常見的單芯光纖熔接機(jī)的使用方法一般都基本相同:

1、開剝光纜，并將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要采取不同的開剝方法，剝好后要將光纜固定到盤纖架。

2、將剝開后的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。

3、打開熔接機(jī)電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規(guī)格有:SM色散非位移單模光纖(ITU-TG.652)、MM多模光纖(ITU-TG.651)、DS色散位移單模光纖(ITU-TG.653)、NZ非零色散位移光纖(ITU-TG.655)，BI耐彎光纖(ITU-TG.657)等，要根據(jù)不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而新的光纖熔接機(jī)有自動(dòng)識(shí)別光纖的功能，可自動(dòng)識(shí)別各種類型的光纖。

4、制備光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響熔接質(zhì)量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用剝線工具剝?nèi)ネ扛矊樱儆谜从镁凭那鍧嵚椴蓟蛎藁ㄔ诼憷w上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對(duì)0.25mm(外涂層)光纖，切割長(zhǎng)度為8mm-16mm，對(duì)0.9mm(外涂層)光纖，切割長(zhǎng)度只能是16mm。

5、放置光纖。將光纖放在熔接機(jī)的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長(zhǎng)度設(shè)置光纖在壓板中的位置，并正確地放入防風(fēng)罩中。 帶狀光纖熔接機(jī)主要用于帶狀光纜12芯。四川四馬達(dá)熔接機(jī)代理

藤倉宣布推出了全新一代的88S+纖芯對(duì)準(zhǔn)光纖熔接機(jī)，相比于前代機(jī)型80C+，88S+熔接機(jī)極大地縮短了熔接操作的整體時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)這一效果，88S+熔接機(jī)進(jìn)行了極大幅度的提升?？s短了自動(dòng)防風(fēng)蓋和加熱器的反應(yīng)時(shí)間增加了新的光纖固定夾優(yōu)化了光纖護(hù)套壓板重新設(shè)計(jì)了內(nèi)部的架構(gòu)將熱縮管放置到熔接點(diǎn)中心位置的操作更加簡(jiǎn)便。

使得從光纖放置到熔接機(jī)內(nèi)開始，到加熱完成結(jié)束，這一整個(gè)熔接流程中，操作人員無需再觸碰88S+熔接機(jī)。在實(shí)現(xiàn)操作速度提升的同時(shí)，88S+也改善了熔接的損耗。通過“智能熔接控制技術(shù)”和“智能刀片管理技術(shù)”，有效地降低了熔接損耗，避免了不必要的熔接返工，提高了整體的工作效率。智能刀片管理技術(shù)”具有以下功能該技術(shù)通過藍(lán)牙無線通信，智能化管理CT50光纖切割刀刀片的使用狀況，在88S+熔接機(jī)上可監(jiān)測(cè)CT50每一個(gè)面的切割計(jì)數(shù)和磨損情況，當(dāng)切割角度偏大的頻率變大時(shí)，88S+熔接機(jī)可發(fā)送更換刀片位置的提示，控制切割刀旋轉(zhuǎn)到一個(gè)合適的刀片位置?！爸悄苋劢涌刂萍夹g(shù)”和“智能刀片管理技術(shù)”這兩種技術(shù)使客戶能獲得更穩(wěn)定更低的熔接損耗，從而減少返工的必要。 熔接機(jī)有哪些國產(chǎn)光纖熔接機(jī)多少錢？

包層對(duì)準(zhǔn)光纖熔接機(jī)關(guān)鍵運(yùn)用于光纖入戶，安防監(jiān)控等通信線路較短，對(duì)光纖熔接損耗要求不太高的場(chǎng)所，性價(jià)比相對(duì)較高。纖芯對(duì)準(zhǔn)式光纖熔接機(jī)配置了包含纖芯對(duì)準(zhǔn)識(shí)別以內(nèi)的高精密電機(jī)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)軟件，和獨(dú)特設(shè)計(jì)方案的光學(xué)設(shè)備及軟件優(yōu)化算法，能精確鑒別光纖種類并全自動(dòng)采用與之相符合的熔接方式開展熔接，以確保熔接損耗值較?。凰目萍己枯^為高，除可用以FTTX等工程以外還可運(yùn)用于主干線光纖熔接，因而價(jià)格相對(duì)較高。根據(jù)工作原理可以得知，光纖對(duì)準(zhǔn)是光纖熔接機(jī)熔接品質(zhì)的**關(guān)鍵因素，決定了一款熔接機(jī)是否符合熔接損耗要求。

