安路來(lái)特：CIP清洗的創(chuàng)新之選。愛(ài)沙尼亞envirolyte中文安路來(lái)特自前蘇聯(lián)時(shí)期起，專(zhuān)注電解水行業(yè)超50年，依據(jù)愛(ài)沙尼亞法律注冊(cè)成立。其CIP系列發(fā)生器專(zhuān)為食品加工和飲料市場(chǎng)CIP操作打造，與合作伙伴共同開(kāi)發(fā)。該發(fā)生器通過(guò)精確預(yù)設(shè)次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)出陽(yáng)極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉），精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量，旨在CIP操作中實(shí)現(xiàn)高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿(mǎn)足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用需求，食品等行業(yè)對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯。傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP步驟繁瑣，需高溫，且水、能源消耗大。而安路來(lái)特只用鹽和水，陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液，無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速，是安全的消毒劑；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)、腐蝕性小。使用安路來(lái)特，可將CIP清潔過(guò)程從傳統(tǒng)多步簡(jiǎn)化至4步，減少生產(chǎn)時(shí)間損失，提高飲料廠稼動(dòng)率。同時(shí)，能凈化微生物、去除生物膜，減少或不用有害化學(xué)品，提升工人安全性，還能通過(guò)減少高溫及水沖洗，明顯節(jié)約能源與水，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提高盈利能力。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。安全CIP清洗工藝

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來(lái)特，愛(ài)沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經(jīng)50余載，始終專(zhuān)注于此。旗下CIP系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專(zhuān)為食品加工與飲料市場(chǎng)量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實(shí)現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿(mǎn)足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽(yáng)極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿(mǎn)足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定強(qiáng)度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟相比，安路來(lái)特只以鹽和水為原料，陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液，無(wú)毒無(wú)刺激無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，去污力強(qiáng)且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來(lái)特CIP方法助力飲料廠達(dá)成可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，帶來(lái)諸多益處：減少CIP時(shí)間損失、凈化微生物、降低有害化學(xué)品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術(shù)成熟、體積小易操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、歐洲原裝整機(jī)進(jìn)口。德國(guó)百威啤酒CIP除粘液次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時(shí)，能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活。

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，安路來(lái)特電解水設(shè)備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)與性能很好：采用先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，明顯提升發(fā)電機(jī)性能，可按需生產(chǎn)陽(yáng)極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調(diào)節(jié)，MAX達(dá)6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿(mǎn)足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護(hù)需求，能降低總擁有成本，且廢物產(chǎn)生量極低（小于設(shè)備容量的0.5%），符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重要求。操作便捷：分離的反應(yīng)器電池技術(shù)使設(shè)備不太復(fù)雜，安裝和操作簡(jiǎn)化，通過(guò)工廠根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)置的發(fā)電機(jī)可輕松生產(chǎn)陽(yáng)極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致，并配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，保障設(shè)備運(yùn)行無(wú)憂。品質(zhì)與安全保障：采用品質(zhì)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組件，具備低鹽/氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

安路來(lái)特，是根據(jù)愛(ài)沙尼亞共和國(guó)法律注冊(cè)成立的,前蘇聯(lián)時(shí)期開(kāi)始，50多年來(lái)一直專(zhuān)注于電解水行業(yè)，CIP系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器是與我們的食品加工和飲料市場(chǎng)合作伙伴共同開(kāi)發(fā)的，為CIP操作量身定做。在CIP發(fā)生器中，電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)產(chǎn)生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。所有目的是在進(jìn)行CIP時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此，CIP發(fā)生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液/陰極電解液發(fā)生器旨在滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)表面、場(chǎng)所、設(shè)備或工具進(jìn)行清洗、脫脂然后進(jìn)行消毒的多種應(yīng)用。多種應(yīng)用意味著使用陽(yáng)極電解液，次氯酸，進(jìn)行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業(yè)對(duì)能夠在現(xiàn)場(chǎng)和按需以所需體積和所需強(qiáng)度生產(chǎn)陽(yáng)極電解液和陰極電解液的發(fā)生器有著明顯的需求。采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。能增加機(jī)器部件的使用年限等。

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來(lái)特電解水設(shè)備的性能和成本有以下影響：對(duì)性能的影響提高產(chǎn)品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽(yáng)極室和陰極室隔開(kāi)，有效阻止陽(yáng)極產(chǎn)生的氯離子等雜質(zhì)進(jìn)入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時(shí)也能保證陽(yáng)極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應(yīng)用中效果更好1。增強(qiáng)穩(wěn)定性：陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕，在長(zhǎng)期的電解過(guò)程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因隔膜損壞或性能下降而導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù)，提高設(shè)備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場(chǎng)分布，促進(jìn)離子遷移，降低電解過(guò)程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的陽(yáng)極電解液和陰極電解液，滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運(yùn)行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽(yáng)極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合，使設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠。對(duì)成本的影響降低維護(hù)成本：由于陶瓷隔膜的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時(shí)，也降低了因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。所有非直接產(chǎn)品接觸表面和外表面也需要按照批準(zhǔn)的清洗消毒程序進(jìn)行清洗和消毒，頻率是至少每周一次。歐盟制藥行業(yè)CIP原位清洗

在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過(guò)7天）清洗和消毒一次。安全CIP清洗工藝

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬(wàn)元，且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看，安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類(lèi)相當(dāng)，但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于，簡(jiǎn)化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無(wú)殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價(jià)格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益，遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力安全CIP清洗工藝