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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-02

    [0023]回收池410設(shè)置在成型子系統(tǒng)300和格柵機(jī)420之間,與成型子系統(tǒng)300和格柵機(jī)420連通,用于收集從成型子系統(tǒng)300中收集來(lái)的廢水。[0024]格柵機(jī)420、回收斜篩430和凝絮沉淀池440均用于出去廢水中的雜質(zhì),使經(jīng)過(guò)處理后的水滿足生產(chǎn)要求。[0025]廢水處理子系統(tǒng)400還包括蓄水池450,蓄水池450分別與凝絮沉淀池440、碎漿子系統(tǒng)100和調(diào)漿子系統(tǒng)200連通。經(jīng)過(guò)去除雜質(zhì)后的水,從凝絮沉淀池440匯集到蓄水池450中,再由水泵將處理后的水從從蓄水池450中輸送到需要用水的碎漿子系統(tǒng)100或調(diào)漿子系統(tǒng)200。說(shuō)明書(shū)2/3頁(yè)CNU[0026]本實(shí)用新型的水循環(huán)過(guò)程如下:清水注入碎漿子系統(tǒng)100中,參與碎漿過(guò)程,隨后漿液流入調(diào)漿子系統(tǒng)200中,調(diào)配好的漿液再進(jìn)入成型子系統(tǒng)300中成型,成型后產(chǎn)生的廢水進(jìn)入廢水處理子系統(tǒng)400,經(jīng)過(guò)處理后,循環(huán)進(jìn)入碎漿子系統(tǒng)100或調(diào)漿子系統(tǒng)200,周而復(fù)始,完成水循環(huán)。[0027]以上內(nèi)容*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化,只要這些變化未脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍?!駜?nèi)容編輯自:愛(ài)學(xué)術(shù)聲明:本公眾號(hào)所刊發(fā)稿件、圖片均用于內(nèi)部社**流使用?;瘜W(xué)機(jī)械漿(得率為85~94%)。揚(yáng)州紙漿模塑采購(gòu)地址

    需經(jīng)過(guò)干燥工藝。按照工藝可分為模外干燥(干壓)和模內(nèi)干燥(濕壓)區(qū)分(干壓)烘干方式,(露天晾曬,風(fēng)干)(使用天然氣,柴油等轉(zhuǎn)化成熱能烘干)(密閉的空間內(nèi),室內(nèi)加熱烘干)(電能轉(zhuǎn)換成微波熱能烘干)(濕壓)烘干方式(如導(dǎo)熱油)加熱發(fā)熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度(180-250℃)利用氣壓或液壓壓力,在高溫、高壓下壓制紙托制品,達(dá)到烘干效果。工藝流程圖(干壓)模外干燥1.打漿:紙漿粉碎(水力物理疏解)2.調(diào)漿:跟據(jù)產(chǎn)品重量,配合機(jī)器參數(shù)制定生產(chǎn)工藝參數(shù)。3.成型:按照產(chǎn)品重量,制定合理的生產(chǎn)工藝參數(shù)。4.烘干:跟據(jù)產(chǎn)品厚度及濕胚狀態(tài)制定相應(yīng)的工藝參數(shù)。5.整形:跟據(jù)產(chǎn)品重量制定合理的工藝參數(shù)。6.裁邊:裁掉多余的邊角料。檢查項(xiàng)目檢量項(xiàng)目要求打漿1.纖維平均長(zhǎng)度2.打漿度22-30°SR(肖氏打漿度測(cè)定儀)調(diào)漿漿濃度%-2%成型濕胚重量(公差)+/-5%開(kāi)裂不允許透光不允許破洞不允許烘干開(kāi)裂不允許透光不允許破洞不允許整形重量(公差)≤10%開(kāi)裂累計(jì)2處,長(zhǎng)度不超過(guò)20mm透光不允許破洞不允許裁邊切口毛邊不超過(guò)10mm2工藝流程圖(濕壓)模內(nèi)干燥檢查項(xiàng)目檢量項(xiàng)目要求打漿1.纖維平均長(zhǎng)度2.打漿度22-30°SR。湖州紙漿模塑品紙漿模塑以廢紙為原料,在模塑機(jī)上bai由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。

    目前成型機(jī)結(jié)構(gòu)主要有往復(fù)式和翻轉(zhuǎn)式兩種,就翻轉(zhuǎn)式成型機(jī)而言(本**所涉及的技術(shù)應(yīng)用是基于翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)作展開(kāi)分析),目前由***代原型機(jī)(工作臺(tái)尺寸960*550),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),發(fā)展到目前的第四代機(jī)(工作臺(tái)面尺寸1260*960),其機(jī)臺(tái)也由原先的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單粗放,功能單一往結(jié)構(gòu)合理,多功能方向過(guò)渡,但離全自動(dòng)化生產(chǎn)還有相當(dāng)一段距離,如:模具的上模下模過(guò)程需人工作業(yè),模具移動(dòng)需要人工搬運(yùn),輔助設(shè)備也局限于手動(dòng)升降設(shè)備,期間的所產(chǎn)生時(shí)間、人工耗費(fèi)已成為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本的一部分。本發(fā)明旨在提供一種蜂巢式電永磁快速鎖模裝置,從而在現(xiàn)有紙漿模塑產(chǎn)品的成型設(shè)備的基礎(chǔ)上加以結(jié)構(gòu)改進(jìn),通過(guò)模具的快速鎖緊和松開(kāi)實(shí)現(xiàn)紙漿模塑產(chǎn)品成型設(shè)備的快速換模。此外,目前傳統(tǒng)紙塑熱壓成型工位的傳遞熱源的主要方式有兩種:一為高溫導(dǎo)熱油通過(guò)工作臺(tái)油路傳導(dǎo)熱量到模具,二為通過(guò)分布工作臺(tái)側(cè)的12或24根電阻絲加熱棒來(lái)加熱模具。上述傳統(tǒng)加熱方式,溫度來(lái)源于機(jī)臺(tái)側(cè),均是先通過(guò)導(dǎo)熱元件加熱然后再傳遞到紙漿模塑成型機(jī)模具上,在熱量交換時(shí)存在幾個(gè)方面的***缺陷:1、熱量傳導(dǎo)過(guò)程中的損失嚴(yán)重,耗能大,能源浪費(fèi)直接造成工廠成本增加;2、能量交換過(guò)程中偏差值較大,加熱不均勻。

