液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件,對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要采用**卡盤;用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要采用安裝在液壓尾架上的活對零件尾端進行支撐,才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。數(shù)控車床可以配備兩種刀架:①**刀架:由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā),所使用的刀柄也是**的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低,但缺乏通用性。②通用刀架:根據(jù)一定的通用標準(如VDI,德國工程師協(xié)會)而生產(chǎn)的刀架,數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。銑削動力頭數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以**擴展數(shù)控車床的加工能力。如:利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。數(shù)控車床的刀具在數(shù)控車床或車削加工上車削零件時,應根據(jù)車床的刀架結構和可以安裝刀具的數(shù)量,合理、科學地安排刀具在刀架上的位置,并注意避免刀具在靜止和工作時,刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機電設備,您的信賴之選。歡迎新老客戶來電!程泰大孔徑車床
在金屬加工中,表面粗糙度缺陷嚴重影響金屬加工質(zhì)量,而表面粗糙度缺陷產(chǎn)生的機理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的標準,對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉件疲勞強度等等都有著不同程度的影響。在零件設計和制造的過程中,要確定并保證零件的表面粗糙度等級。但是在實際金屬加工過程中,會因為刀具、工藝、潤滑等多方面原因造成零件表面粗糙度產(chǎn)生缺陷,零件的粗糙度達不到要求就可能導致零件報廢,所以須對零件粗糙度缺陷進行相應的排除辦法研究。1、刀痕粗糙分析刀痕粗糙缺陷一般多體現(xiàn)在加大切割進給量的時候,主要是由于在切削過程中,由于刀具形狀使得金屬加工表面部分金屬未切除,殘留在加工表面,稱之為刀痕。2、鱗刺現(xiàn)象一般在切削速度較低,并且運用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具對塑性金屬材料進行切削時,容易在表面出現(xiàn)鱗片狀的裂口和毛刺,這種現(xiàn)象稱之為鱗刺現(xiàn)象。一般在拉削、插削、滾齒等加工過程中容易出現(xiàn)這種情況。當處在低速度、小前角刀具切削塑性材料時,會形成擠裂切屑的情況,這就造成刀與屑間產(chǎn)生力的作用,并周期性地變化,這使得金屬積聚,加工表面出現(xiàn)斷裂和鱗刺現(xiàn)象。寶雞機床廠車銑復合車床上海信志機電設備有限公司,我們將竭誠為您服務。有想法的不要錯過哦!
我們在使用數(shù)控車床過程中,可以進行安裝防護罩,這樣可以確保設備的安全性,它的具體特點還有那些呢?一、數(shù)控車床的伸長與壓縮比值一般在10:1.5,我們可以根據(jù)客戶的需求來進行定制。二、配套防護是很重要的,可以有效的降低維修率,延長的使用壽命。在使用數(shù)控車床的過程中,會出現(xiàn)高溫、噴濺、粉塵、油污、水淋等情況,所以防護罩很重要。三、拉鏈式護罩,中間部分有一條長長的拉鏈,拉開以后直接套在油缸上,在拉上拉鏈這樣就可以使用了。四、防護罩可以進行防護,防水,防塵,防油,耐腐蝕,適用環(huán)境溫度30-900度。
刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時間和質(zhì)量,進而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。一、車刀在前、刀架在后這的應用形式:1.粗車毛坯料表面時,先在剛性較強的尾座*一端進刀,機床車削出直徑相當、形位規(guī)范的一段圓柱面后,分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊,在車刀和支承爪的支承作用下,邊支承,邊切削,邊開拓支承面的切削方式,平穩(wěn)地向前推進,以形成較好的工件外表面。2.由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因,工件外表面質(zhì)量較差時,可應用以上的方式,采用小背吃刀量、大進給方式進行多項切削。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細長桿過程的基礎操作形式,機床切削形成的工件外表面是后序加工的基準面和支承面,對工件的加工質(zhì)量有決定性的影響作用。二、刀架在前、車刀在后是將跟刀架支承爪支承在已加工的工件外徑上,采用車刀緊跟其后的應用形式。1.當粗車形成的外圓的形位精度,如圓度、同軸度和圓柱度精度較好時,可將跟刀架的支承爪更換成硬度較高的耐磨材料,以外圓為支承面,車刀在支承爪的引導下,進行外圓的半精加工和精加工。上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設備,用戶的信賴之選!
數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工。經(jīng)濟型數(shù)控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機電設備,有需要可以聯(lián)系我司哦!程泰大孔徑車床
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隨著工業(yè)規(guī)劃的提出,昭示著全球第四次工業(yè)**的到來,更多地強調(diào)產(chǎn)品制造過程信息化與工業(yè)化的融合,實現(xiàn)制造裝備及其控制的智能化,如智能工廠、智能生產(chǎn)、人機交互、物聯(lián)網(wǎng)、機器自組織、數(shù)字化制造等。數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)是實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的重要因素,數(shù)控加工技術可實現(xiàn)復雜汽車零部件的快速成型制造,并且數(shù)控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都逐步在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應用。數(shù)控系統(tǒng)在汽車零部件制造過程中的智能化發(fā)展也將成為現(xiàn)代汽車制造產(chǎn)業(yè)的一項必然發(fā)展趨勢。本文介紹了數(shù)控系統(tǒng)用于汽車零部件制造過程的重要性,并簡單介紹了經(jīng)常使用的數(shù)控系統(tǒng)種類。隨后詳細介紹了FANUC數(shù)控系統(tǒng)在智能制造方面的特點及其優(yōu)勢,并提出一些該系統(tǒng)針對汽車用特殊零部件制造過程的改進措施。在本文的后,簡單總結了未來數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。程泰大孔徑車床