[0014]步驟2，將步驟I稱取的石英，氟化鈣，金紅石，氧化鋁，鋁鎂粉，加入粉芯總質(zhì)量20%的水玻璃粘結(jié)劑混合均勻，然后放置在加熱爐中燒結(jié)，碾碎后過篩，篩選粒度80-100目的混合粉；[0015]步驟3，將步驟I稱得的金屬鉻，金屬镲，鉬，電解猛，鐵粉與步驟2制得的混合粉充分攪拌，混合之后放入烘干爐中烘干200攝氏度、2小時，得到藥芯粉末；[0016]步驟4，將304不銹鋼鋼帶放置在藥芯焊絲成型機的放帶機上，通過成型機將鋼帶軋制成U型槽，然后向U型槽中添加步驟3得到的藥芯粉末，控制藥芯粉末的填充率為23%-25%，再通過成型機將U型槽碾壓閉合，并將其拉拔至，得到藥芯焊絲；[0017]步驟5，極后用拉絲機將步驟4制備的藥芯焊絲拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。[0018]本發(fā)明的特點還在于:[0019]步驟2中燒結(jié)的溫度為500-650°C，時間為3_4h。[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明2505雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，可得到鐵素體與奧氏體的雙相組織，使焊縫金屬具有較高的耐蝕性；相比不銹鋼焊條和實心焊絲而言，焊接飛濺少，焊縫成型美觀，具有很好的焊接工藝性；適合于連續(xù)送絲焊接設備，具有較高的生產(chǎn)效率；利用礦物渣系產(chǎn)生熔渣，對焊接熔池進行保護，具有一定的自保護作用。采用氣渣聯(lián)合保護，獲得良好成形。河北藥芯焊絲電話

    保護氣體對碳化鎢藥芯焊絲堆焊層組織及性能的影響袁曉波1,2，李鋒1，王娟2，牛犇3，易江龍3，鄭開宏2(1.沈陽工業(yè)大學材料科學與工程學院，沈陽110870；2.廣東省材料與加工研究所，廣州510650；3.廣東省焊接技術研究所(廣東省中烏研究院)廣東省現(xiàn)代焊接技術重點實驗室，廣州510650)摘要：采用自制藥芯焊絲，利用3種保護氣體(純氫氣，80%Ar+20%CO2和純CO2氣體)制備碳化鎢/鐵基堆焊層，對不同保護氣體下WC顆粒溶解擴散、堆焊層組織、硬度及耐磨性進行研究.結(jié)果表明，采用純氬氣保護堆焊時，WC顆粒的溶解擴散層寬度約為3μm，WC顆粒邊緣以須狀共晶組織為主，焊層顯微硬度為790HV±20HV，磨損量為mg；保護氣體為純CO2時，擴散層寬約為5μm，共晶組織形態(tài)為菊花狀、魚骨狀或類團絮狀，顯微硬度為590HV±15HV，堆焊層表面磨損程度小，磨損量為mg，較純氬氣保護降低了63%倍，耐磨性相對較好.關鍵詞：保護氣體；碳化鎢；堆焊層；顯微組織；耐磨性0序言氣體保護藥芯焊絲堆焊技術操作簡便、效率高，可有效提高設備耐磨、耐熱等特殊使用性能，延長材料壽命，降低生產(chǎn)成本，廣泛應用于零件修復與生產(chǎn)再制造。河北藥芯焊絲電話所采用的保護氣體多數(shù)為CO2，也可采用Ar+(20%-50%) CO2的混合氣體。

    管狀鑄造碳化鎢氣焊條D256高錳鋼焊條型號：EDMn-A-16用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。D266高錳鋼堆焊焊條型號：EDMn-B-16說明:D266是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。D287堆焊焊條用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。D307高速鋼堆焊焊條型號：EDD-D-15明:D307是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。D317堆焊焊條型號：EDRCrMoWV-A3-15說明:D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。D317A堆焊焊條用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。

