1.4SCR脫硝技術SCR技術脫硝原理與SNCR類似,由于催化劑的使用,其脫硝效率可提高至90%左右,**減少了氨水用量,目前雖已在大型工業(yè)鍋爐以及電站鍋爐領域得到廣泛應用,但在水泥窯爐的應用卻十分有限。國外方面,早在2000年,德國的Solnhofen水泥廠就安裝了歐洲***套SCR脫硝裝置,不過在2005年已停用,目前尚在運行的SCR脫硝水泥生產線有意大利的Monselice、Sarche和Rezzato,德國的Mergelstetten和Ronhrdorf,奧地利的Mannersdorf和Kirchdorfer,以及美國Joppa水泥廠的8條生產線。國內方面,**SCR脫硝示范裝置于2018年10月在河南登封宏昌水泥公司建成,該示范裝置實現了低于50mg/m3的NOx排放,不過投資成本相對較大。另外為了降低SCR反應器規(guī)模,減少投資成本,前端仍然配備了SNCR系統(tǒng),將進入SCR反應器的煙氣中的NOx濃度提前降至400mg/m3。SNCR工藝的溫度控制至關重要,比較好反應溫度是950℃,若溫度過低,NH3的反應不完全.衡陽加熱爐脫硝生產廠家
脫硝設備作為一種大型設備一旦發(fā)生故障造成事故發(fā)生,就不會是小問題。因此更要重視每日檢查及對設備的維護保養(yǎng),所以下面小編就為大家介紹下關于巡檢時應該檢查的項目內容及標準。巡檢人員接班后應對脫硝設備范圍內的氨水卸車泵檢查無滲漏、氨水儲存液位在標準范圍內。啟動設備時應對氨水溶液儲存、稀釋、計量分配、噴射系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等進行每個部位的檢查,保證各系統(tǒng)符合啟動相關要求。主要檢查內容:1.電氣系統(tǒng)投入應正常。2.儀表電源應正常。3.氨水儲罐、除鹽水箱內部應清潔,廢水回收池清潔。4.管道系統(tǒng)水壓試驗合格。5.管道吹掃應干凈,符合規(guī)范要求。6.管道通入介質循環(huán)試運8小時以上,過濾器清理完畢。7.廢水泵應具備投入條件。8.冷卻風系統(tǒng)投入。9.壓力、溫度、液位、流量等測量裝置應完好,并投入。10.系統(tǒng)閥門應處于正確位置。11.新安裝和經過檢修后的轉動設備,在試磚前,應進行檢查,確認聯軸器聯接應良好,保護罩完整,地腳螺拴無松動,軸承油位正常,油質合格。邵陽退火爐脫硝廠家另設有自來水沖洗氨水管路,SNCR系統(tǒng)停機和檢修時可以沖洗氨水管路,保證管路中無氨水殘留。
脫硫脫硝的工作效率一旦下降,那么除去反應設備自身的問題外,還有很大一部分原因是因為工作人員的操作行為和對后期維護等工作不足造成的。那么話說回來,能夠影響其效率的因素有哪些呢?1、脫硫用吸收劑的性能,在對煙氣進行脫硫時,關鍵的是使用吸收劑對二氧化硫進行脫除,吸收劑在進行脫硫時受到顆粒大小的影響明顯,要根據煙氣中的含硫情況來選擇顆粒大小合適的吸收劑,在選擇吸收劑時不僅要考慮到吸收劑同二氧化硫的反應活性,還要考慮到脫硫脫硝所能承受的工作負荷,在購買時也要為企業(yè)考慮到經濟成本。2、在進行煅燒的過程中會影響到氧化物的結構,然后影響脫硫的工作效率。3、同二氧化硫反應后的吸收劑進過再生后再次進入設備中進行脫硫,這種方法是提升脫硫脫硝工作效果的另一種有效方式,脫硫之后的吸收劑經過再生還原后重新輸入到煙道中進行再次脫硫循環(huán)。因此一旦發(fā)覺脫硫脫硝的反應效果降低,那么就要及時處理,找到問題的根本原因在哪里并做好處理,不然就會嚴重影響設備的正常工作,從而導致工作效率不佳。
