第二熱壓成型機(jī)構(gòu)用于對粗坯再次進(jìn)行熱壓成型所述紙漿模塑品。具體地，吸漿成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行1-10s的吸漿后，擠壓成型20-30s進(jìn)行除水，溫度控制在90-100℃，使吸漿得到物的含水率為55％-60％，再次進(jìn)行1s以上的吸漿使吸漿得到物達(dá)到要求重量；吸漿成型機(jī)構(gòu)反吹(朝向***熱壓成型機(jī)構(gòu)吹氣)，空壓值為，***熱壓成型機(jī)構(gòu)吸氣真空值為～-1bar，進(jìn)行吸漿得到物的轉(zhuǎn)移；***熱壓成型機(jī)構(gòu)對吸漿得到物進(jìn)行熱壓10-25s脫水成型一次熱壓產(chǎn)物，溫度控制在100-110℃，一次熱壓產(chǎn)物含水率為35％-40％；***熱壓成型機(jī)構(gòu)反吹(朝向第二熱壓成型機(jī)構(gòu)吹氣)，空壓值為，第二熱壓成型機(jī)構(gòu)吸氣真空值為～，進(jìn)行一次熱壓產(chǎn)物的轉(zhuǎn)移；第二熱壓成型機(jī)構(gòu)對一次熱壓產(chǎn)物進(jìn)行40-45s熱壓成型紙漿模塑品，溫度控制在130-140℃，得到的紙漿模塑品含水率為2％-4％；第二熱壓成型機(jī)構(gòu)反吹(朝向外部的一收料機(jī)構(gòu)吹氣)，空壓值為，外部的收料機(jī)構(gòu)通過吸氣真空值為～-1bar將得到的紙漿模塑品轉(zhuǎn)移，完成熱壓成型。三段式熱壓成型機(jī)相較于兩段式熱壓成型機(jī)，通過一次熱壓成型粗坯，再進(jìn)行二次熱壓成型紙漿模塑品，可有效地避免由于一段式熱壓成型而導(dǎo)致的紙漿模塑品變形現(xiàn)象。一實(shí)施例中，還包括步驟s8，白水回收循環(huán)。物流配送行業(yè)普遍應(yīng)用紙漿模塑提高效率。湖州食品紙漿模塑材料

    目前成型機(jī)結(jié)構(gòu)主要有往復(fù)式和翻轉(zhuǎn)式兩種，就翻轉(zhuǎn)式成型機(jī)而言(本**所涉及的技術(shù)應(yīng)用是基于翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)作展開分析)，目前由***代原型機(jī)(工作臺尺寸960*550)，經(jīng)過不斷改進(jìn)，發(fā)展到目前的第四代機(jī)(工作臺面尺寸1260*960)，其機(jī)臺也由原先的結(jié)構(gòu)簡單粗放，功能單一往結(jié)構(gòu)合理，多功能方向過渡，但離全自動(dòng)化生產(chǎn)還有相當(dāng)一段距離，如：模具的上模下模過程需人工作業(yè)，模具移動(dòng)需要人工搬運(yùn)，輔助設(shè)備也局限于手動(dòng)升降設(shè)備，期間的所產(chǎn)生時(shí)間、人工耗費(fèi)已成為生產(chǎn)運(yùn)營成本的一部分。本發(fā)明旨在提供一種蜂巢式電永磁快速鎖模裝置，從而在現(xiàn)有紙漿模塑產(chǎn)品的成型設(shè)備的基礎(chǔ)上加以結(jié)構(gòu)改進(jìn)，通過模具的快速鎖緊和松開實(shí)現(xiàn)紙漿模塑產(chǎn)品成型設(shè)備的快速換模。此外，目前傳統(tǒng)紙塑熱壓成型工位的傳遞熱源的主要方式有兩種：一為高溫導(dǎo)熱油通過工作臺油路傳導(dǎo)熱量到模具，二為通過分布工作臺側(cè)的12或24根電阻絲加熱棒來加熱模具。上述傳統(tǒng)加熱方式，溫度來源于機(jī)臺側(cè)，均是先通過導(dǎo)熱元件加熱然后再傳遞到紙漿模塑成型機(jī)模具上，在熱量交換時(shí)存在幾個(gè)方面的***缺陷：1、熱量傳導(dǎo)過程中的損失嚴(yán)重，耗能大，能源浪費(fèi)直接造成工廠成本增加；2、能量交換過程中偏差值較大，加熱不均勻。寧波紙漿模塑銷售電話紙漿模塑還可以應(yīng)用于智能家居領(lǐng)域。

