電子級(jí)銅箔(純度99.7%以上，厚度5um-105um)是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一電子信息產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，電子級(jí)銅箔的使用量越來(lái)越大，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于工業(yè)用計(jì)算器、通訊設(shè)備、QA設(shè)備、鋰離子蓄電池，民用電視機(jī)、錄像機(jī)、CD播放機(jī)、復(fù)印機(jī)、電話(huà)、冷暖空調(diào)、汽車(chē)用電子部件、游戲機(jī)等。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)電子級(jí)銅箔，尤其是高性能電子級(jí)銅箔的需求日益增加。有關(guān)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，中國(guó)電子級(jí)銅箔國(guó)內(nèi)需求量將達(dá)到數(shù)十萬(wàn)噸，中國(guó)將成為世界印刷線(xiàn)路板和銅箔基地的制造地，電子級(jí)銅箔尤其是高性能箔市場(chǎng)看好。電解銅箔表面處理需要現(xiàn)場(chǎng)工作人員的經(jīng)驗(yàn)和動(dòng)手能力。上海低輪廓銅箔加工
在選購(gòu)銅箔時(shí)要注意的問(wèn)題：選購(gòu)銅箔要學(xué)會(huì)利用自己的權(quán)利，購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)要向經(jīng)營(yíng)者索要產(chǎn)品的簡(jiǎn)要技術(shù)參數(shù)、使用措施、使用條件（時(shí)限）的說(shuō)明，付錢(qián)時(shí)別忘了索取購(gòu)物發(fā)票或其它有效的購(gòu)物證明，要寫(xiě)清楚所購(gòu)零配件的品種、名稱(chēng)、數(shù)量、價(jià)格。五、依法維護(hù)自身合法權(quán)益，產(chǎn)品使用后要保管好標(biāo)簽、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和發(fā)票，以備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)用于檢驗(yàn)和鑒定。產(chǎn)品使用后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)做好記錄，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和證據(jù)，及時(shí)與經(jīng)營(yíng)者聯(lián)系、更換產(chǎn)品或者向當(dāng)?shù)毓ど?、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)投訴。上海低輪廓銅箔加工銅箔是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)制造的重要的材料。
銅箔制箔的設(shè)備和原理：1、陰極輥：隨著客戶(hù)要求的提高與技術(shù)的發(fā)展，陰極輥直徑由原來(lái)的1m、1.5m增加到2.2m、2.7m，寬度為1400mm~1500mm，材料現(xiàn)在多為純鈦。陰極輥具有良好的耐腐蝕性，而其表面質(zhì)量直接影響到生（原）箔的表面質(zhì)量和視覺(jué)效果，因此輥面粗糙度Ra<0.3μm。< p="">2、陽(yáng)極座：為不溶性陽(yáng)極，目前使用的材料，一種為鉛銻合金（或鉛銀合金），另一種為鈦。而前者隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，合金腐蝕越來(lái)越多，致使極距不斷增大，槽電壓上升，電耗增加；同時(shí)由于腐蝕不很均勻，也影響極距的一致性，從而使銅箔均勻性亦差。后者由鈦基質(zhì)和涂層組成。涂層是銥(56%)和鉭(44%)混合物，這種陽(yáng)極耐腐蝕性較好，在一定限度內(nèi)槽電壓基本不會(huì)升高，故生箔厚度均勻性好，但一次性投資較大。即使涂層受損減薄，也可通過(guò)重新涂覆得到修復(fù)。
銅箔的性能優(yōu)勢(shì)：1.顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。 明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅 ；提高電池組的壓差一致性 ；延長(zhǎng)電池組壽命。2.提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如：改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力；改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力；改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力；提高極片制成合格率，降低極片制造成本。3.減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如：部分降低活性材料中粘接劑的比例，提高克容量；改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸；減少極化，提高功率性能。電解銅箔能夠明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅，提高電池組的壓差一致性。
電解銅箔在直流電場(chǎng)的作用下，Cu2+離子電沉積于輥筒形負(fù)極（陰極輥），這層電沉積物就叫電解銅箔。此狀態(tài)下的電解銅箔，還要根據(jù)不同客戶(hù)的各種要求，進(jìn)行剝離、清洗、粗化、固化、鈍化、烘干及分切等全部或部分工藝步驟的處理，才能成為成品。銅箔的光面、毛面：銅箔從陰極輥上剝離下來(lái)后，分光面和毛面。所謂銅箔的光面，是指直接附著在陰極輥上的一面——陰極輥表面要進(jìn)行必要的拋光，所以銅箔的光面實(shí)際上是陰極輥表面的鏡面反映。所謂銅箔的毛面，是指銅箔的生長(zhǎng)面，是光面的相反面。銅箔的兩面分別與陰極輥和電解液相接觸：與陰極輥接觸的一面是光面；與電解銅接觸的一面叫毛面。銅箔根據(jù)不同的分法，可以分成很多種。上海低輪廓銅箔加工
影響銅箔孔隙度的因素有陰極輥表面有無(wú)氣孔或粘附塵粒。上海低輪廓銅箔加工
電解銅箔的品種：電解銅箔按性能分有標(biāo)準(zhǔn)電解銅箔(sTD型)、高延性電解銅箔(HD型)、高溫高延性電解銅箔(HTE型)和退火電解銅箔(ANN型)4種。按表面情況分有表面不處理不防銹蝕的，表面不處理防銹蝕的、單面處理防銹蝕的和雙面處理防銹蝕的4種。電解銅箔的生產(chǎn)工藝分為電解液的制備、電解和后處理3部分。電解液制備將純度高于99.8%的銅料除油后放入溶銅罐中，用硫酸蒸煮攪拌，溶解為硫酸銅。在濃度達(dá)到要求時(shí)轉(zhuǎn)入貯液槽，通過(guò)管道和泵組將貯液槽與電解槽聯(lián)通，形成溶液循環(huán)系統(tǒng)。沿波循環(huán)穩(wěn)定后，電解槽即可通電電解。電解液中還需加入適量的表面活性劑，以保證銅箔的微粒度值、晶體結(jié)晶方向、粗糙度、孔隙度和其他指標(biāo)。上海低輪廓銅箔加工
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