SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應(yīng)器，可通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。SNCR反應(yīng)物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)，在無(wú)催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應(yīng)，主要反應(yīng)為：氨為還原劑：NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，超過(guò)反應(yīng)溫度窗口時(shí)，氨就會(huì)被氧化成NOx：NH3+O2→NOx+H20SNCR脫硝工藝的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3和NOx的化學(xué)計(jì)量比、混合程度、反應(yīng)時(shí)間等。SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，比較好反應(yīng)溫度是950℃，若溫度過(guò)低，NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3泄漏；而溫度過(guò)高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。鋼鐵焦化脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，工業(yè)窯爐反應(yīng)器放置位置.大同鍋爐脫硝訂做價(jià)格

2原位還原脫硝技術(shù)在中國(guó)科學(xué)院潔凈能源A類戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項(xiàng)的資助下，中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)針對(duì)水泥窯爐現(xiàn)有脫硝技術(shù)面臨的問(wèn)題，在不改變主要生產(chǎn)工藝流程的情況下，創(chuàng)新性提出了適用于燃煤水泥窯爐的原位還原脫硝技術(shù)[5]，下面對(duì)其技術(shù)原理、技術(shù)特點(diǎn)、可行性驗(yàn)證結(jié)果以及示范應(yīng)用效果進(jìn)行詳細(xì)介紹。2.1技術(shù)原理與特點(diǎn)原位還原脫硝技術(shù)原理如圖1所示。與原有工藝流程直接向分解爐給入冷煤粉相比，該方法利用還原爐對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)熱處理，原分解爐給煤改為從還原爐給入并進(jìn)行自持預(yù)熱，以獲得高溫氣固二元燃料（煤焦和煤氣），之后進(jìn)入分解爐內(nèi)燃燒，為水泥生料分解提供熱量。煤粉經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理后，一方面，一部分燃料氮在還原爐中直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑴p少了燃料型NOx的生成，實(shí)現(xiàn)分解爐煤燃燒NOx原位脫除；另一方面，獲得的高溫燃料與冷煤粉相比具有更強(qiáng)的還原性，進(jìn)入分解爐后，可對(duì)窯氣中的高濃度NOx進(jìn)行強(qiáng)還原。該技術(shù)對(duì)現(xiàn)行水泥生產(chǎn)工藝改動(dòng)較少，因而投資和運(yùn)行成本與現(xiàn)有技術(shù)相比具有較大優(yōu)勢(shì)，而采用獨(dú)特的煤粉預(yù)熱形式，更使得分解爐可以燃用劣質(zhì)煤和粗顆粒煤，拓展了分解爐的燃料適應(yīng)性，同時(shí)可以達(dá)到節(jié)能效果。大同鍋爐脫硝訂做價(jià)格當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，超過(guò)反應(yīng)溫度窗口時(shí)，氨就會(huì)被氧化成NOx.

3、還原劑噴射點(diǎn)的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計(jì)量比、混合程度、反應(yīng)時(shí)間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區(qū)域煙氣溫度在870——908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，若溫度過(guò)低，NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過(guò)高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。對(duì)于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區(qū)間供還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫除NOx的目的。根據(jù)目前各研究機(jī)構(gòu)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點(diǎn)為旋風(fēng)分離器入口。根據(jù)流場(chǎng)計(jì)算及實(shí)測(cè)煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)平均停留時(shí)間將大致大于1S，而旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度基本不變化，還原劑在合適溫度區(qū)間內(nèi)停留時(shí)間將超過(guò)1S，超過(guò)比較好反應(yīng)停留時(shí)間0.5秒，已經(jīng)足夠讓其充分反應(yīng)。

有人說(shuō)脫硝設(shè)備的一些效果在實(shí)際使用時(shí)不是很好。這也是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有堅(jiān)持原則。讓我們來(lái)看看設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)遵循的原則。1、首先，要求排放時(shí)設(shè)備的濃度和排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2、還需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否成熟，脫硝設(shè)備的加工技術(shù)在運(yùn)行過(guò)程中是否可靠。3、要求設(shè)備對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)，能承受一定范圍內(nèi)煤燃燒中氮含量的變化。4、還有就是選擇設(shè)備的時(shí)候要盡可能選擇節(jié)約成本的設(shè)備。5、還需要檢查布局是否合理，自身占地面積小。6、如果脫硝設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中使用較少的水、吸收劑和能源，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行成本會(huì)較低。7、吸收劑本身的來(lái)源更真實(shí)可靠，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。8、一些副產(chǎn)品和廢水可以合理利用或安排，以確保它們不會(huì)影響周圍環(huán)境。并與自身的DCS通信，接受有關(guān)工況參數(shù)、控制信號(hào)。

選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退?。“選擇性”指氨有選擇地將NOx進(jìn)行還原的反應(yīng)。SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，內(nèi)燃機(jī)，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。內(nèi)燃機(jī)脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過(guò)特殊釩鈦型催化劑，對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。加熱爐脫硝組成：內(nèi)燃機(jī)脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，在催化反應(yīng)區(qū)NH3和NOX反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)?N2)和水(H2O),然后通過(guò)排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經(jīng)熱解、水解生成氨氣，為反應(yīng)提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無(wú)副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。該方法一爐膛為反應(yīng)器，可通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。大同鍋爐脫硝訂做價(jià)格

在現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)有氨氣泄漏檢測(cè)儀，防止氨水泄漏過(guò)大，進(jìn)行噴淋降低濃度。大同鍋爐脫硝訂做價(jià)格

    選擇性催化還原法(SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，至80年代中期歐洲也成功地實(shí)現(xiàn)了SCR的商業(yè)運(yùn)行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮?dú)夂退?。“選擇性”指氨有選擇地將NOx進(jìn)行還原的反應(yīng)。SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。水泥窯脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR脫硝工藝，通過(guò)特殊釩鈦型催化劑，對(duì)含氮氧化物的煙氣進(jìn)行有效處理。水泥窯脫硝工藝介紹：水泥窯脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，在催化反應(yīng)區(qū)NH3和NOX反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)?N2)和水(H2O),然后通過(guò)排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經(jīng)熱解、水解生成氨氣，為反應(yīng)提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無(wú)副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達(dá)95％以上。大同鍋爐脫硝訂做價(jià)格

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