù)雙提升
高效雜質(zhì)去除:旋轉(zhuǎn)剪切力加速可溶性雜質(zhì)(如離子、小分子有機(jī)物)向透過液的傳質(zhì)速率,單次洗滌即可使雜質(zhì)去除率達(dá)90%以上。
高倍濃縮:可將粉體料液從低濃度直接濃縮至20%~30%,減少后續(xù)干燥能耗。
2. 節(jié)能與連續(xù)化生產(chǎn)
能耗優(yōu)化:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)能耗主要用于膜組件轉(zhuǎn)動(dòng),相比傳統(tǒng)壓濾 + 離心組合工藝,綜合能耗降低 30%~40%。
連續(xù)化操作:可實(shí)現(xiàn) “進(jìn)料-洗滌-濃縮-出料” 全流程自動(dòng)化,處理量達(dá) 1~100 m3/h,適配規(guī)?;a(chǎn)。
3. 粉體品質(zhì)與回收率保障
顆粒完整性保護(hù):層流剪切避免傳統(tǒng)離心或壓濾的高機(jī)械應(yīng)力對(duì)粉體顆粒的破壞(如納米粉體團(tuán)聚、晶體形貌損傷),尤其適合高附加值粉體(如催化劑、電子級(jí)粉體)。
回收率≥99.5%:陶瓷膜的高精度截留與動(dòng)態(tài)防堵設(shè)計(jì),確保細(xì)顆粒粉體幾乎無流失,例如在鋰電池正極材料(如 NCM、LFP)洗滌中,金屬離子(如 Li+、Ni2+)去除率>99%,粉體回收率達(dá)99.8%。
4. 低維護(hù)與長(zhǎng)壽命
抗污染能力強(qiáng):旋轉(zhuǎn)剪切力大幅減少膜面濾餅形成,降低化學(xué)清洗周期可,延長(zhǎng)膜壽命。
模塊化設(shè)計(jì):膜組件可單獨(dú)拆卸維護(hù),便于不同粉體體系的快速切換(如更換不同孔徑膜管),適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)。 乳制品去除脂肪與酪蛋白,除菌過濾延長(zhǎng)保質(zhì)期。三元前驅(qū)體制備中動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜設(shè)備好處
旋轉(zhuǎn)膜組件結(jié)構(gòu):
膜材質(zhì):陶瓷膜(耐污染、大強(qiáng)度)或改性聚合物膜(如 PVDF,成本較低),孔徑 0.1~10μm(根據(jù)污染物粒徑選擇)。
旋轉(zhuǎn)方式:水平軸或垂直軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 500~2000 轉(zhuǎn) / 分鐘,通過離心力和剪切力強(qiáng)化氣泡分散與污染物分離。
氣液協(xié)同流道:
氣體從膜內(nèi)側(cè)通入,經(jīng)膜孔溢出形成微氣泡;廢水在膜外側(cè)以錯(cuò)流方式流動(dòng),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的湍流使氣泡與污染物充分接觸。
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:1000~1500 轉(zhuǎn) / 分鐘,平衡剪切力與能耗(轉(zhuǎn)速過高增加設(shè)備磨損)。
曝氣壓強(qiáng):0.05~0.2MPa,保證氣體均勻透過膜孔,避免膜破裂。
錯(cuò)流速度:1~2m/s,維持膜表面流體湍流,防止污染物沉積。
絮凝劑投加:針對(duì)膠體污染物(如細(xì)微懸浮物),投加 PAC/PAM 促進(jìn)絮體形成,提高氣浮效率(投加量通常 50~200mg/L)。 啤酒除雜中動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜設(shè)備優(yōu)勢(shì)半導(dǎo)體行業(yè)用于晶圓切割廢水處理,精度達(dá)納米級(jí)。
材料類型:磷酸鐵鋰(LiFePO?)前驅(qū)體、三元材料(NCM/NCA)前驅(qū)體(如氫氧化物 / 碳酸鹽微球)。
需求:去除前驅(qū)體溶液中的雜質(zhì)離子(如 Na?、SO?2?),濃縮高純度金屬離子溶液(如 Ni2?、Co2?、Fe3?)。
材料類型:六氟磷酸鋰(LiPF?)、雙氟磺酰亞胺鋰(LiFSI)等電解質(zhì)晶體的母液回收與純化。