    進(jìn)而能夠?qū)⒍逊e在固定筒341內(nèi)壁上的大顆粒紙屑進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，研磨輥345與轉(zhuǎn)動(dòng)筒32緊貼，可以進(jìn)一步的對紙屑進(jìn)行研磨，保證漿液破碎的均勻性。所述的固定筒341外側(cè)均勻設(shè)置有刮刀346，刮刀346為弧形結(jié)構(gòu)，刮刀346外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒32緊貼，刮刀346可以進(jìn)一步的對大顆粒的紙屑進(jìn)行破碎，保證廢紙漿液能夠完全符合使用要求。所述的研磨輥345外側(cè)設(shè)置橡膠套，橡膠套外側(cè)均勻設(shè)置有破碎齒，橡膠套能夠防止研磨輥345與轉(zhuǎn)動(dòng)筒32之間的摩擦，破碎齒能夠進(jìn)一步的對紙屑進(jìn)行破碎，利于漿液后續(xù)使用。所述的破碎機(jī)構(gòu)35包括破碎電機(jī)351、轉(zhuǎn)動(dòng)軸352、支桿353、高壓噴頭354和破碎刀355，所述的固定板31下端通過電機(jī)座安裝有破碎電機(jī)351，破碎電機(jī)351的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸352，轉(zhuǎn)動(dòng)軸352位于研磨機(jī)構(gòu)34內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸352上均勻安裝有支桿353，支桿353外側(cè)裝有高壓噴頭354，支桿353上均勻安裝有破碎刀355，轉(zhuǎn)動(dòng)軸352上端與進(jìn)液機(jī)構(gòu)36相連接，具體工作時(shí)，破碎電機(jī)351通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸352帶動(dòng)破碎刀355高速轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎刀355可以對廢紙進(jìn)行均勻破碎，高壓噴頭354通過進(jìn)液機(jī)構(gòu)36與高壓水泵相連接，高壓噴頭354可以將高壓水進(jìn)一步的對廢紙進(jìn)行破碎，同時(shí)高壓水能夠疏通固定筒341上的通孔。

    成型機(jī)連接溫控箱和上述模具加熱圈，通過plc來控制操作實(shí)時(shí)顯示在成型機(jī)操作屏上。本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的帶有蜂巢式電永磁快速鎖模裝置的紙漿模塑成型設(shè)備具有如下優(yōu)勢：1、快速換模：配合少量人工輔助操作，本裝置成型模具單次上下模時(shí)間可控制在15分鐘以內(nèi)。2、準(zhǔn)確控溫：模具發(fā)熱圈回路設(shè)計(jì)需遵從熱平衡要求，周圈溫度偏差控制在+/-2攝氏度以內(nèi)，模芯溫度均勻，精細(xì)可以達(dá)到+/。置入發(fā)熱電阻絲后使用熱絕緣材料填充，可以使熱量向模芯傳導(dǎo)，而不會(huì)向模具表面?zhèn)鲗?dǎo)，避免熱量流失；溫控實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，保證紙漿模塑整形模具表面溫度一致，從而保證了紙漿模塑產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品變形等，從而提高紙漿模塑產(chǎn)品成品率，同時(shí)還降低了電耗。3、降低電耗，傳統(tǒng)工作臺加熱方式設(shè)計(jì)功率108kw(上下工作臺24根發(fā)熱管)，加熱至目標(biāo)溫度時(shí)間30min，本發(fā)明加熱裝置設(shè)計(jì)功率84kw,加熱至目標(biāo)溫度時(shí)間10min以內(nèi),本設(shè)計(jì)高效節(jié)能節(jié)電300％以上，并提高生產(chǎn)效率和機(jī)器使用率。本**紙漿模塑產(chǎn)品的成型設(shè)備以蜂巢式電永磁快速鎖模裝置與模具恒溫線圈加熱裝置配合組成符合模塑行業(yè)行之有效的smed系統(tǒng)。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案。紙漿模塑的成品重量輕，易于攜帶和運(yùn)輸。