影響光纖熔接損耗的主要因素影響光纖熔接損耗的因素較多：1．光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點(diǎn)。（1）光纖模場(chǎng)直徑不一致（2）兩根光纖芯徑失配（3）纖芯截面不圓（4）纖芯與包層同心度不佳。其中光纖模場(chǎng)直徑不一致影響比較大，按CCITT(國際電報(bào)電話咨詢委員會(huì))建議，單模光纖的容限標(biāo)準(zhǔn)如下：模場(chǎng)直徑：（9~10μm）±10％，即容限約±1μm；包層直徑：125±3μm；模場(chǎng)同心度誤差≤6％，包層不圓度≤2％。2．影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)。（1）軸心錯(cuò)位：?jiǎn)文９饫w纖芯很細(xì)，兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。當(dāng)錯(cuò)位1.2μm時(shí)，接續(xù)損耗達(dá)0.5dB。（2）軸心傾斜：當(dāng)光纖斷面傾斜1°時(shí)，約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗，如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB，則單模光纖的傾角應(yīng)為≤0.3°。（3）端面分離：活動(dòng)連接器的連接不好，很容易產(chǎn)生端面分離，造成連接損耗較大。當(dāng)熔接機(jī)放電電壓較低時(shí)，也容易產(chǎn)生端面分離，此情況一般在有拉力測(cè)試功能的熔接機(jī)中可以發(fā)現(xiàn)。（4）端面質(zhì)量：光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。（5）接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形：光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形，接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等，都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。進(jìn)口品牌熔接機(jī)有日本住友光纖熔接機(jī)。

2電極棒的更換視電極棒的使用情況，一般建議電極棒在3000次?5000次放電后進(jìn)行更換。如繼續(xù)使用，會(huì)影響熔接效果。更換步驟:1)開機(jī)進(jìn)菜單->設(shè)備維護(hù)->更換電極(如下圖),按儀器提示操作更換電極(個(gè)別儀器選擇后會(huì)自動(dòng)或要求關(guān)機(jī));2)用外六角螺絲刀(切割刀底部自帶)拆取下電極棒罩板及電極固定板螺絲并取下罩板及固定板，然后取下舊電極;3)拿著電極棒的塑料頭部，拔掉塑膠保護(hù)管，將電極棒放進(jìn)壓槽內(nèi);4)輕擰旋鈕螺絲，手指輕觸電極塑膠頭向?qū)ο螂姌O方向用力推緊然后擰緊螺絲。然后裝好電極護(hù)蓋;5)電極棒更換后，按菜單鍵確認(rèn)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行電極棒老化操作(空放電)和放電次數(shù)清零。4馬達(dá)光纖熔接機(jī)包層對(duì)準(zhǔn)方式。重慶美國康未C10熔接機(jī)代理

纖芯對(duì)準(zhǔn)方式的熔接機(jī)更貴。四川四馬達(dá)熔接機(jī)代理

通信光電行業(yè)談到光纖接續(xù)的方法眾多，目前以電弧熔接法應(yīng)用**廣，性能比較好。電弧熔接法是利用光纖高溫時(shí)的熔融性能和高壓前列放電產(chǎn)生的高溫電弧原理接續(xù)光纖。下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹光纖熔接損耗主要影響因素與解決措施。光纖接續(xù)損耗是由于接續(xù)點(diǎn)不完善而產(chǎn)生的損耗，影響接續(xù)點(diǎn)不完善的因素很多，歸納起來有兩大類，即外因和內(nèi)因。內(nèi)因是指光纖本身的不完善，不能通過改善接續(xù)工藝來減少損耗，它包括芯徑失配，折射率分布失配，光纖同心度不良，模場(chǎng)直徑失配，所以在接續(xù)測(cè)試中，接續(xù)損耗值會(huì)出現(xiàn)大正大負(fù)的現(xiàn)象。通過多次接續(xù)只能使單向值小些，平均值趨于零，但正負(fù)現(xiàn)象不能避免，正負(fù)現(xiàn)象對(duì)光纖傳輸損耗有一定的影響。在工程中，光纜配盤時(shí)應(yīng)盡量選用同一批出廠的光纜，A、B端盡量一一對(duì)應(yīng)，人為的完善接續(xù)工藝以減少接續(xù)損耗。外部因素是指非光纖本身不完善，而是接續(xù)工藝不良造成的，包括芯位置橫向、縱向、光纖軸向角的偏差，光纖端面污染，這是由于在接續(xù)過程中屬于熔接機(jī)的維護(hù)不及時(shí)、操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩卦斐山永m(xù)損耗過大。四川四馬達(dá)熔接機(jī)代理

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