    所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括滑槽架331、波浪紋架332和滑動(dòng)架333,所述的滑槽架331安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)筒32內(nèi)部,滑槽架331中部設(shè)置有凹型槽,凹型槽內(nèi)部安裝有波浪紋架332,波浪紋架332為環(huán)形結(jié)構(gòu),滑槽架331內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)配合的方式連接有滑動(dòng)架333,滑動(dòng)架333上端安裝有研磨機(jī)構(gòu)34,所述的滑動(dòng)架333為環(huán)形結(jié)構(gòu),滑動(dòng)架333下端均勻設(shè)置有與波浪紋架332配合的滾珠,具體工作時(shí),當(dāng)滑槽架331跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)筒32一起運(yùn)動(dòng)時(shí),滑槽架331帶動(dòng)波浪紋架332進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),波浪紋架332上的波浪紋槽能夠帶動(dòng)滑動(dòng)架333在滑槽架331內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)架333進(jìn)而能夠帶動(dòng)固定筒341上下運(yùn)動(dòng)。所述的研磨機(jī)構(gòu)34包括固定筒341、限位架342、限位彈簧343、限位桿344和研磨輥345,所述的固定筒341下端安裝在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33上端,固定筒341上端外側(cè)均勻安裝有限位桿344,限位桿344通過(guò)滑動(dòng)配合的方式與限位架342連接,限位架342安裝在固定桶2內(nèi)部,限位架342內(nèi)部安裝有限位彈簧343,固定筒341上均勻設(shè)置有通孔,固定筒341外側(cè)通過(guò)銷軸均勻安裝有研磨輥345,固定筒341內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置有摩擦紋,具體工作時(shí),破碎機(jī)構(gòu)35通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33帶動(dòng)固定筒341運(yùn)動(dòng),固定筒341通過(guò)限位桿344在限位架342內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng)。按用途將企業(yè)自用的紙漿稱為自用漿。

承載:要求制品有必定的強(qiáng)度和剛性來(lái)支撐被包裝物和接受外界壓力。為了滿意制品上述功用要求,除了挑選恰當(dāng)?shù)脑Y料、助劑和出產(chǎn)工藝之外,更重要的是結(jié)構(gòu)規(guī)劃。(1)功用性結(jié)構(gòu):紙漿模塑制品成形工藝特點(diǎn)決議了同一個(gè)制品只能有一個(gè)厚度,為了習(xí)慣功用要求,在調(diào)整強(qiáng)度和緩沖性時(shí)可運(yùn)用形腔和立筋,形腔能夠添加制品全體的彈性和柔性,立筋可添加制品強(qiáng)度和剛性。在比較大的平面,承載才干要求高時(shí),能夠?qū)⒋颂幰?guī)劃成瓦楞形或蜂窩形。制漿—配漿—成漿。。無(wú)錫紙漿模塑餐盒

傳統(tǒng)制漿是指利用化學(xué)方法、機(jī)械方法或兩者結(jié)合的方法。揚(yáng)州紙漿模塑采購(gòu)地址

    其兩副主觸頭閉合,電磁工作臺(tái)200通入反向直流電,使工作臺(tái)200和模具9去磁;去磁時(shí)為防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致工作臺(tái)反向磁化而再次吸住模具,因而接觸器km2采用點(diǎn)動(dòng)控制。(3)元件說(shuō)明保護(hù)裝置由放電電阻r和電容c以及欠壓繼電器kud組成,電阻r和電容c的作用是,在充磁過(guò)程中,電磁工作臺(tái)儲(chǔ)存磁場(chǎng)能量,在脫離電源的一瞬間,感應(yīng)線圈yh的兩端產(chǎn)生較大的自感電動(dòng)勢(shì),會(huì)使線圈和其它電器元件損壞,因此用電阻和電容組成放電回路,即利用電容c兩邊的電壓不能突變的特性,使yh兩端的電壓變化趨于放緩,利用電阻來(lái)消耗電磁能量。圖2所示的紙漿模塑產(chǎn)品的模具9,設(shè)置恒溫線圈加熱裝置,包括模具加熱圈2和溫控裝置,模具加熱圈2安裝于模具9正反兩側(cè),環(huán)繞模穴5周圍開(kāi)槽將模具加熱圈2置于槽內(nèi),模具加熱圈2通過(guò)模具兩側(cè)的接口與電源連接,熱壓下模1上設(shè)置多個(gè)熱電偶3測(cè)量模芯5周圍的溫度。模具9正反兩側(cè)的模具加熱圈2的回路可以相同,也可以不同。本實(shí)施例中模具9正反兩側(cè)的回路根據(jù)模芯的結(jié)構(gòu)不同。模具加熱圈2置于槽內(nèi),上半部分加一u型銅壓條6貼合模具表面(如圖3所示)。模芯5通過(guò)整體或鑲嵌的方式裝入熱壓下模1的模板,發(fā)熱圈2為在模板上模芯5周圍開(kāi)槽。揚(yáng)州紙漿模塑采購(gòu)地址

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