1.1低氮燃燒器低氮燃燒器已在水泥行業(yè)得到廣泛應用,但主要用于回轉窯。由于回轉窯固有的高溫煅燒工藝,加之回轉窯生產工況多變,其脫硝效率*為10%左右。1.2分級燃燒技術分級燃燒技術,是將分解爐所用煤粉燃料或者燃燒所用空氣進行分級多點配送,在保證燃料燃燒效率的前提下盡可能多的營造出還原性氣氛區(qū)域,一方面降低NOx的生成,另一方面將來自回轉窯的NOx還原成N2,以達到NOx減排目的。對于干法水泥生產工藝而言,分級燃燒是較為經濟的NOx減排方法。單獨應用分級燃燒技術時的脫硝效率*為15%~20%。1.3SNCR脫硝技術SNCR是目前水泥窯爐普遍采用的一種脫硝技術,受制于反應動力學條件,脫硝效率在50%左右,主要采用向分解爐或者分解爐出口煙道噴灑氨水或者尿素的形式實現NOx的還原,由于其有效運行溫度在850~1100℃范圍內,因此噴灑位置只能位于分解爐或者分解爐出口與末級旋風筒入口之間的煙道上,極大限制了該技術在其他工藝環(huán)節(jié)中的應用。SNCR技術也很難適應和滿足水泥工業(yè)日益嚴苛的排放標準和環(huán)保要求。氨液加注泵是兩臺離心泵,出口閥和循環(huán)閥手柄上設有開關。
在工業(yè)生產中,環(huán)保是非常嚴肅的話題,因為工業(yè)生產過程中難免會產生一些污染,而這就需要設備將污染處理掉。因此脫硫脫硝設備的存在對于工業(yè)生產而言是非常重要的,所以下面小編就來講講選購該設備的七大要素是什么吧。1、處理風量脫硫脫硝除塵器凈化的氣體量要大,凈化效果要好。2、入口含塵濃度在入口處設置除塵設備,降低含塵的濃度。3、使用溫度除塵器的承受溫度要廣,不能因溫度的變化而影響除塵效率。4、壓力損失脫硫脫硝除塵器的除塵的壓力損失和阻力要小。5、出口含塵濃度對于出口的含塵濃度要努力降低,達到環(huán)保要求。6、過濾速度過濾速度要合適,能夠保持工作的連續(xù)性。7、操作壓力在操作時要有很好的耐壓力。因此大家在選購脫硫脫硝設備的時候,一定要多注意以上這幾個方面,從而幫助大家挑選到質量好、處理效果好的設備,提供更優(yōu)良的工作效率,為工業(yè)生產的環(huán)境做出一份更好的貢獻。該方法一爐膛為反應器,可通過對鍋爐進行改造實現。永州加熱爐脫硝設備
冷卻噴槍和噴頭,并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水,噴入爐膛。衡陽加熱爐脫硝生產廠家
一般來講煙氣脫硝的使用效果好不好除了與工作人員的操作是否正確有關外,更與其煙氣SO2總量不變時,增加CaCO3漿液,而PH值繼續(xù)下降,脫硫率下降有關。從而導致脫硝效果不佳。那么面對這種情況應該如何處理呢?1、若石灰石盲區(qū)發(fā)作,首要不考慮煙氣脫硝的脫硫率,暫停石灰石漿液的參加,待PH值下降至4.0左右,人工核算石灰石漿液的參加量,使PH值逐漸上升,脫硫率緩慢上升。2、增開氧化風機。3、若煙氣脫硝的SO2含量高引起石灰石盲區(qū),請求機組負荷下降,減少SO2量。4、向玻璃鋼脫硫塔內彌補新鮮的石灰石漿液和工藝水,一邊外排吸收塔漿液或排至事端漿液箱進行置換。5、若FGD的粉塵濃度高,調整電除塵振打方式。6、若氯離子含量高,加強廢水排放,下降吸收塔中的氯離子含量和重金屬含量。所以當發(fā)現煙氣脫硝的效果不佳時,一定要反思是不是自己的操作方式出現錯誤,如果不是,那就要及時對進行脫硝反應的設備進行檢查,避免是設備內部出現故障而導致脫硝效果不佳的。同時為了保障脫硝效果更加穩(wěn)定,一定要嚴格規(guī)范自己的操作方法哦。衡陽加熱爐脫硝生產廠家
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