伯努利手臂原理是流體力學(xué)中的一個(gè)基本原理，它描述了流體在速度變化時(shí)產(chǎn)生的壓力變化。 根據(jù)伯努利手臂原理，當(dāng)流體在管道或流道中流動(dòng)時(shí)，當(dāng)速度增加時(shí)，壓力就會(huì)下降；當(dāng)速度減小時(shí)，壓力就會(huì)增加。 這是因?yàn)榱黧w的動(dòng)能與壓力之間存在一種平衡關(guān)系。針對(duì)存在翹曲的晶圓，以及減薄晶圓設(shè)計(jì)的具有高性價(jià)比特點(diǎn)的伯努利原理機(jī)械手指。通過(guò)使用晶圓樣品進(jìn)行實(shí)際的驗(yàn)證傳輸測(cè)試，可以按照客戶的需要，針對(duì)不同尺寸，翹曲量，晶圓厚度的任意形狀的晶圓進(jìn)行機(jī)械手指的定制設(shè)計(jì)。利用伯努利原理的氣流壓力差吸附晶圓。利用橡膠墊和晶圓之間的摩擦力，防止晶圓在傳輸過(guò)程中可能發(fā)生的位置偏移。晶圓表面和機(jī)械手指的橡膠墊發(fā)生接觸，能夠同時(shí)對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的晶圓（※特殊情況的組合下，存在無(wú)法實(shí)現(xiàn)不同尺寸晶圓兼顧的情況），相對(duì)于非接觸式機(jī)械手指，接觸式機(jī)械手指的厚度可以做到更薄。相對(duì)于真空吸附方式的手指，伯努利原理機(jī)械手指的吸附力會(huì)分散到整個(gè)晶圓表面，更適合用于減薄晶圓的傳輸。氧化鋯的顆粒較細(xì)小，這樣使得由它制成的產(chǎn)品表面更為圓潤(rùn)，也使其適用于制作刀具、活塞、軸承產(chǎn)品。技術(shù)陶瓷件精加工

氧化鋯學(xué)名叫二氧化鋯，分子式ZrO2，是鋯的主要氧化物，自然界含有鋯元素的礦物主要有斜鋯石和鋯英石等。

氧化鋯通常狀況下為白色無(wú)臭無(wú)味晶體，難溶于水、鹽酸和稀硫酸，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，且具有高硬度、高熔點(diǎn)、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數(shù)的特性，已經(jīng)在耐磨陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用，我們常見(jiàn)的人工鉆和牙齒種植也都以氧化鋯為主要材料。

1、高硬度：氧化鋯制品的硬度通常可達(dá)莫氏硬度7.5以上，氧化鋯陶瓷等部分產(chǎn)品的硬度可以超過(guò)9，僅次于金剛石。硬度高就意味著它具有很強(qiáng)的耐磨能力，因此氧化鋯陶瓷是很好的防磨材料。

2、高熔點(diǎn)：氧化鋯的熔點(diǎn)高達(dá)2715℃，而且化學(xué)性能穩(wěn)定，是極好的耐火材料。

3、低熱導(dǎo)率、低膨脹系數(shù)：氧化鋯的熱導(dǎo)率在常見(jiàn)材料中都屬于較低的(1.6-2.03W/(m.k))，熱膨脹系數(shù)與金屬接近。因此，氧化鋯陶瓷適官做結(jié)陶瓷材料，如氧化鋯陶瓷手機(jī)外觀結(jié)構(gòu)件。

4、特殊導(dǎo)電性：常溫下氧化鋯不導(dǎo)電，電阻率極大，但是在高溫環(huán)境中，氧化鋯又具有一定的導(dǎo)電性，利用這一原理，氧化鋯也應(yīng)用于許多電子器件中。 技術(shù)陶瓷件模型設(shè)計(jì)氧化鋁陶瓷件廣泛應(yīng)用于高磨損環(huán)境下的精密陶瓷軸、陶瓷軸套、傳感器、新能源汽車(chē)保險(xiǎn)絲、醫(yī)療刀具等領(lǐng)域。

流延成型流延成型又稱為刮刀成型。它的基本原理是將具有合適黏度和良好分散性的陶瓷漿料從流延機(jī)漿料槽刀口處流至基帶上，通過(guò)基帶與刮刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使?jié){料鋪展，在表面張力的作用下形成具有光滑上表面的坯膜，坯膜的厚度主要由刮刀與基帶之間間隙來(lái)調(diào)控。坯膜隨基帶進(jìn)入烘干室，溶劑蒸發(fā)有機(jī)黏結(jié)劑在陶瓷顆粒間形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成具有一定強(qiáng)度和柔韌性的坯片，干燥的坯片與基帶剝離后卷軸待用。然后可安所需形狀切割，沖片或打孔，經(jīng)過(guò)燒結(jié)得到成品。流延成型工藝可以分為非水基流延成型、水基流延成型、凝膠流延成型等。流延成型制備陶瓷基片工藝包括漿料制備、流延成型、干燥、脫脂、燒結(jié)等工序，其中關(guān)鍵的是漿料的制備和流延工藝的控制。優(yōu)點(diǎn)：流延成型可制備出幾個(gè)微米至1000μm平整光滑的陶瓷薄片材料，且設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，可連續(xù)操作，便于自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能一致，因此是當(dāng)今制備單層或多層薄片材料蕞重要和蕞有效的工藝。缺點(diǎn)：粘結(jié)劑含量高，因而收縮率可達(dá)20％～21％。應(yīng)用：獨(dú)石電容器瓷片、厚膜和薄膜電路用Al2O3基片、壓電陶瓷膜片、結(jié)構(gòu)陶瓷薄片、電容器、熱敏電阻、鐵氧體和壓電陶瓷坯體，混合集成電路基片等。

