2505雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲及其制備方法【技術領域】本發(fā)明屬于焊接材料技術領域，具體涉及一種2505雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，本發(fā)明還涉及該藥芯焊絲的制備方法。【背景技術】[0002]不銹鋼按主要化學組成分為Cr不銹鋼、Cr-Ni不銹鋼和Cr-Mn-Ni不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為:鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體㈧型不銹鋼、沉淀硬化(PH)型不銹鋼和奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼。[0003]雙相不銹鋼(DuplexStainlessSteel，簡稱DSS)，指不銹鋼的金相組織由鐵素體與奧氏體組成，一般較少相的含量極少也需要達到30%。在抗腐蝕方面，特別是介質環(huán)境比較惡劣(如海水，氯離子含量較高)的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。同時雙相不銹鋼的強大度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能也使雙相不銹鋼得到普遍使用。[0004]2505雙相不銹鋼由25%的Cr、2%的Mo、5%的Ni以及。2505雙相不銹鋼通過控制[Ni]當量和[Cr]當量來調節(jié)鐵素體與奧氏體的比例，其組織是由30%-40%的鐵素體和60%-70%的奧氏體組成。焊接時控制焊絲干伸長要適中，不宜過長或過短，否則容易產生凹坑、條蟲、電弧擺動等缺陷。湖南定制藥芯焊絲

    硬度高、耐磨性好。而鈷基合金則在650度的高溫下，亦能保持高的硬度和良好的耐蝕性能。其中低碳、低鎢的韌性好；高碳、高鎢的硬度高，但抗沖擊能力差。硬質合金堆焊焊絲可采用氧-乙炔、氣電焊等方法堆焊，其中氧-乙炔堆焊雖然生產效率低，但設備簡單，堆焊時熔深淺，母材熔化量少，堆焊質量高，因為應用較普遍。2）銅及銅合金焊絲銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也普遍用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質合金刀具等。銅及銅合金的焊接，可以采用多種焊接方法，正確地選擇填充金屬是獲得質量焊縫的必要條件。用氧-乙炔氣焊時應配合氣焊熔劑共同使用。3）鋁及鋁合金焊絲鋁及鋁合金焊絲用于鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。焊絲的選擇主要根據母材的種類、對接接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊線，這樣可以獲得較好的耐蝕性；但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分與母材差別很大。4）鑄鐵焊絲主要用于氣焊焊補鑄鐵。由于氧-乙炔火焰溫度（小于3400℃）比電弧溫度(6000℃)低很多,而且熱點不集中。實用藥芯焊絲直銷價加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。

    以下的實施例只用于進一步詳細說明本發(fā)明，而并不限定本發(fā)明的權利范圍。這是因為本發(fā)明的權利范圍是由在權利要求書中記載的事項和由此合理推導的事項而確定。(實施例)將具有以下表1中示出的組成成分的板坯加熱到1250℃，然后根據以下表2中記載的制造條件制造冷軋鋼板。觀察到所述冷軋鋼板的微細組織具有鐵素體組織。測量所述冷軋鋼板的微細組織的種類和分數、延伸率、通板性及拉拔加工性，并表示在以下表3中。對于所述通板性，如果在冷軋和熱軋時沒有軋制負荷且在連續(xù)退火時不發(fā)生諸如熱瓢曲現(xiàn)象(heatbuckle)的缺陷，則表示為“○”，如果產生軋制負荷或在連續(xù)退火時發(fā)生諸如熱瓢曲現(xiàn)象時，則表示為“×”。對于所述拉拔加工性，如果以61％的截面收縮率對藥芯焊絲進行拉拔加工時發(fā)生諸如撕裂等加工缺陷，則表示為“不良”，如不發(fā)生加工缺陷時，則表示為“良好”。此外，使用制造的所述冷軋鋼板制造寬為14mm的帶鋼，然后彎曲該帶鋼并填充助焊劑和合金成分，然后制造直徑為。對如上所述制造的焊接材料進行拉拔，以制造直徑為，并實施低溫沖擊實驗，然后將其結果示出在表3中。并且，測量使用藥芯焊絲焊接的焊接部件的焊接部偏析指數，然后將其結果示出在表3中。此時。

    1)除氧劑與除氮劑由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中必須添加強脫氧劑如Al粉和弱脫氧劑錳與硅等，至于自保護藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔填金屬。(2)焊渣形成劑鈣、鉀、鈉等硅硅酸鹽類物質為焊渣(也稱熔渣)形成劑，添加在焊劑中可以有效保護熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對低合金鋼的焊接尤其重要。(3)電弧穩(wěn)定劑鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。(4)合金元素錳、硅、鉬、鉻、碳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高(改善)熔填金屬的強度、延性、硬度及韌性等。(5)氣體形成劑氟石、石灰石等需添加在自保護藥芯焊絲中使燃燒產生保護氣體。焊渣的類別焊劑的成份決定焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機械性，焊劑成份中若以酸性為主，焊接后便生成酸性焊渣，同樣的以堿性(石灰質)焊劑為主將產生堿性焊渣。酸性系統(tǒng)的焊材焊接工藝性非常好，焊接過程中電弧平順穩(wěn)定，多以噴射過渡，飛濺量少，作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡，熔覆金屬機械性普通可達AWS規(guī)范的要求。此外，自保護焊絲施焊時煙塵較大，在狹窄空間作業(yè)時要注意加強通風換氣。