    在550～700℃的溫度范圍下，對所述熱軋鋼板進行收卷；以50～85％的壓下率，對收卷的所述熱軋鋼板進行冷軋，以獲得冷軋鋼板；以及在700～850℃的溫度范圍下，對所述冷軋鋼板進行連續(xù)退火，關系式1：wn＝(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)(其中，所述關系式1中各元素含量的單位為重量％)。此外，所述技術方案并沒有列舉本發(fā)明的全部特征。對于本發(fā)明的各種特征和根據(jù)其特征的優(yōu)點和效果，可以參照下面具體的實施方式更詳細地理解。(三)有益效果根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供低溫韌性、焊接操作性及加工性優(yōu)異的藥芯焊絲用冷軋鋼板，從而可以提供可用于造船產(chǎn)業(yè)、材料產(chǎn)業(yè)、建筑產(chǎn)業(yè)等領域中的且可全方面焊接的藥芯焊絲型焊棒鋼帶。附圖說明圖1是觀察本發(fā)明實施例的發(fā)明例2的微細組織的照片，(a)是觀察利用發(fā)明例2制造的藥芯焊絲的照片，(b)是放大(a)的外皮部分的照片。圖2是觀察本發(fā)明實施例的比較列5的微細組織的照片，(a)是利用發(fā)明例2制造的藥芯焊絲的照片，(b)是放大(a)的外皮部分的照片。較好實施方式下面，對本發(fā)明的推薦的實施方式進行說明。但是，本發(fā)明的實施方式可以變更為其他各種方式，本發(fā)明的范圍不會限定于以下說明的實施方式。并且。熔敷速度快，生產(chǎn)效率高。

    極性對全位置自保護耐磨堆焊藥芯焊絲工藝性能的影響許立寶朱厚國趙昆(機械科學研究院哈爾濱焊接研究所,哈爾濱150028)摘要：通過采集的焊接電流波形圖、焊接電流概率密度分布曲線圖和焊接電流變異系數(shù)評判了不同極性焊接時的電弧穩(wěn)定性，結(jié)果表明，AP-55焊絲直流正接的電弧穩(wěn)定性優(yōu)于直流反接；通過飛濺率測試試驗對比了不同極性焊接時的飛濺情況，結(jié)果表明，AP-55焊絲直流正接的飛濺小于直流反接，且直流正接的飛濺顆粒較小，容易清理。關鍵詞：極性全位置自保護藥芯焊絲堆焊電弧穩(wěn)定性飛濺0序言全位置自保護耐磨堆焊藥芯焊絲適應各種位置的連續(xù)堆焊，方便靈活，能有效降低磨損部件的修復時長和成本，在現(xiàn)場堆焊修復野外作業(yè)的大型工件以及復雜結(jié)構(gòu)件方面具有明顯的應用優(yōu)勢[1]。目前，國內(nèi)在實際工況中還沒有成熟的全位置自保護耐磨堆焊藥芯焊絲產(chǎn)品。哈爾濱焊接研究所極新研制的全位置自保護耐磨堆焊藥芯焊絲AP-55，能滿足實際生產(chǎn)對全位置自保護堆焊的需求，具有廣闊的市場空間。極性選擇作為電弧焊極為基礎的工藝參數(shù)之一，對焊接工藝性能有著至關重要的影響。經(jīng)過多年的試驗研究和工程應用。主要用于造船、橋梁、建筑、車輛制造等部門。重慶藥芯焊絲

低碳鋼及高強鋼用藥芯焊絲的品種多、用量大。河北藥芯焊絲電話

    焊接電流概率密度分布疊加圖如圖3所示，電弧物理指數(shù)測試結(jié)果如表4所示。對比圖2中正反極性的電流波形圖可知，直流反接的電流波動較大，存在電流突變區(qū)，直流正接的電流相對穩(wěn)定，波動較小。由圖3可知，直流反接的電流概率密度分布曲線很分散，大電流出現(xiàn)的概率比正接時大，而直流正接的電流密度分布曲線相對集中，焊接過程的穩(wěn)定性較高；對比表4中正反極性電弧物理指數(shù)的測試結(jié)果可知，直流正接和直流反接的電弧電壓變異系數(shù)相差不大，但直流正接的焊接電流標準差比直流反接約低11A，焊接電流變異系數(shù)約小7%。上述結(jié)果說明，預設焊接參數(shù)U為17～19V，I為180～190A表3電弧穩(wěn)定性試驗焊接規(guī)范焊接極性試驗序號預設電壓U/V預設電流I/A小車行走速度v/(mm·min-1)直流正接1～117～19180～1902102～124～25250～260270直流反接1～217～19180～1902102～224～25240～250270表4電弧物理指數(shù)的測試結(jié)果焊接極性電弧電壓U/V電壓標準偏差ΔU/V電弧電壓變異系數(shù)ρ(%)焊接電流I/A電流標準偏差ΔI/A焊接電流變異系數(shù)λ(%)直流反接圖2正反極性的電流波形圖圖3正反極性的電流概率密度分布疊加圖時，AP-55焊絲直流正接的焊接電弧穩(wěn)定性高于直流反接。預設焊接參數(shù)U為24～25V。河北藥芯焊絲電話

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