內(nèi)圓磨床的磨削加工有許多嚴(yán)厲的條件約束。首要無(wú)論是實(shí)踐丈量,仍是依據(jù)原理剖析都很費(fèi)事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關(guān)于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大??墒窃趦?nèi)圓磨削中,不能運(yùn)用大于工件孔徑的砂輪,也不能運(yùn)用超出工件孔長(zhǎng)度的砂輪。可是運(yùn)用外圓磨床磨削時(shí),與工件的巨細(xì)無(wú)關(guān),可運(yùn)用一樣巨細(xì)的砂輪??墒莾?nèi)圓磨削因遭到工件孔徑的約束,有必要依照工件孔徑的巨細(xì)挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的,砂輪軸長(zhǎng)度只需略大于孔的長(zhǎng)度。若是砂輪徑小,圓周速度會(huì)下降,還會(huì)因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長(zhǎng)度大于孔的長(zhǎng)度,功率肯定會(huì)變低,而且會(huì)引起振蕩。若是內(nèi)圓磨削用的砂輪面積達(dá)不到規(guī)范的需求,不能堅(jiān)持平衡。若不平衡,在比外圓磨削還高的轉(zhuǎn)速下,會(huì)由于離心力的效果而發(fā)生搖擺,這是十分風(fēng)險(xiǎn)的表象。若是運(yùn)用過(guò)小的砂輪也會(huì)下降磨削加工的功率。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷(xiāo)售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶(hù)指導(dǎo)。有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!日本津上 精密平面磨床
(1)側(cè)面磨削問(wèn)題:在砂輪機(jī)的日常使用中,我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi),隨意地便使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削,這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大,軸向強(qiáng)度很小,操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎,甚至傷人,在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。(2)正面操作問(wèn)題:在日常的使用中,許多操作者總習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作,原因是這個(gè)方向上能用上勁,其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程,使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作,以免砂輪出故障時(shí),砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。(3)用力操作問(wèn)題:在砂輪機(jī)的使用時(shí),有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過(guò)大過(guò)猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度,這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應(yīng)禁止的行為。(4)共同操作問(wèn)題:在實(shí)際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間,兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作,這是一種嚴(yán)重的違章操作行為,應(yīng)嚴(yán)格禁止。浙江仲全 磨床維修上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!
平面磨床作為磨床的一種,主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。也可根據(jù)軸類(lèi)的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上,禁止使用有破損砂輪;新砂輪裝上法蘭必須做平衡,進(jìn)行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。磨床主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)時(shí),須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。在平面磨床上的應(yīng)用電磁吸盤(pán)需看磨床的自身客觀條件選擇適合。通常電磁吸盤(pán)切削力越大,需要吸盤(pán)的吸力就越大。如果我們的工件產(chǎn)品是不導(dǎo)磁的工件,那么只能夠選擇選用真空吸盤(pán)。一般說(shuō)工件受到的電磁吸盤(pán)吸力的大小與接觸面積成正比;接觸面越大,工件受到的吸力就越大。當(dāng)工件與電磁吸盤(pán)工作面接觸面積大于工件厚度乘以工件與隔磁銅排平行方向長(zhǎng)度的乘積時(shí),工件受到的吸力取決于上述乘積,即工件的厚度和長(zhǎng)度。電磁吸盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間工作后,由于電能在線圈內(nèi)部的損耗,這導(dǎo)致其會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。由于發(fā)展常常會(huì)導(dǎo)致物件發(fā)生形變,所以在高精度的要求情況下我們不能采用電磁吸盤(pán),而應(yīng)選用永磁吸盤(pán)。
內(nèi)圓磨床的磨削步調(diào):1、首要要思考與挑選一個(gè)適宜的砂輪。2、合理挑選夾具,斷定作業(yè)臺(tái)的往復(fù)間隔與方位。3、修整砂輪,關(guān)鍵是修整器的方位。為了防止磨削中的問(wèn)題要注意:使砂輪堅(jiān)持停轉(zhuǎn)的狀況,再把安裝在作業(yè)臺(tái)上的修整器加到砂輪上,接近工件的加工部位,然后將作業(yè)臺(tái)挪動(dòng)至砂輪所在的方位,在這個(gè)方位上固定修整器。若是修整器一開(kāi)與砂輪的磨削面觸摸,能減小對(duì)切削控制桿的操作。由于內(nèi)圓磨床用來(lái)磨削的砂輪小,所以有必要把修整器的高度調(diào)到與砂輪軸心共同的方位,否則會(huì)由于砂輪和修整器不協(xié)調(diào)會(huì)影響正常作業(yè)。修整前要用劃線盤(pán)將修整器金剛石調(diào)理到與砂輪軸心重合,之后的步調(diào)和外圓磨削一樣,挑選的背吃刀量和進(jìn)給速度進(jìn)行縱向磨削可以了。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶(hù)的信賴(lài)之選。歡迎您的來(lái)電!
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.以保加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),以保工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊,故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類(lèi)繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類(lèi)加工過(guò)程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣便帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,很難以保磨削精度,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷(xiāo)售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶(hù)指導(dǎo)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!雙端面磨床
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平面磨床在工作前按工件磨削長(zhǎng)度,用手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。以電磁卡盤(pán)吸附工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時(shí)須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。裝卸和測(cè)量工件必須將砂輪退離工件和停車(chē),電磁卡盤(pán)整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。平面磨床的托刀架安裝順序解析:1.磨床托刀架和托刀架安裝面,油石打磨確認(rèn)安裝面是否光滑,用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時(shí),下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對(duì)準(zhǔn)后,中間的兩根T型螺栓要同時(shí)放入,然后依次將兩端的T型螺栓放好,螺栓處于松開(kāi)狀態(tài)。2.調(diào)節(jié)中心高,根據(jù)工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高,確定工件中心高。該中心高有的是用戶(hù)根據(jù)研磨經(jīng)驗(yàn)自行規(guī)定。可按照指定心高,放入托刀以后用托板高度調(diào)整板,調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處。3.托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行導(dǎo)輪寬度的入口和出口,各放一個(gè)工件,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪進(jìn)給手輪,使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。同時(shí)用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件,可以是硬度較高的長(zhǎng)方形鐵片。貼近托刀的另一邊。日本津上 精密平面磨床