    本發(fā)明的實施方式是為了向本發(fā)明所屬技術領域：：的普通技術人員進一步完整地說明本發(fā)明而提供的。下面，詳細說明本發(fā)明的藥芯焊絲用冷軋鋼板。本發(fā)明的藥芯焊絲用冷軋鋼板的特征在于，其包含：c：～％、mn：～％、si：％以下(0％除外)、p：～％、s：％以下(0％除外)、al：～％、n：～％、ni：～％、cr：～％及余下的fe和不可避免的雜質，由以下關系式1定義的wn是～。首先，詳細說明本發(fā)明的合金組成。除非有特別說明，以下的各元素含量的單位表示重量％。c：～％碳(c)是通常為了提高鋼的強度而添加的元素，也是為了使焊接熱影響部具有與母材相似的特性而添加的元素。當c含量小于％時，所述效果不充分。但是，當c含量超過％時，因強大度或加工硬化，在拉拔工藝時可能發(fā)生斷裂等問題。此外，發(fā)生焊接接頭的低溫龜裂或沖擊韌性降低，而且因高硬度需經過多次熱處理方可加工成所期望的極終產品。因此，c的含量推薦為～％，為了提高焊接熱影響部的特性，可以更推薦為～％。mn：～％錳(mn)是固溶強化元素，其起到提高鋼的強度并改善熱加工性的作用。但是，當過度添加所述錳時，形成大量的錳化硫(mns)，析出物，從而可能阻礙鋼的延展性和加工性。當mn含量小于％時。熔敷速度快，生產效率高。湖南定制藥芯焊絲

當風速超過1.5m/s時，會破壞氣體的保護效果，造成焊縫金屬增氮，從而導致產生氣孔及熱裂紋。湖南定制藥芯焊絲

    研制一種與2505雙相不銹鋼組織匹配的藥芯焊絲，得到具有高耐蝕性能和力學性能的焊接接頭可進一步推廣雙相不銹鋼2505的使用。【發(fā)明內容】[0005]本發(fā)明的目的是提供一種2505雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，其焊接接頭具有較高的耐腐蝕性能和力學性能。[0006]本發(fā)明的另一個目的是提供一種2505雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲的制備方法。[0007]本發(fā)明所采用的技術方案是，2505雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，由外皮和藥芯組成，藥芯按質量百分比由以下組分組成:金屬鉻38%-50%，金屬鎳10%-15%,鉬3%-5%,電解錳2%-4%，石英4%-6%，氟化鈣6%-10%，金紅石5%_7%，氧化鋁2%-4%，鋁鎂粉3%_6%，余量為鐵粉，以上組分質量百分比之和為100%。[0008]本發(fā)明的特點還在于:[0009]外皮材料為304不銹鋼鋼帶。[0010]該藥芯焊絲中藥芯的填充率(質量比)為23%-25%。[0011]該藥芯焊絲的直徑為。[0012]本發(fā)明所采用的另一個技術方案是，2505雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲的制備方法，具體步驟如下:[0013]步驟1，按質量百分比分別稱取金屬鉻38%-50%，金屬鎳10%-15%,鉬3%-5%,電解錳2%-4%，石英4%-6%，氟化鈣6%-10%，金紅石5%-7%，氧化鋁2%-4%，鋁鎂粉3%_6%，余量為鐵粉，以上組分質量百分比之和為100%。湖南定制藥芯焊絲

河北歐瑞金屬制品有限公司是以氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的自2016年創(chuàng)建以來，我公司逐漸形成研發(fā)、生產、銷售為一體的現(xiàn)代化管理體系，現(xiàn)已發(fā)展成為焊絲行業(yè)規(guī)?；髽I(yè)，主要有：氣保焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲。經營范圍包括通用機械設備、焊絲生產、銷售及技術服務；普通貨運。企業(yè)，公司成立于2016-06-16，地址在河北省石家莊市藁城區(qū)廉州路與昌盛街交叉口東1200米路南。至創(chuàng)始至今，公司已經頗有規(guī)模。公司主要產品有氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲等，公司工程技術人員、行政管理人員、產品制造及售后服務人員均有多年行業(yè)經驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關系。歐瑞致力于開拓國內市場，與五金、工具行業(yè)內企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關系，公司以產品質量及良好的售后服務，獲得客戶及業(yè)內的一致好評。河北歐瑞金屬制品有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過五金、工具質量體系認證，確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。