電熱絲絕緣螺紋管

高溫氧化鋁陶瓷螺桿

高精密陶瓷零件的主要特點(diǎn)

1.具有緊固公差的高精度尺寸,更容易獲得完美契合的關(guān)系

2.耐磨性:氧化鋁是一種極硬的技術(shù)陶瓷，具有極好的耐磨性

3.耐高溫能力:在氧化和還原氣氛中可承受高達(dá)1650°C的溫度

4.化學(xué)惰性,耐大部分強(qiáng)酸強(qiáng)堿,并且不會(huì)永遠(yuǎn)生銹

5.電絕緣:絕緣擊穿至少可達(dá)18KV

6.優(yōu)良的機(jī)械性能,硬度,抗壓和抗彎強(qiáng)度比不銹鋼高得多

7.耐高溫化學(xué)腐蝕,即使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿

8.保護(hù)氣氛或高溫下的高真空，以消除污染或雜質(zhì).

9.與其他技術(shù)陶瓷相比，在高級(jí)應(yīng)用中的材料成本低 氧化鋯陶瓷具有不滲透氧氣等氣體和液體金屬良好特性，應(yīng)用于高溫燃料電池、氣體測(cè)氧探頭及金屬測(cè)氧探頭等。

干壓成型干壓成型又稱模壓成型，是蕞常用的成型方法之一。干壓成型是將經(jīng)過(guò)造粒、流動(dòng)性好，顆粒級(jí)配合適的粉料，裝入金屬模腔內(nèi)，通過(guò)壓頭施加壓力，壓頭在模腔內(nèi)位移，傳遞壓力，使模腔內(nèi)粉體顆粒重排變形而被壓實(shí)，形成具有一定強(qiáng)度和形狀的陶瓷素坯。影響干壓成型的主要因素：（1）粉體性質(zhì)：粒度、粒度分布、流動(dòng)性、含水率等；（2）粘結(jié)劑和潤(rùn)滑劑的選擇；（3）模具設(shè)計(jì)；（4）壓制過(guò)程中壓制力、加壓方式、加壓速度與保壓時(shí)間。氧化鋁陶瓷具有良好的絕緣性、絕熱性和耐磨性，綜合性能均衡，是應(yīng)用范圍廣的陶瓷材料之一。進(jìn)口陶瓷件銷(xiāo)售市場(chǎng)

近年來(lái)陶瓷螺絲性能不斷得以改進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越寬廣，在某些領(lǐng)域中不斷替換并取代了傳統(tǒng)意義上的螺絲。技術(shù)陶瓷件精加工

陶瓷螺絲的性能：

1、物理性能

1）、在高溫環(huán)境下不發(fā)生形變、延展，不會(huì)降低連接強(qiáng)度。在零下70度的溫度下仍可保持好的連接強(qiáng)度。

2）、氧化鋯陶瓷螺絲在常溫下能保持良好的絕緣性。而在空氣中加熱到一定溫度范圍（800度以上）可由絕緣體變?yōu)閷?dǎo)電體。

3）、防磁特性氧化鋯螺絲和氧化鋁螺絲在常規(guī)條件均可防磁。

4）、其超高的硬度（莫氏9級(jí)）在持續(xù)的摩擦狀態(tài)下不易被磨損消耗，形狀不易發(fā)生改變。

2、化學(xué)穩(wěn)定性

1）、氧化鋯陶瓷不易與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在高溫（200度以上）水蒸氣環(huán)境下則會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)像。

2）、氧化鋯陶瓷具有不滲透氧氣等氣體和鋼鐵一類液體金屬的良好特性，普遍應(yīng)用于高溫燃料電池、氣體測(cè)氧探頭及金屬液測(cè)氧探頭等。

陶瓷螺絲的應(yīng)用：陶瓷螺絲有著耐高溫、絕緣、無(wú)磁、耐腐蝕、美觀、不生銹等特性，不僅可以和傳統(tǒng)的塑料螺絲、金屬螺絲相媲美，而且近年來(lái)陶瓷螺絲的性能不斷得以改進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越寬廣，在某些領(lǐng)域中不斷替換并取代了傳統(tǒng)意義上的螺絲！ 技術(shù)陶瓷件精加工