需求:分離溶劑(碳酸酯類)與溶質(zhì),去除游離酸(HF)、金屬離子等雜質(zhì),提高溶質(zhì)純度至電池級(jí)(≥99.9%)。
材料類型:碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)等溶劑的脫水與脫雜。
需求:去除溶劑中的水分(≤20 ppm)、有機(jī)酸、顆粒物等,滿足鋰電池電解液對(duì)溶劑純度的嚴(yán)苛要求。
材料類型:氧化鋁(Al?O?)、氧化鋯(ZrO?)等陶瓷填料的水基 / 有機(jī)分散液。
需求:濃縮填料顆粒(提高固含量至 50% 以上),去除分散劑殘留、金屬離子等雜質(zhì),優(yōu)化粉體粒徑分布。
1. 工藝參數(shù)優(yōu)化
旋轉(zhuǎn)速度:根據(jù)粉體粒徑調(diào)整(納米級(jí)粉體宜 10~20 m/s,微米級(jí)粉體 5~10 m/s),過高速度可能增加能耗,過低則易導(dǎo)致膜污染。
操作壓力:通常 0.1~0.5 MPa,高固含量體系(>20%)需采用低壓操作(0.1~0.2 MPa),避免膜面濾餅壓實(shí)。
洗滌液選擇:酸性、堿性或有機(jī)溶劑洗滌時(shí),需匹配陶瓷膜的化學(xué)耐受性(如 HF 體系需選用 ZrO?陶瓷膜)。
2. 粉體特性適配
粒徑與濃度:適用粉體粒徑范圍 0.1 μm~100 μm,固含量建議≤30%(更高濃度需預(yù)濃縮),粒徑過?。ㄈ纾?.1 μm)可能增加膜孔堵塞風(fēng)險(xiǎn),需搭配預(yù)過濾。
顆粒硬度:對(duì)于高硬度粉體(如石英砂),需控制旋轉(zhuǎn)速度以防膜面磨損,可選用涂層增強(qiáng)型陶瓷膜。
3. 經(jīng)濟(jì)性分析
初期投資:旋轉(zhuǎn)陶瓷膜設(shè)備成本為傳統(tǒng)靜態(tài)膜的 1.5~2 倍,但長(zhǎng)期運(yùn)行中(>3 年),因節(jié)水、節(jié)能、少維護(hù),綜合成本可降低 30%~50%。
規(guī)模效應(yīng):處理量越大,單位能耗與設(shè)備成本分?jǐn)傇降?,適合年產(chǎn)能>1 萬(wàn)噸的粉體生產(chǎn)線。 梯度孔徑陶瓷膜(如支撐層 10μm、分離層 0.1μm)提升精度與通量平衡。
膜污染控制:高濃度多肽易在膜表面形成吸附層,需定期使用蛋白酶溶液(如胰蛋白酶)或表面活性劑進(jìn)行化學(xué)清洗,恢復(fù)膜通量至初始值的 90% 以上。
能耗優(yōu)化:通過變頻控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,在保證膜通量的前提下降低能耗(如轉(zhuǎn)速?gòu)?3000 轉(zhuǎn) / 分鐘降至 2000 轉(zhuǎn) / 分鐘,能耗減少 20%,通量只下降 5%)。
工藝集成:與超濾、納濾等其他膜技術(shù)聯(lián)用,實(shí)現(xiàn)多肽的分級(jí)分離與精制,進(jìn)一步提高產(chǎn)品附加值。 石油化工中分離油品與烴類,提高催化效率。湖南靠譜的旋轉(zhuǎn)陶瓷膜小批量生產(chǎn)設(shè)備
納米粉體(如石墨烯、碳納米管)洗滌中減少團(tuán)聚。三元前驅(qū)體制備中動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜設(shè)備好處
動(dòng)態(tài)錯(cuò)流與剪切力
膜片旋轉(zhuǎn)時(shí),表面產(chǎn)生高速流體剪切力(可達(dá)傳統(tǒng)靜態(tài)膜的3-5倍),這種剪切力能夠持續(xù)沖刷膜表面,有效防止顆粒、膠體及大分子物質(zhì)的沉積,明顯緩解濃差極化現(xiàn)象。例如,在處理高粘度油脂或發(fā)酵液時(shí),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的湍流可使膜通量提升30%-50%,連續(xù)穩(wěn)定過濾時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)倍。
離心力輔助分離
