2.3工程示范應(yīng)用效果基于中試驗(yàn)證結(jié)果，原位還原脫硝技術(shù)在寧夏某燃煤水泥窯爐生產(chǎn)線上獲得了工程示范應(yīng)用。該水泥窯爐設(shè)計(jì)熟料產(chǎn)量2500t/d，實(shí)際產(chǎn)量2900t/d左右，采用五級(jí)懸浮預(yù)熱和窯外預(yù)分解工藝，采用SNCR脫硝技術(shù)，氨水噴灑位置位于分解爐出口與C5進(jìn)口之間的煙道上。圖3所示為2500t/d水泥窯爐低NOx技術(shù)示范工程概貌。在示范工程投運(yùn)期間，委托水泥行業(yè)**檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)水泥窯爐氮氧化物實(shí)時(shí)排放情況進(jìn)行了第三方測(cè)試，圖4所示為示范工程投運(yùn)情況下4 h內(nèi)NOx排放濃度測(cè)試情況，圖中數(shù)據(jù)為根據(jù)10% O2的折算值。測(cè)試期間，噴氨量穩(wěn)定在250 L/h左右（同等規(guī)模水泥窯爐的噴氨量一般控制在400~500 L/h）。從圖示數(shù)據(jù)可以看出，大部分時(shí)間內(nèi)NOx排放濃度較為平穩(wěn)，波動(dòng)幅度很小，測(cè)試期間NOx排放的平均值為80 mg/m3，實(shí)現(xiàn)了NOx**排放。鑒于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施條件的限制，原位還原技術(shù)尚有很大的優(yōu)化空間，其脫硝能力還可以得到進(jìn)一步提升，這也是研發(fā)團(tuán)隊(duì)未來(lái)的研究重點(diǎn)。另設(shè)有自來(lái)水沖洗氨水管路，SNCR系統(tǒng)停機(jī)和檢修時(shí)可以沖洗氨水管路，保證管路中無(wú)氨水殘留。常德石灰窯脫硝設(shè)備

除塵器在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，就比如漏水問(wèn)題。一旦該設(shè)備漏水，就要及時(shí)處理，避免影響設(shè)備的正常使用。那么面對(duì)該設(shè)備漏水的問(wèn)題，應(yīng)該如何處理呢？1、增加沉灰池級(jí)數(shù)，從原來(lái)的三級(jí)沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過(guò)供水泵供至水除塵器，減少除塵器噴嘴堵塞的機(jī)會(huì)。2、制定淌灰口水封標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水封高度漫過(guò)淌灰口高度約30cm時(shí)，要求及時(shí)清理淌灰口。3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側(cè)安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞，4、煙塵氣還是需要經(jīng)過(guò)不銹鋼外筒體的底邊進(jìn)人不銹鋼內(nèi)筒體，杜絕了煙塵氣走短路的風(fēng)險(xiǎn)，減少了除塵器帶水進(jìn)人風(fēng)機(jī)，從而解決了引風(fēng)機(jī)帶水的問(wèn)題。所以在遇到除塵器出現(xiàn)漏水的問(wèn)題時(shí)，可以嘗試一下以上小編所說(shuō)的這幾種方法，也許可以幫助到大家。但要注意一定要對(duì)該設(shè)備做好定期的檢修工作，降低設(shè)備的故障發(fā)生率。益陽(yáng)鍋爐脫硝噴槍頂部設(shè)有滿溢保護(hù)開(kāi)關(guān)和呼吸閥，頂部設(shè)有液位計(jì)、氨水直排門。

逆風(fēng)空氣的低溫區(qū)位于脫硫脫硝設(shè)備的下部，即灰塵漏斗。在使用中，熱氣流是不允許進(jìn)入的，即使進(jìn)入，也是很少見(jiàn)的。下灰斗需要經(jīng)常打開(kāi)排灰，容易滲入冷空氣，所以這里容易降溫，造成冷凝。一般情況下，除灰斗加熱和保溫，相關(guān)儲(chǔ)灰經(jīng)常維護(hù)外，保溫室內(nèi)還應(yīng)進(jìn)行排灰和放水過(guò)程，當(dāng)濾袋意外冷凝堵塞時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)除灰設(shè)備，抖落附著在布袋上的灰渣，清理積灰。此外，灰斗底部空間應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便經(jīng)常監(jiān)測(cè)溫度。在使用脫硫脫硝設(shè)備之前，應(yīng)事先在濾袋上附著一層堿性粉塵。煤粉鍋爐的飛灰或石灰石粉是過(guò)濾速度。1平方過(guò)濾面積附著的灰塵量為1~3公斤。當(dāng)有粉塵附著時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加風(fēng)量，使粗粉塵也能附著，以吸附啟動(dòng)時(shí)煙氣中的三氧化硫等酸性成分，降低溫度，避免粉塵附著在布袋上，停爐后，應(yīng)照常進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)除塵。如果是燒柴油的窯，應(yīng)在布袋，上適當(dāng)留白，以便在點(diǎn)火時(shí)過(guò)濾低溫?fù)]發(fā)性油煙，并保護(hù)濾袋。及時(shí)關(guān)閉脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)出口閥門，切斷流向除塵器，的氣流，使內(nèi)部溫度溫和冷卻并保持。

    懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國(guó)家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢(shì)。本公司主要產(chǎn)品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內(nèi)燃機(jī)脫硝五、危廢焚燒脫硝六、陶瓷玻璃窯爐脫硝上海蘄黃燃油鍋爐脫硝設(shè)備簡(jiǎn)要說(shuō)明：燃油鍋爐脫硝各種型號(hào)中小型、大型燃油燃?xì)忮仩t脫硝改造項(xiàng)目，在全國(guó)擁有較多成功案例。煙氣溫度160℃以上，改造后氮氧化物濃度＜10毫克/立方米以下。選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退！斑x擇性”指氨有選擇地將NOx進(jìn)行還原的反應(yīng)。 全自動(dòng)控制、管理、協(xié)調(diào)和監(jiān)控所有工藝功能.

    懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得國(guó)家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢(shì)。本公司主要產(chǎn)品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內(nèi)燃機(jī)脫硝五、危廢焚燒脫硝六、陶瓷玻璃窯爐脫硝上海蘄黃水泥窯脫硝設(shè)備簡(jiǎn)要說(shuō)明：GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：現(xiàn)有企業(yè)2015年6月30日前仍執(zhí)行GB4915-2004標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物排放濃度≤800mg/m3（以NO2計(jì)，10%O2），自2015年7月1日起執(zhí)行氮氧化物排放濃度≤400mg/m3（以NO2計(jì)，10%O2）；自2014年3月1日起，新建企業(yè)執(zhí)行氮氧化物排放濃度≤400mg/m3（以NO2計(jì)，10%O2）；重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)執(zhí)行氮氧化物排放濃度≤320mg/m3（以NO2計(jì)，10%O2）。水泥窯產(chǎn)生的廢氣中，NO約占95%，NO2占5%。氮氧化物主要有三種來(lái)源：燃料型、熱力型和快速型。我公司上海蘄黃公司采用的水泥窯脫硝設(shè)備，能有效解決水泥窯脫硝的難題，經(jīng)我們?cè)O(shè)備的后的氮氧化物將有效控制，并且運(yùn)行費(fèi)用低，并且沒(méi)有廢水產(chǎn)生，不需要二次處理。 氨液一般為20%-25%的氨水.永州退火爐脫硝

控制NOx 排放的技術(shù)指標(biāo)可分為一次措施和二次措施兩類.常德石灰窯脫硝設(shè)備

針對(duì)水泥窯爐氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，本文創(chuàng)新性提出了適用于燃煤水泥窯爐的原位還原脫硝技術(shù)，該技術(shù)具有脫硝效率高、成本低、環(huán)保兼容性好、工程現(xiàn)場(chǎng)易實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。中試驗(yàn)證結(jié)果顯示：原位還原脫硝技術(shù)的脫硝效率可達(dá)到60%~80%。在此基礎(chǔ)上，原位還原脫硝技術(shù)在2 500 t/d水泥窯爐上進(jìn)行了工程示范應(yīng)用。第三方測(cè)試結(jié)果表明，在較少噴氨量和煤耗略降低條件下，水泥窯爐氮氧化物排放達(dá)到80 mg/m3。中試與工程示范結(jié)果表明，原位還原脫硝技術(shù)用于燃煤水泥窯爐氮氧化物減排是可行的，該技術(shù)的提出為水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)**排放提供了一條新的技術(shù)途徑。常德石灰窯脫硝設(shè)備

懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司一直專注于懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事工業(yè)鍋爐或者工業(yè)窯爐后面使用的煙氣脫硫、煙氣脫硝、換熱器、工業(yè)除塵、煙氣余熱回收低溫省煤器、布袋除塵器配件等各項(xiàng)業(yè)務(wù)，是工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備的實(shí)力生產(chǎn)廠家，能提供全天候的服務(wù)。，是一家環(huán)保的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的脫硝設(shè)備，脫硫設(shè)備，除塵設(shè)備，換熱器。公司深耕脫硝設(shè)備，脫硫設(shè)備，除塵設(shè)備，換熱器，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。