激光切割產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法!毛刺是激光切割加工過程的普遍現(xiàn)象,表現(xiàn)在工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是,常見并不表示毛刺的產(chǎn)生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,給后續(xù)的檢驗、裝配、使用性能和美觀性帶來了很多問題,所以應該盡量避免毛刺產(chǎn)生。激光切割產(chǎn)生毛刺一定是切割機質(zhì)量問題嗎?很多企業(yè)在使用激光切割機進行切割時,發(fā)現(xiàn)切割出來的工件毛刺很多,質(zhì)量非常不理想,于是就懷疑這臺切割機的質(zhì)量存在問題。真的是這個原因嗎?其實并不一定。大多數(shù)情況下,毛刺的產(chǎn)生不是因為激光切割機本身存在質(zhì)量問題,而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養(yǎng)、維護不到位造成的。激光切割機速度快:是線切割的100倍以上。甘肅大型半自動裁床價格表
如何讓調(diào)整激光焊接機光路,優(yōu)化激光焊接機的光路:調(diào)整全反鏡(全反介質(zhì)膜片)方位:第步:查看紅光是否在介質(zhì)膜片的中間方位,否則應調(diào)整介質(zhì)膜片架的裝置方位使紅光在介質(zhì)膜片的中心。第二步:粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。第三步:開啟激光,200A左右,脈寬調(diào)整到約2ms,重復頻率調(diào)整到0Hz,踩一下腳踏開關使脈沖氙燈亮光,此時用徹底暴光的全黑像紙放在輸出鏡前,能夠調(diào)查到有激光輸出,重復調(diào)整膜片架的兩個旋鈕,使輸出光斑圓且均勻,然后逐漸降低電流至120A左右,進一步重復細心地微調(diào)旋鈕,盡可能使打到像紙上的光斑圓且強部分集中在光斑中心。第四步:查看激光是否與紅光重合,將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠離輸出鏡的方位,宣布一個激光脈沖,調(diào)查像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合,如不重合,能夠微調(diào)輸出鏡和全反鏡,使光斑與紅光重合,然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的當?shù)?,再次查看光斑是否與紅光重合。如能較好地重合,激光器即調(diào)整到了佳狀態(tài)。第五步:鎖緊各個調(diào)節(jié)旋鈕,再一次查看像紙上的光斑是否良好,并與紅光同軸。否則應從頭調(diào)整。天津家用小型裁床大概費用激光裁床合理的吹氣抽風系統(tǒng),可滿足多種加工工藝的需求。
亞克力切割機清洗:注意:清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油,雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌,在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。直線導軌的清潔:首先把激光頭移動到右側(cè)(或左側(cè)),找到如上圖所示直線導軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內(nèi)側(cè),打開機器兩側(cè)端蓋,找到如上圖導軌,用干棉布把兩側(cè)導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。
講解激光切割機中空氣壓縮機的維護和保養(yǎng):激光切割機空氣壓縮機是激光切割機系統(tǒng)的組成部分。先說一下它的概念,空氣壓縮機(英文為:aircompressor)是氣源裝置中的主體,它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。下面是它的主要部件的維護和保養(yǎng)工作。1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要去除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì),每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況延長或縮短。2、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時,檢查密封圈狀況,必要時要進行更換。3、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠,每4000小時更換新油。激光是在有理論準備和生產(chǎn)實踐迫切需要的背景下應運而生的。
激光切割產(chǎn)生毛刺的常見原因及解決方法:原因一:激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,從而更容易產(chǎn)生毛刺。解決方法:對激光束焦點的位置進行調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整到佳狀態(tài)。原因二:激光切割機的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數(shù)值是否正確。原因三:激光切割機的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。解決方法:及時調(diào)整并提高切割線速度,使其達到正常的值。原因四:激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使工件產(chǎn)生毛刺。解決方法:更換純度更高的輔助氣體。原因五:激光切割機工作的時間過長,使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài),這樣也會導致毛刺的產(chǎn)生。解決方法:關閉激光切割機,過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。金屬激光切割機無需模具和輔佐耗材的預備。海南等離子裁床報價
激光裁床表面非常潤滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。甘肅大型半自動裁床價格表
切割圓孔的問題析原因以及注意事項:1、吹氣氣壓不適合吹氣過程中,當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象,壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器完美配合,憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿。圓孔過小激光切割機切割圓孔佳的方案是圓孔比例1:1,也就是說孔徑和板厚的比例為1:1,當然,這個比例,也就是說孔徑越大,切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則,當光纖激光切割機能量不足時,切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。2、伺服電機參數(shù)有誤圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關,而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以切開圓孔質(zhì)量,對伺服電機也具有必定要求。導軌及絲杠精度差錯導致如果說伺服電機參數(shù)差錯影響切開質(zhì)量,那么導軌及絲杠精度差錯也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切開機生產(chǎn)廠家實力有關,一般,有的小廠會騙客戶說激光切開機精度可以到達0.1mm,但事實上,在實際中操作過程中,會使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好,影響產(chǎn)品附加值。所以選擇較好以及選擇大品牌激光切開機是非常有必要的。甘肅大型半自動裁床價格表
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