    從而減少被包裝物在運(yùn)輸過程中受到的沖擊和振動(dòng)。一般紙漿模塑緩沖材料適合靜應(yīng)力較小的情況。而傳統(tǒng)的發(fā)泡緩沖材料是受力后利用材料本身的變形來吸收外界能量,達(dá)到緩沖的效果[2]。由于紙漿模塑制品在受力后是由各個(gè)結(jié)構(gòu)單元的變形來實(shí)現(xiàn)承載,從而達(dá)到緩沖效果的,因此,紙漿模塑結(jié)構(gòu)單元便成為材料完成緩沖的重要因素。2紙漿模塑緩沖設(shè)計(jì)要素紙漿模塑制品作為運(yùn)輸包裝中的緩沖襯墊有著良好的彈性和恢復(fù)性,基于紙漿模塑緩沖材料的緩沖包裝結(jié)構(gòu)特性并不與傳統(tǒng)材料完全相同,所以相應(yīng)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)就放在以緩沖結(jié)構(gòu)充當(dāng)緩沖墊的設(shè)計(jì)上。紙漿模塑緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要素主要包括:緩沖系數(shù),結(jié)構(gòu)單元數(shù),紙模定量厚度和拔模斜度。。它是可以通過選擇或更換材料來變更的系數(shù),它影響到包裝結(jié)構(gòu)的尺寸,也影響到緩沖效果[3]。一般緩沖系數(shù)C可定義為應(yīng)力與單位體積變形能E的比值。即:C=E在同一應(yīng)力狀態(tài)下,如果材料有相同的應(yīng)變量,則負(fù)載相同,但是材料單位體積所能吸收的能量不同。因此,在滿足一定的沖擊防護(hù)能力的前提下,力求緩沖結(jié)構(gòu)使用少的緩沖材料,總是在緩沖設(shè)計(jì)中選擇小的緩沖系數(shù)。材料的緩沖系數(shù)可以通過靜態(tài)壓縮試驗(yàn)或動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn)測得。[4]。常見的結(jié)構(gòu)單元形式有肋狀,桶狀,塔狀。廢紙資源的充分利用讓紙漿模塑更具環(huán)保意義。湖州白色紙漿模塑盒

你沒想到紙漿模塑技術(shù)可以制作出如此美觀的衣架吧。湖州食品紙漿模塑材料

    繼續(xù)碎漿11-13分至碎漿均勻。一實(shí)施例中，還提供一與碎漿機(jī)2相連接的藥劑桶20。藥劑桶20用于向碎漿機(jī)2中添加熒光增白劑、藍(lán)色染料及紫色染料。先將熒光增白劑、藍(lán)色染料及紫色染料分別加入相應(yīng)的助劑中，再通過藥劑桶20將加有熒光增白劑、藍(lán)色染料或紫色染料的助劑分別加入碎漿機(jī)2中。一實(shí)施例中，助劑為丙二醇、非離子型表面活性劑、乳化劑的混合物，其中非離子型表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚(apeo)、平平加o和脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚(fmee)中的一種或幾種，乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚乳化劑和聚丙烯酰胺乳化劑中的一種或兩種混合，丙二醇、非離子型表面活性劑、乳化劑的比例為，推薦的，丙二醇、非離子型表面活性劑、乳化劑的比例為，非離子型表面活性劑可以增加藍(lán)色染料及紫色染料的活性，提高藍(lán)色染料及紫色染料的分散度，丙二醇為小分子多元醇，能夠更好的提高組分之間的相互兼容，乳化劑分子能夠擴(kuò)散至藍(lán)色染料及紫色染料的內(nèi)部，固著于藍(lán)色染料分子和紫色染料分子上，增加分散性。加入甘蔗漿板后，在碎漿12-18分，通過藥劑桶20分別向碎漿機(jī)2中加入所述熒光增白劑、所述藍(lán)色染料及所述紫色染料，加入順序不限，每種試劑加入的間隔為85-95秒。湖州食品紙漿模塑材料

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