數(shù)控彎管機(jī)是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷、體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。數(shù)控彎管機(jī)有以下的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組,對(duì)話式操作,程式設(shè)定簡(jiǎn)便容易;2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形;3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度,記憶體可儲(chǔ)放16組檔率:4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)精度達(dá)+0.1°5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。彎曲后的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),以確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。油電型彎管機(jī)生產(chǎn)廠家
機(jī)械彎管機(jī)(如手動(dòng)彎管機(jī)或部分簡(jiǎn)易機(jī)械彎管裝置):行星輪結(jié)構(gòu):這種彎管機(jī)借助行星傳動(dòng)結(jié)構(gòu),將彎管機(jī)的內(nèi)模作為太陽(yáng)輪,外模作為行星輪。內(nèi)模直徑即彎管直徑,外模直徑略小于內(nèi)模直徑,且內(nèi)模結(jié)合在一起的端面形狀是一個(gè)圓,其直徑比待加工管道直徑大 1mm。將管道插入內(nèi)、外模之間,一端固定。彎曲過(guò)程:彎管時(shí),行星輪(外模)隨著管道彎曲繞太陽(yáng)輪公轉(zhuǎn)。彎管時(shí)管道的塑性變形產(chǎn)生在行星輪與太陽(yáng)輪的切點(diǎn)所在的較小區(qū)域內(nèi),恰好在內(nèi)、外模具的限制范圍之中,由模具來(lái)保證管道不產(chǎn)生變癟、折皺等缺陷。同時(shí),管道彎曲時(shí),外模與管道緊密貼合,當(dāng)它們之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),管道對(duì)外模產(chǎn)生的摩擦力將推動(dòng)外模自轉(zhuǎn),使外模與彎管表面之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,既可以使彎管時(shí)省力,又能防止彎管外側(cè)表面被拉傷。北京單彎彎管機(jī)工作原理彎管機(jī)的管材夾持裝置可以適應(yīng)不同管材尺寸。
操作規(guī)程:1、機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。2、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。3、在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。4、開(kāi)車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無(wú)異常聲音,開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);5、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.6、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對(duì)中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì)中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中心,松開(kāi)芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。
工藝方面:彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變??;中性層內(nèi)側(cè)管壁受壓應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過(guò)大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。管材的變形程度,取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。彎管機(jī)的管材夾持裝置可以適應(yīng)不同管材長(zhǎng)度。
自動(dòng)彎管機(jī)的工作原理:自動(dòng)彎管機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。其工作原理大致如下:彎管模固定于主軸上并隨其旋轉(zhuǎn),管子被夾緊模固定在彎管模的夾槽中,雙油缸提供推力,使管子沿著夾緊模前進(jìn)。另一端的卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩和滑輪組,施加拉力,使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)彎管模圍繞自動(dòng)彎管機(jī)的主軸旋轉(zhuǎn),從而得到所需彎管半徑。全自動(dòng)彎管機(jī)的彎管工藝步驟:1、準(zhǔn)備階段,操作員將原材料管鋸切成所需長(zhǎng)度,并置于全自動(dòng)彎管機(jī)附近的原材料管堆放區(qū)。啟動(dòng)彎管機(jī)后,浮動(dòng)機(jī)頭和送料小車復(fù)位,芯棒也復(fù)位,設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)前的等待狀態(tài)。2、整理階段,操作員將彎好的成品放置在指定位置,整齊堆放,檢驗(yàn)員對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),合格后進(jìn)入后續(xù)工序。使用優(yōu)良材料可提高成品強(qiáng)度,同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命,是企業(yè)的重要考慮因素。江蘇小型彎管機(jī)批發(fā)價(jià)格
在機(jī)械制造中,精密的零部件往往依賴于高效能的彎管加工技術(shù)完成。油電型彎管機(jī)生產(chǎn)廠家
市面上彎管機(jī)這么多,為什么大家愛(ài)選全自動(dòng)彎管機(jī)呢?其實(shí)全自動(dòng)彎管機(jī)的這5點(diǎn)說(shuō)明了答案。這期小編就來(lái)和大家聊聊我對(duì)全自動(dòng)彎管機(jī)的認(rèn)識(shí),一起來(lái)看看吧。1、可滿足多種彎管需求,全自動(dòng)彎管機(jī)是靠PLC控制的,有多種不同彎曲角的預(yù)制,不僅可以彎管,而且可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)彎管的功能。而且它可以操作單個(gè)彎管工件,也可以同時(shí)操作多個(gè)彎管工件。2、可大幅提高生產(chǎn)率,全自動(dòng)彎管機(jī)只要在運(yùn)行前期設(shè)定要對(duì)應(yīng)的參數(shù)即可運(yùn)行,而且全自動(dòng)彎管機(jī)的液壓系統(tǒng)可以控制彎曲速度和彎曲角度,它可以提高彎曲的精度和穩(wěn)定性,不需要人工時(shí)刻來(lái)控制彎曲,機(jī)器的生產(chǎn)率將較大程度上提高,彎管的速度也會(huì)比人工快。油電型彎管機(jī)生產(chǎn)廠家