CIP清洗領(lǐng)域，安路來特電解水設(shè)備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風(fēng)險，而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設(shè)備在清洗時免受腐蝕，有效延長設(shè)備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調(diào)濃度，無添加劑，去污力強(qiáng)。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能：傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術(shù)簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產(chǎn)時間損失，降低能源與水的消耗，產(chǎn)物無污染，符合環(huán)保要求，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣：該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設(shè)備還是小型工具，都能實(shí)現(xiàn)高效清潔與消毒，為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。美國可口可樂公司已經(jīng)在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。韓國青島啤酒CIP除水垢

愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲奶罐、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設(shè)備操作簡便、智能監(jiān)控，減少了人工干預(yù)，提升了清洗效率。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。歐盟高效CIP清洗系統(tǒng)CIP清洗系統(tǒng)，被多用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。

安路來特次氯酸相比傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑具有以下優(yōu)勢：安全性更高傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑大多具有毒性、刺激性和腐蝕性，使用時需佩戴防護(hù)裝備，如不慎接觸可能對人體造成傷害。而安路來特次氯酸是由鹽和水通過電化學(xué)活化技術(shù)電解生成，無毒、無刺激、無殘留，對人體無害，即使誤飲也不會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，可在無需個人防護(hù)設(shè)備的情況下使用，能有效保障操作人員的安全。清潔殺菌效果更好殺菌能力強(qiáng)：安路來特次氯酸殺菌效率高，能快速殺滅細(xì)菌、他菌、病毒等各種微生物，對常見病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上，其殺菌效果比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌。清潔范圍廣：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑往往只能針對特定類型的污垢或微生物，而安路來特次氯酸不僅可以殺菌消毒，還能有效去除污漬、異味等，可用于多種場景的清潔，如物體表面消毒、空氣消毒、食品處理現(xiàn)場除臭等。環(huán)保性更佳傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑在使用后可能會產(chǎn)生大量有害廢棄物，對環(huán)境造成污染，處理成本較高。安路來特次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，無任何有害殘留，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，符合環(huán)保要求，可有效減少企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)。雖然安路來特次氯酸發(fā)生器的設(shè)備采購成本可能較高，但從長期使用來看，其運(yùn)行成本低

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經(jīng)50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實(shí)現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風(fēng)險，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定強(qiáng)度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟相比，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，去污力強(qiáng)且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產(chǎn)時間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達(dá)成可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，帶來諸多益處：減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學(xué)品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術(shù)成熟、體積小易操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、歐洲原裝整機(jī)進(jìn)口。在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，安路來特電解水設(shè)備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)與性能很好：采用先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù)，延長設(shè)備使用壽命，明顯提升發(fā)電機(jī)性能，可按需生產(chǎn)陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調(diào)節(jié)，MAX達(dá)6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護(hù)需求，能降低總擁有成本，且廢物產(chǎn)生量極低（小于設(shè)備容量的0.5%），符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重要求。操作便捷：分離的反應(yīng)器電池技術(shù)使設(shè)備不太復(fù)雜，安裝和操作簡化，通過工廠根據(jù)客戶需求設(shè)置的發(fā)電機(jī)可輕松生產(chǎn)陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致，并配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，保障設(shè)備運(yùn)行無憂。品質(zhì)與安全保障：采用品質(zhì)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組件，具備低鹽/氯化物技術(shù)，有效保護(hù)設(shè)備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

CIP是指不拆卸設(shè)備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。歐盟百事可樂CIP清洗系統(tǒng)

中國啤酒協(xié)會也將次氯酸水（電解水）的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目納入了“十二五”規(guī)劃。韓國青島啤酒CIP除水垢

安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購費(fèi)5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。韓國青島啤酒CIP除水垢