PCB 作為深圳普林電路的產(chǎn)品,覆蓋從研發(fā)樣品到中小批量的一站式制造服務(wù)。公司自 2007 年成立以來,始終專注于快速交付的中 PCB 生產(chǎn),憑借 “在同樣成本下交付更快,在同樣速度下成本更低” 的競爭優(yōu)勢,已為全球超 1 萬家客戶提供服務(wù)。其產(chǎn)品類型豐富多元,涵蓋高多層精密電路板、埋盲孔板、高頻高速板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板等,廣泛應(yīng)用于工控、電力、醫(yī)療、汽車、安防、計算機等領(lǐng)域,充分體現(xiàn)了 PCB 在現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中的基礎(chǔ)支撐作用。PCB供應(yīng)商管理采用VMI模式,關(guān)鍵物料安全庫存保障。印刷PCB軟板
在中PCB生產(chǎn)制造過程中,普林電路引入了先進的企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)資源的有效整合和管理。普林電路通過ERP系統(tǒng)對原材料采購、生產(chǎn)計劃、庫存管理、銷售訂單等環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一管理,提高企業(yè)的運營效率和管理水平。通過實時的數(shù)據(jù)共享和分析,企業(yè)能夠及時做出決策,優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低成本,提高客戶滿意度。對于中小批量訂單,普林電路的質(zhì)量追溯體系十分完善。完善的質(zhì)量追溯體系能夠快速定位產(chǎn)品質(zhì)量問題的根源。普林電路在生產(chǎn)過程中,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行詳細的記錄,包括原材料批次、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、生產(chǎn)時間等信息。當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,通過質(zhì)量追溯體系能夠快速準確地查找問題所在,采取相應(yīng)的措施進行改進,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的可控性。鋁基板PCB軟板PCB質(zhì)量追溯系統(tǒng)記錄全流程數(shù)據(jù),問題批次可召回。
普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中,注重對行業(yè)標準的遵循。遵循行業(yè)標準是保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要前提。普林電路嚴格按照國際和國內(nèi)的相關(guān)標準進行設(shè)計和制造,如IPC標準等。在生產(chǎn)過程中,通過嚴格的質(zhì)量管控確保產(chǎn)品符合標準要求。同時,積極參與行業(yè)標準的制定和修訂工作,為推動行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。在一站式制造服務(wù)中,普林電路的客戶關(guān)系管理十分出色。良好的客戶關(guān)系能夠促進企業(yè)的長期發(fā)展。普林電路建立了完善的管理系統(tǒng),對客戶的需求、訂單歷史、反饋意見等信息進行詳細記錄和分析。通過定期回訪客戶、舉辦客戶交流活動等方式,加強與客戶的溝通和互動,及時了解客戶需求,提高客戶滿意度和忠誠度。
PCB 的級工藝驗證流程彰顯深圳普林電路的技術(shù)壁壘,其產(chǎn)品通過多重極端環(huán)境測試。PCB 的應(yīng)用需滿足 GJB 150A 系列環(huán)境試驗標準,深圳普林電路的某型 20 層 PCB 經(jīng)高溫(125℃×96 小時)、低溫貯存(-55℃×72 小時)、濕熱循環(huán)(85℃/85% RH×50 周期)后,絕緣電阻仍≥10GΩ,抗剝強度>1.5N/mm。在鹽霧試驗中,暴露于 5% 氯化鈉溶液噴霧環(huán)境 96 小時后,表面無銹蝕且功能正常。此類 PCB 被應(yīng)用于某型導彈制導艙,在過載 10000g 的沖擊下,信號傳輸延遲變化<5%,充分驗證了其在極端工況下的可靠性。PCB高精度工藝結(jié)合智能排產(chǎn)系統(tǒng),確保48小時完成樣板快速交付。
面向醫(yī)療設(shè)備制造商,深圳普林電路建立符合ISO13485標準的質(zhì)控體系,重點管控生物兼容性材料的選用(如符合USPClassVI標準的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝,避免ROHS禁用物質(zhì)殘留;通過微切片分析確??妆阢~厚≥25μm,滿足高頻電刀等設(shè)備的電流承載需求。PCBA階段執(zhí)行潔凈室組裝,對清洗劑殘留量進行離子色譜檢測(<1.56μg/cm2),并建立滅菌驗證數(shù)據(jù)庫(環(huán)氧乙烷、伽馬射線等)。面向智能穿戴、傳感器節(jié)點等物聯(lián)網(wǎng)終端,普林電路開發(fā)出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互連)技術(shù)實現(xiàn)1階激光盲孔(孔徑75μm)與3+4+3疊層結(jié)構(gòu),在20×15mm面積內(nèi)集成藍牙模組、MCU及天線單元。應(yīng)用半固化片流膠控制技術(shù),將介質(zhì)層厚度壓縮至25μm,線寬/線距降至40/40μm。針對紐扣電池供電場景,提供損耗設(shè)計方案(損耗角正切≤0.002@1GHz),延長設(shè)備續(xù)航時間。PCB阻抗測試報告隨貨交付,關(guān)鍵參數(shù)可追溯至生產(chǎn)批次。陶瓷PCB供應(yīng)商
普林電路采用先進的HDI和多層PCB工藝,有效提升了信號完整性和電路穩(wěn)定性,滿足高速電子設(shè)備的嚴格要求。印刷PCB軟板
PCB 的軟硬結(jié)合板動態(tài)可靠性測試驗證其使用壽命,深圳普林電路產(chǎn)品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結(jié)合板在柔性區(qū)采用聚酰亞胺基材(厚度 50μm),鍍銅層厚度 18μm,通過覆蓋膜(Coverlay)保護導線。深圳普林電路為可穿戴設(shè)備開發(fā)的 4 層軟硬結(jié)合板,柔性區(qū)小彎曲半徑 0.8mm,在動態(tài)彎折測試(角度 ±90°,頻率 1Hz)中,經(jīng) 10 萬次循環(huán)后,導線電阻變化<5%,絕緣電阻>10GΩ。此類 PCB 應(yīng)用于智能手環(huán)的表帶電路,支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接,同時剛性區(qū)集成 MCU 芯片,實現(xiàn) “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設(shè)計。印刷PCB軟板