普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中，注重對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的遵循。遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要前提。普林電路嚴(yán)格按照國際和國內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，如IPC標(biāo)準(zhǔn)等。在生產(chǎn)過程中，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時，積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂工作，為推動行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在一站式制造服務(wù)中，普林電路的客戶關(guān)系管理十分出色。良好的客戶關(guān)系能夠促進(jìn)企業(yè)的長期發(fā)展。普林電路建立了完善的管理系統(tǒng)，對客戶的需求、訂單歷史、反饋意見等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。通過定期回訪客戶、舉辦客戶交流活動等方式，加強(qiáng)與客戶的溝通和互動，及時了解客戶需求，提高客戶滿意度和忠誠度。高頻PCB通過支持高速信號傳輸，確保高性能電子設(shè)備在各種苛刻環(huán)境下仍然能保持優(yōu)異的工作表現(xiàn)。深圳高頻高速PCB制造

PCB 的埋盲孔工藝提升信號傳輸性能，是通信設(shè)備與航空航天領(lǐng)域的方案。PCB 的埋盲孔技術(shù)（如激光鉆孔、等離子蝕刻）將過孔隱藏于內(nèi)層，減少表層開孔數(shù)量，提升布線密度與信號完整性。深圳普林電路生產(chǎn)的 16 層埋盲孔板，采用 3 階 HDI 工藝，盲孔直徑 0.15mm，埋孔深度 0.3mm，阻抗公差 ±8%，應(yīng)用于衛(wèi)星導(dǎo)航接收機(jī)的射頻前端模塊，可降低 30% 的信號損耗與電磁干擾。在航空航天領(lǐng)域，此類 PCB 通過 NASA 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，耐受極端溫度沖擊（-196℃至 260℃）和高輻射環(huán)境，成為導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)、航天器載荷設(shè)備的關(guān)鍵電子部件。深圳印制PCB技術(shù)普林電路的HDI PCB通過微細(xì)線路和混合層壓技術(shù)，滿足了小型化電子產(chǎn)品對高集成度和高性能的需求。

PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應(yīng)用場景需求，深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性，深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中，沉金工藝（ENIG）鎳層厚度 80-150nm，金層 1-3nm，適用于高頻信號傳輸；鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm，耐磨性達(dá) 500 次插拔，常用于連接器觸點(diǎn)。針對醫(yī)療設(shè)備的生物相容性需求，可選鍍金 + 鈍化處理，鍍層鉛含量＜100ppm；對于高可靠性產(chǎn)品，采用全板鍍金 + 金手指組合，抗氧化壽命達(dá) 10 年以上。

PCB 的銑外型精度影響整機(jī)裝配質(zhì)量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數(shù)控銑床，主軸轉(zhuǎn)速 30 萬轉(zhuǎn) / 分鐘，配合視覺定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工。為某便攜式設(shè)備生產(chǎn)的異形 PCB，邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結(jié)構(gòu)，銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm，裝配時與外殼卡扣嚴(yán)絲合縫。此外，針對軟硬結(jié)合板的柔性區(qū)外型，采用激光切割技術(shù)，避免機(jī)械應(yīng)力對柔性基材的損傷，確保彎折區(qū)域無裂紋，成品良率達(dá) 97% 以上。PCB金手指鍍金厚度可選20u"-50u"，插拔壽命超10000次。

普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中，注重知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)。PCB知識產(chǎn)權(quán)知識強(qiáng)調(diào)了保護(hù)客戶知識產(chǎn)權(quán)的重要性。普林電路與客戶簽訂嚴(yán)格的保密協(xié)議，對客戶的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)方案等信息進(jìn)行嚴(yán)格保密。在生產(chǎn)過程中，采取有效的措施防止信息泄露，確?？蛻舻闹R產(chǎn)權(quán)得到充分保護(hù)，讓客戶能夠放心地將研發(fā)樣品的制造任務(wù)交給普林電路。在中PCB生產(chǎn)制造過程中，普林電路積極開展技術(shù)創(chuàng)新活動。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵。普林電路投入大量資金用于研發(fā)，鼓勵技術(shù)人員開展技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。例如，在新型材料應(yīng)用方面進(jìn)行研究，探索使用性能更優(yōu)異的新型覆銅板，以提高PCB的性能和可靠性。通過技術(shù)創(chuàng)新，普林電路不斷提升自身的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。PCB定制化服務(wù)支持特殊顏色/標(biāo)識/包裝等個性化需求。電力PCB生產(chǎn)

憑借先進(jìn)的多層PCB與HDI PCB制造能力，我們?yōu)楦餍袠I(yè)提供高密度小型化、高速信號傳輸?shù)目煽侩娐钒?。深圳高頻高速PCB制造

PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達(dá) 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術(shù)，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強(qiáng)度通過 IPC-6012 Class 3 標(biāo)準(zhǔn)。為某新能源企業(yè)制造的 4層厚銅板，通過階梯槽工藝嵌入散熱片，可承載 150A 持續(xù)電流，工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應(yīng)用于電動汽車充電樁的功率模塊，替代傳統(tǒng)線束連接，減少接觸電阻 30% 以上，同時通過沉錫表面處理提升可焊性，降低現(xiàn)場組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過 UL 認(rèn)證，成為工業(yè)電源、儲能設(shè)備等領(lǐng)域的方案。深圳高頻高速PCB制造