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將物料中的不同組分按密度分層:高密度顆粒被甩向膜片邊緣,而低密度液體則通過膜孔滲透至內(nèi)側(cè),實(shí)現(xiàn)初步分離。這種離心作用尤其適用于高固含量漿料(如球形氧化硅、氧化鋁納米顆粒懸浮液),可將固含量濃縮至65%-70%,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)靜態(tài)膜的30%-40%。
陶瓷膜的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
陶瓷膜由氧化鋁、氧化鈦等無機(jī)材料制成,具有耐高溫(可達(dá)400℃)、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿(pH0-14)、機(jī)械強(qiáng)度高(抗壓強(qiáng)度>100MPa)等特性,使用壽命是有機(jī)膜的5-10倍。例如,在高溫發(fā)酵液過濾中,陶瓷膜可在不降解的情況下實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 三元前驅(qū)體制備中動(dòng)態(tài)錯(cuò)流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜設(shè)備好處
江蘇領(lǐng)動(dòng)膜科技有限公司立足人文底蘊(yùn)深厚的江蘇鎮(zhèn)江,是一家專注于動(dòng)態(tài)錯(cuò)流過濾技術(shù)的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以國(guó)際前沿技術(shù)為基石,深度融合本土產(chǎn)業(yè)需求,構(gòu)建了集動(dòng)態(tài)錯(cuò)流產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、方案咨詢、生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)服務(wù)、維護(hù)升級(jí)于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系。通過全流程精密管控與關(guān)鍵環(huán)節(jié)自主創(chuàng)新,為客戶提供高精度、高可靠性的分離過濾系統(tǒng)解決方案。公司團(tuán)隊(duì)匯聚澳洲歸國(guó)的技術(shù)人才、具備嚴(yán)謹(jǐn)科研思維與突破精神的研發(fā)精英、深耕行業(yè)多年的工程人才,以及兼具效率意識(shí)與戰(zhàn)略視野的運(yùn)營(yíng)骨干。多維度專業(yè)力量協(xié)同賦能,驅(qū)動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品迭代,持續(xù)提升客戶價(jià)值。領(lǐng)動(dòng)膜科技始終以“成為全球動(dòng)態(tài)錯(cuò)流技術(shù)領(lǐng)域的**品牌”為愿景,依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)與全產(chǎn)業(yè)鏈能力,矢志為全球工業(yè)分離與資源循環(huán)利用提供更高效、更綠色的解決方案,開拓動(dòng)態(tài)錯(cuò)流技術(shù)行業(yè)的未來發(fā)展。憑借過硬技術(shù)實(shí)力,我司榮獲高企認(rèn)證。在管理體系建設(shè)方面,我們嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):環(huán)境管理體系通過ISO14001:2015(GB/T24001-2016)認(rèn)證,質(zhì)量管理體系符合ISO9001:2015(GB/T19001-2016)標(biāo)準(zhǔn),以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)可持續(xù)發(fā)展,從源頭保障產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì),為合作伙伴提供堅(jiān)實(shí)保障。